专利名称：干熄炉看火孔密封装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及用于干法熄焦的熄焦设备，更具体地说，涉及一种干 熄炉看火孔密封装置，该密封装置能够提高密封效果，避免外部空气向干 熄炉内泄漏。
背景技术：
干法熄焦(即干熄焦)的热交换原理是采用循环气体对干熄炉内的 红焦进行热交换，吸收热量后温度升至800'C 85(TC，作为二次能源进入 锅炉，进行冷却放热而重新降温至约160°C，从而进行循环使用。此过程 就是气相与固相的热交换过程，而热交换的方式主要是对流传热。在整个 干熄焦过程中，循环气体中会生成H2和CO等可燃气体，在搡作中对可燃 性气体的浓度一般都有各自的安全控制范围，而调节和控制该浓度的手段 主要有两种， 一种是对循环系统冲入氮气，从而稀释可燃气体的浓度，使 其在安全控制范围内；另一种是连续燃烧掉由干熄炉排出的循环气体内的 可燃气体，具体操作过程为先打开干熄炉斜道上部的三十二个看火孔中 的一至二个看火孔的端盖，并取出看火孔内的中栓，使空气吸入看火孔后 进入斜道与循环气体相遇，再通过燃烧使可燃气体浓度降低，从而使其在 安全控制范围内。由于后者既能将不断产生的可燃气体的全部热量利用于 锅炉加热，还能减少氮气的消耗，因而被普遍使用。
请参阅图1、图2所示，传统的干熄炉的斜道上部开有数个看火孔， 干熄炉看火孔密封装置10分别设于看火孔上，该密封装置IO包括中栓11 和端盖12，中栓11下端通过看火孔的端口塞入看火孔内，与看火孔密封 连接；端盖12底部盖设于看火孔的端口上，并罩设于中栓ll外部。由于 中栓ll下端塞入看火孔内为线接触，密封性较差，并且中栓ll安装是通 过中栓ll上端的吊环lll进行吊放，极易安装不到位，也容易影响密封 性，导致外部空气通过看火孔泄漏进干熄炉内，由于看火孔的数量为三十
二个，导致泄漏量较大，大量导入的空气在干熄炉的斜道区域发生二次燃 烧，导致烧损较多的焦炭，使成焦率下降，并且加剧了中栓11内部的浇注 料的脱落，还增高锅炉入口的温度，需要增加冷却水的用量。另外，二次 燃烧会使炉体的斜道出口部的耐火砖损坏，使得看火孔的端盖12向干熄炉
炉体侧(A侧)发生倾斜，遇到雨天或者干熄炉炉口溢水，淌至端盖12的 水顺着倾斜端面流到炉体外壳上，极易腐蚀干熄炉炉体的金属外壳，从而 影响设备正常运行。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述密封效果差、易造成二次燃烧、成焦率低、 用水量大以及炉体外壳易腐蚀的缺点，本实用新型的目的是提供一种干熄 炉看火孔密封装置，该密封装置能够提高密封性能，保证成焦率。
为实现上述目的，本实用新型釆用如下技术方案
该千熄炉看火孔密封装置设于干熄炉炉体斜道上部的看火孔上，包括 中栓和端盖，中栓设于看火孔的端口内，端盖底部盖设于看火孔的端口上， 并罩设于中栓外部，所述的中栓上端外壁设有向下的环形凸起，中栓下端 塞入看火孔内，并通过环形凸起插入看火孔，与看火孔密封连接。
所述的中栓上端还设有螺帽与拉杆，螺帽固定设于中栓上端，拉杆一 端与螺帽螺紋配合并连接，另一端设有拉环。
所述的中栓的环形凸起与相应的中栓外壁之间的空隙内还设有密封圈。
所述的端盖的端面向所述的炉体外侧向下倾斜。 所述的端盖的端面的倾斜角度为15度。
在上述技术方案中，本实用新型的干熄炉看火孔密封装置设于干熄炉 炉体斜道上部的看火孔上，包括中栓和端盖，中栓设于看火孔的端口内， 端盖底部盖设于看火孔的端口上，并罩设于中栓外部，中栓上端外壁设有 向下的环形凸起，中栓下端塞入看火孔内，并通过环形凸起插入看火孔， 与看火孔密封连接。该密封装置通过环形凸起,插入看火孔增设的凹槽内， 大大提高了密封效果，避免了外部空气泄漏至干熄炉内而造成二次燃烧损
失，从而大幅度提高成焦率，并降低了锅炉入口温度，节省了冷却水的用 量，增加了经济效益；通过设置拉杆便于中栓的安装和拆卸，并也保证了 密封性。将端盖的端面向炉体外侧倾斜，避免了炉体外壳受水腐蚀，延长 了炉体使用寿命。
图l是现有技术的干熄炉看火孔密封装置的中栓的结构示意图2是现有技术的密封装置的端盖的结构示意图3是本实用新型的干熄炉看火孔密封装置的使用状态剖视图4是本实用新型的密封装置的中栓的结构示意图5是与本实用新型的密封装置相匹配的干熄炉看火孔的端口的俯视
