专利名称：一种油品溶剂精制装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于石油化工油品精制技术领域，特别涉及油品中石油酸、盐、金属离
子的脱除的油品溶剂精制装置。
背景技术：
油品中的酸性氧化物总称石油酸，主要由环烷酸、脂肪酸和酚类等物质组成，其中 环烷酸的含量在90%以上，因而又称为环烷酸。石油酸对金属有腐蚀作用，使设备过早损 坏，影响装置及设备的长周期安全平稳运行；使油品在存储和使用过程中容易氧化生成胶 质、沉渣，降低油品的氧化安定性和使用寿命；容易引起油品乳化，造成油品质量不合格。对 于原油，除了石油酸外，还含有一定量的盐和金属离子如钙、镁、铁、钒和镍等，盐和金属离 子使油品加工过程设备腐蚀加快，催化剂过早失活并降低石油产品等级，因此脱除油品中 的石油酸、盐、金属离子十分必要。 CN1032060C公开了一种从重质润滑油馏份中分离环烷酸的方法，该方法采用由 氨、乙醇和水组成的溶剂脱除重质润滑油馏份的环烷酸；CN 101200653A公开了一种利用 膜分散萃取器脱除烃油中石油酸的方法，该方法采用的脱酸溶剂由重量百分比为1 15% 的氨、20 70%的醇或0. 02 5%的石油酸钠或0. 004 1 %的破乳剂、余量的水三组分 按重量百分比组合而成。上述两种方法未涉及溶剂能够同时脱盐、脱金属离子作用。 CN1298813C公开了一种用于油品碱洗的方法，该方法采用烧碱的醇水溶液，脱除 油品中石油酸、盐或金属离子。烧碱是强碱，对化工设备有较大腐蚀作用，同时该方法使预 处理后的油品中残余金属钠离子并难以脱除，影响油品加工过程，使得该方法的实用性受 到限制。为此，开发一种容易工程化的同时脱除油品中石油酸、盐和金属离子新方法十分必 要。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种同时脱除油品中的石油酸、盐和金属离子装置， 应用该装置脱除油品中的石油酸、盐和金属离子后油品中不残留对油品加工产生不利影响 的有害成份，溶剂能够回收循环使用。 本实用新型所述的油品溶剂精制装置是由油品贮罐，溶剂贮罐，油品输送泵，溶剂 输送泵，混合器，沉降槽构成；油品贮罐的输出口与油品输送泵的输入口连接，油品输送泵 的输出口与混合器的输入口连接，溶剂贮罐的输出口与溶剂输送泵的输入口连接，溶剂输 送泵的输出口与混合器的输入口连接，混合器的输出口与沉降槽中部的入口连接，沉降槽 顶部的上分液出口连接油相蒸发器，油相蒸发器和净化油或环烷酸储罐连接，同时油相蒸 发器通过冷凝器与溶剂储罐连接，沉降槽底部的下分液出口连接溶剂相蒸发器，溶剂相蒸 发器和环烷酸或净化油储罐连接，同时溶剂相蒸发器通过冷凝器与溶剂储罐连接。 本实用新型所述的油品溶剂精制装置的特征在于所述的油品为原油或原油馏 分。所述的溶剂是有机碱的醇水溶液，其中，有机碱的质量浓度为0. 4% 15%，醇的质量浓度为20% 80%，其余为水。有机碱为朋3、甲胺、乙胺、乙二胺、丙胺、异丙胺、一乙醇胺、 二乙醇胺、三乙醇胺、丙醇胺中的一种或任意两种或两种以上组分组合而成的有机碱，该有 机碱能相互替代；醇为& C3脂肪醇中的甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇的一种或任意两种或 两种以上组分组合而成的醇，该醇可相互替代。 油品和溶剂在混合器内混合，混合器的作用是使油品和溶剂混合均匀，可以是管 道混合，或静态混合器混合，或微混合器混合等，溶剂和油品的混合质量比例为1 : 0.5
