专利名称：用低碳烃生产高标号清洁汽油的设备系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于轻烃芳构化设备领域，具体涉及一种用低碳烃生产高标号清洁汽 油的设备系统。
背景技术：
中国汽油产品主要靠催化裂化(FCC)装置提供，所用原料是石油的重馏分。按现 有生产模式增产芳烃和汽油，中国只有靠不断增加原油处理量，才能解决今后化工原料和 燃料短缺问题，因此我国在积极开拓汽油的增产新途径。同时我国炼化企业副产的大量石 油液化气、裂解碳五、重整拔头油和芳烃抽余油等低碳烃资源尚未得到合理利用，石油液化 气终将被管道天然气等廉价燃料逐渐挤出民用燃料市场，在我国利用液化气等低碳烃资源 发展化工产业蕴藏着重大机遇。用液化气等低碳烃生产汽油技术正开辟了增产高辛烷值清 洁汽油的新途径，具有非常大的推广应用价值。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种成本低、效果好、稳定可靠的用低碳烃生产高标号 清洁汽油的设备系统。本实用新型是通过如下技术方案来实现的即一种用低碳烃生产高标号清洁汽油的设备系统，其特征在于包括进料预热器、 中间进料换热器、进料换热器、加热炉、反应器、冷却装置、汽液分离罐、吸收解析塔、稳定塔 和汽油分馏塔，所述进料管线分别和进料预热器壳程进口、中间进料换热器壳程进口连接， 进料预热器壳程出口与进料换热器壳程进口连接，加热炉进口与进料换热器壳程出口连 接，反应器顶部进口与加热炉出口连接，底部出口与进料换热器管程进口连接，中部进口与 中间进料换热器壳程出口连接，进料换热器管程出口、中间进料换热器管程、进料预热器管 程进口相继连接，进料预热器管程出口与冷却装置进口连接，冷却装置出口与汽液分离罐 进口连接，汽液分离罐的气相出口和液相出口分别与吸收解析塔中部进口连接，吸收解析 塔底部的液相出口与稳定塔的中部液相进口连接，稳定塔底部的液相出口分别与吸收解析 塔的上部液相进口、汽油分馏塔的中部液相进口连接。本实用新型的反应器床层温度采用分段控制，通过反应器中段二次进料冷激调节 和应用反应热，保持反应器上下两段温度没有梯度，便于温度稳定控制。冷却装置包括空冷和水冷，进料预热器管程出口与空冷进口连接，空冷进口出口 与水冷进口连接，水冷出口与汽液分离罐进口连接。本实用新型通过纳米催化技术可将一些不宜作重整原料的LPG馏分、轻石脑油馏 分、轻烯烃及天然气等轻烷烃原料转化为清洁汽油，从而提高这些廉价原料的利用价值。该 设备系统关键技术在于匹配了低碳烃制高标号清洁汽油专用特种DLP型纳米催化剂，换热 设备连接独特，吸收解析设备简单实用，反应器床层温度控制独特。本实用新型其设备设计及连接有如下优点
3[0010]1)反应器内催化剂选用了首创的具有晶粒小、孔道短、孔口多、孔道传递性能好、 分子扩散速度快、孔口抗堵塞能力强等突出优点的纳米级ZSM-5分子筛新材料为母体。2)用料范围宽，各种液化气及裂解碳五、重整拔头油、芳烃抽余油等低碳烃均可作 为原料。3)以独特的换热方式最大地回收利用余热，比一般工艺节能30%左右。4)以独特的反应床层分段温度控制技术实现反应温度稳定控制。4)以独特的吸收解析方法实现干气高质分离，投资省、效果好。5)实现反应再生在线切换，切换时间短，系统切换并达到稳定只需4小时。6)再生烧焦区域大，加热炉反应器等高温区均可实现烧焦，催化剂再生彻底。7)负荷高，重量空速0. 5 1. Oh-I。本实用新型可广泛适用各种液化气及裂解碳五、重整拔头油、芳烃抽余油等低碳 烃；可在重量空速0. 5 1. Oh-I高负荷工况下单程运行周期60天；低碳烃烯烃转化率大于 98%;汽油收率依原料质量不同，一般在50%左右；再生周期10-15天；汽油辛烷值高(RON) 高达97-98 ；硫含量3-10ppm ；比一般工艺节能30%左右。本实用新型旨在开辟我国高标号清洁汽油的增产新途径，解决化工燃料短缺问 题，带动同行业领域的技术革新，促进国民经济发展。