图6是本实用新型的密封装置的端盖的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 请结合图3、图4、图5所示，本实用新型的干熄炉看火孔密封装置 20设于干熄炉炉体斜道上部的看火孔1上，该密封装置20包括中栓21和 端盖22，中栓21设于看火孔1的端口内，端盖22底部盖设于看火孔1 的端口上，并罩设于中栓21外部，中栓21上端外壁设有向下的环形凸起 211,此需要说明的是，看火孔1的端口上增开一与环形凸起211相匹配 的凹槽2。该中栓21下端塞入看火孔1内，并通过环形凸起211插入看火 孔1端口的凹槽2内，从而与看火孔l密封连接。釆用该环形凸起211的 密封形式所起到的密封效果远高于现有技术中的线接触密封形式，能够使 看火孔1与外部隔绝，避免外部空气从看火孔1泄漏入至干熄炉内而造成 二次燃烧损失，增加了干熄炉的排焦能力，提高了成焦率，并且避免了炉 体的斜道出口部的耐火砖损坏，另外，还大幅度的降低了锅炉入口温度， 节省了冷却水的用量，增加了经济效益。中栓21的环形凸起211与相应 中栓21外壁之间的空隙内还设有密封圈，起到增强密封性能的作用。中栓
21上端还设有螺帽212与拉杆213,螺帽212通过焊接固定于中栓21上 端，拉杆213—端与螺帽212螺紋配合并连接，另一端设有拉环214，通 过上提或下降拉杆213以及拉环214,能够方便的进行中栓21的拆卸和安 装，并且由于便于着力，不但使安装、拆卸中栓21省时省力，大大降低了 作业强度，而且能够将中栓21安装到位，使得密封更加紧密。另外，当需 要对中栓21的浇注料进行修补时，可以通过旋转拉杆213，并能够将拉杆 213拆除，方便进行修补作业。请再结合图6所示，将端盖22的端面设置 成向干熄炉炉体的外恻(B侧)倾斜，端盖22的端面的倾斜角度a以15 度为较佳，这样，当雨天或千熄炉炉口溢水时，淌至端盖22端面上的水能 够随端面的倾斜方向流出，防止水流至干熄炉炉体而造成炉体外壳不断腐 蚀，从而延长了炉体的使用寿命。
采用本实用新型的干熄炉看火孔的密封装置20后，由于避免了二次燃 烧损失，锅炉温度降低至少20°C,若以平均降低20'C为例，则每台干熄 炉每天能够提高1.5 2炉的排焦能力；而锅炉的冷却水的用水量每小时可 降低3.9%左右；另外，用于控制干熄炉预存段压力的循环风机的出口放散 管的翻板开度值下降30%左右，减少了废气排放与环境污染，同时，使风 料比由原来的2000M3/t-c降低至1800M3/t-c，效果十分明显。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说 明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的 实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的 权利要求书范围内。
权利要求1.一种干熄炉看火孔密封装置，该密封装置设于干熄炉炉体斜道上部的看火孔上，包括中栓和端盖，中栓设于看火孔的端口内，端盖底部盖设于看火孔的端口上，并罩设于中栓外部，其特征在于所述的中栓上端外壁设有向下的环形凸起，中栓下端塞入看火孔内，并通过环形凸起插入看火孔，与看火孔密封连接。
2. 如权利要求l所述的干熄炉看火孔密封装置，其特征在于 所述的中栓上端还设有螺帽与拉杆，螺帽固定设于中栓上端，拉杆一端与螺帽螺紋配合并连接，另一端设有拉环。
3. 如权利要求l所述的干熄炉看火孔密封装置，其特征在于 所述的中栓的环形凸起与相应的中栓外壁之间的空隙内还设有密封圈。
4. 如权利要求l所述的千熄炉看火孔密封装置，其特征在于 所述的端盖的端面向所述的炉体外恻向下倾斜。
5. 如权利要求4所述的干熄炉看火孔密封装置，其特征在于 所述的端盖的端面的倾斜角度为15度。
专利摘要本实用新型公开了一种干熄炉看火孔密封装置，该密封装置设于干熄炉炉体斜道上部的看火孔上，包括中栓和端盖，中栓设于看火孔的端口内，端盖底部盖设于看火孔的端口上，并罩设于中栓外部，中栓上端外壁设有向下的环形凸起，中栓下端塞入看火孔内，并通过环形凸起插入看火孔，与看火孔密封连接。该密封装置通过环形凸起插入看火孔增设的凹槽内，大大提高了密封效果，避免了外部空气泄漏至于熄炉内而造成二次燃烧损失，从而大幅度提高成焦率，并降低了锅炉入口温度，节省了冷却水的用量，增加了经济效益。
文档编号C10B39/02GK201186911SQ20082005593
公开日2009年1月28日 申请日期2008年3月4日 优先权日2008年3月4日
发明者徐志栋, 方国良, 杨志栋, 沈风雷, 金保民, 金晓峥, 陈永顺, 陈贤顺 申请人:宝山钢铁股份有限公司