i : ioo，混合的温度和时间依据油品的粘度和反应的需要确定，应尽量混合充分，达到较
高的脱酸、脱盐、脱金属离子效果。 混合料进入沉降槽中根据油剂密度差进行油剂自然沉降分离，由于不同种类的油
品和不同组成的溶剂其密度有所不同，在沉降槽中的上部得到作用后密度较小的油相或溶 剂相，在沉降槽中的下部得到作用后密度较大的溶剂相或油相。得到的油相在蒸发器内蒸 出油中所含溶剂，成为脱酸、脱盐和脱金属的净化油品，蒸出的溶剂经冷凝为液相后可回收
循环使用；得到的溶剂相在蒸发器内蒸出溶剂并同时得到含盐和金属离子的混合石油酸， 蒸出的溶剂经冷凝为液相后可回收循环使用。沉降槽可以预热并保温，沉降槽中物料的温 度和沉降时间依据油相和溶剂相分离的效果确定，应尽量使油相含溶剂少，溶剂相含油少， 达到较高的分离效果。
图1为油品溶剂精制装置结构示意图。 其中1油品贮罐，2溶剂贮罐，3油品输送泵，4溶剂输送泵，5混合器，6沉降槽。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型所述的油品溶剂精制装置的结构加以具体说明。 本实用新型所述的油品溶剂精制装置是由油品贮罐l，溶剂贮罐2，油品输送泵3， 溶剂输送泵4，混合器5，沉降槽6构成；油品贮罐1的输出口与油品输送泵3的输入口连 接，油品输送泵3的输出口与混合器5的输入口连接，溶剂贮罐2的输出口与溶剂输送泵4 的输入口连接，溶剂输送泵4的输出口与混合器5的输入口连接，混合器5的输出口与沉降 槽中部的入口连接，沉降槽顶部的上分液出口连接油相蒸发器，油相蒸发器和净化油或环 烷酸储罐连接，同时油相蒸发器通过冷凝器与溶剂储罐连接，沉降槽底部的下分液出口连 接溶剂相蒸发器，溶剂相蒸发器和环烷酸或净化油储罐连接，同时溶剂相蒸发器通过冷凝 器与溶剂储罐连接。
权利要求一种油品溶剂精制装置，是由油品贮罐，溶剂贮罐，油品输送泵，溶剂输送泵，混合器，沉降槽构成；其特征在于油品贮罐的输出口与油品输送泵的输入口连接，油品输送泵的输出口与混合器的输入口连接，溶剂贮罐的输出口与溶剂输送泵的输入口连接，溶剂输送泵的输出口与混合器的输入口连接，混合器的输出口与沉降槽中部的入口连接，沉降槽顶部的上分液出口连接油相蒸发器，油相蒸发器和净化油或环烷酸储罐连接，同时油相蒸发器通过冷凝器与溶剂储罐连接，沉降槽底部的下分液出口连接溶剂相蒸发器，溶剂相蒸发器和环烷酸或净化油储罐连接，同时溶剂相蒸发器通过冷凝器与溶剂储罐连接。
2. 按照权利要求1所述的一种油品溶剂精制装置，其特征在于，混合器是管道混合器、 静态混合器或微混合器。
专利摘要本实用新型涉及一种油品溶剂精制装置；油品贮罐的输出口与油品输送泵的输入口连接，油品输送泵的输出口与混合器的输入口连接，溶剂贮罐的输出口与溶剂输送泵的输入口连接，溶剂输送泵的输出口与混合器的输入口连接，混合器的输出口与沉降槽中部的入口连接，沉降槽顶部的上分液出口连接油相蒸发器，油相蒸发器和净化油或环烷酸储罐连接，油相蒸发器通过冷凝器与溶剂储罐连接，沉降槽底部的下分液出口连接溶剂相蒸发器，溶剂相蒸发器和环烷酸或净化油储罐连接，溶剂相蒸发器通过冷凝器与溶剂储罐连接；本装置脱酸率42.5％，脱盐率14.2％，脱钙率89.9％，脱镁率41.1％，脱铁率39.1％，脱钒率42.5％，脱镍率10.8％。
文档编号C10G53/12GK201437536SQ20092010968
公开日2010年4月14日 申请日期2009年7月1日 优先权日2009年7月1日
发明者刘江华, 周华, 帕提古力, 李 荣, 海热古力, 魏军 申请人:中国石油天然气股份有限公司