附图为本实用新型的结构示意图。如图中所示1、进料预热器；2、中间进料换热器；3、进料换热器；4、加热炉；5、反 应器；6、空冷；7、水冷；8、汽液分离罐；9、吸收解析塔；10、稳定塔；11、汽油分馏塔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步阐述。如图所示，进料管线分别和进料预热器1壳程进口、中间进料换热器2壳程进口连 接，进料预热器1壳程出口与进料换热器3壳程进口连接，加热炉4进口与进料换热器3壳 程出口连接，反应器5顶部进口与加热炉4出口连接，底部出口与进料换热器3管程进口连 接，中部进口与中间进料换热器2壳程出口连接，反应器床层温度采用分段控制，进料换热 器3管程出口、中间进料换热器2管程、进料预热器1管程进口相继连接。进料预热器1管 程出口与空冷6进口连接，空冷6出口与水冷7进口连接，水冷7出口与汽液分离罐8进口 连接，汽液分离罐8液相出口、气相出口分别与吸收解析塔9中部进口连接，吸收解析塔9 顶部出口接到界外，塔底液相出口与稳定塔10中部液相进口连接，稳定塔10顶部出口接到 装置外，塔底液相出口分别与吸收解析塔9上部液相进口、汽油分馏塔11中部液相进口连 接，汽油分馏塔11顶部出口、塔底出口分别接到装置外。本实用新型使用时含一定碳四烯烃量的液化气等低碳烃大股物流经进料预热器 1、进料换热器3与反应热换热又经加热炉4加热至300-450°C后，从反应器5顶部进入，小 股物料经中间进料换热器2进入反应器5中部以分段控制反应器温度，物料在反应器5中 的纳米催化剂作用下发生叠合、脱氢、环化、异构、齐聚等一系列反应，生产富含环烷烃、异 构烃、芳烃的汽油馏分。混合馏分经进料换热器3、中间进料换热器2、进料预热器1、空冷6、水冷7冷却至40°C左右后，在汽液分离罐8中进行汽液分离，反应气进入吸收解析塔9 吸收段底部，l_2Mpa条件下经吸收剂吸收C3以上烃类后从塔顶产出干气出界外。反应液 进入吸收解析塔9中部，在塔底90-130°C条件下进行解析后进入稳定塔10，稳定塔10塔 顶在50-120°C、0. 8-1. 5Mpa下产出C3-C4液化气送出装置，塔底大部分物料在150_250°C 下去汽油分馏塔11，小部分物料经冷却作为吸收解析液去吸收解析塔9。汽油分馏塔11 塔顶80-180°C、0. 01-1. OMpa条件下所得的轻芳烃清洁汽油送出装置，塔底180-280°C、 0.5-1.5Mpa下产出重芳烃副产品。清洁汽油硫含量低于10 μ g/g，辛烷值(RON)可达 97-98。其技术指标如下原料LPG、凝析油、拔头油、抽余油、裂解碳五等轻烃[0026]反应温度300 450 °C反应压力0. 3 2. OMPa[0027]重量空速0. 5 1. Oh-I催化剂单程寿命60天[0028]催化剂总寿命3年液化气烯烃转化率大于98%[0029]汽油收率50%汽油辛烷值(RON)97-98[0030]硫含量3-10ppm汽油苯含量小于1. 0%[0031]干气产率小于0.5%。
权利要求1.一种用低碳烃生产高标号清洁汽油的设备系统，其特征在于包括进料预热器、中间 进料换热器、进料换热器、加热炉、反应器、冷却装置、汽液分离罐、吸收解析塔、稳定塔和汽 油分馏塔，所述进料管线分别和进料预热器壳程进口、中间进料换热器壳程进口连接，进料 预热器壳程出口与进料换热器壳程进口连接，加热炉进口与进料换热器壳程出口连接，反 应器顶部进口与加热炉出口连接，底部出口与进料换热器管程进口连接，中部进口与中间 进料换热器壳程出口连接，进料换热器管程出口、中间进料换热器管程、进料预热器管程进 口相继连接，进料预热器管程出口与冷却装置进口连接，冷却装置出口与汽液分离罐进口 连接，汽液分离罐的气相出口和液相出口分别与吸收解析塔中部进口连接，吸收解析塔底 部的液相出口与稳定塔的中部液相进口连接，稳定塔底部的液相出口分别与吸收解析塔的 上部液相进口、汽油分馏塔的中部液相进口连接。
2.根据权利要求1所述的用低碳烃生产高标号清洁汽油的设备系统，其特征在于冷却 装置包括空冷和水冷，进料预热器管程出口与空冷进口连接，空冷进口出口与水冷进口连 接，水冷出口与汽液分离罐进口连接。
专利摘要本实用新型属于轻烃芳构化设备领域，具体涉及一种用低碳烃生产高标号清洁汽油的设备系统，其特征在于包括进料预热器、中间进料换热器、进料换热器、加热炉、反应器、冷却装置、汽液分离罐、吸收解析塔、稳定塔和汽油分馏塔。本实用新型具有投资省、见效快、操作简单、维护周期短的优点。
文档编号C10G50/00GK201778011SQ201020236660
公开日2011年3月30日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者刘新民, 宋金富, 朱仰梅, 许秋燕 申请人:山东齐旺达集团海仲化工科技有限公司