专利名称：机焦炉炉门的利记博彩app
技术领域：
机焦炉炉门，属于焦炉设备领域，与机焦炉的机焦侧炉门框装配使用。
背景技术：
目前焦化厂经常使用的机焦炉， 一般都具有机侧炉门和焦侧炉门，由于炉门拥有高
温的火焰和气体，所以机焦侧炉门必须进行密封以避免火焰和气体的溢出。传统的密封
方法是在炉门的边缘设置一环形的刀边，该环形的刀边具有平齐的前端，利用平齐的前
端顶触炉门框，实现密封。炉门刀边为长方形钢板，固定炉门刀边的装置是顶压筒，顶
压筒焊接在炉门上，顶压筒的顶压杆与炉门刀边焊接在一起实现密封调节，由于炉门长
时间在高温下工作，刀边密封性变差，縮短了焦炉门的使用寿命。由于顶压筒焊接在炉
门上，炉门组装工艺复杂。
实用新型内容
本实用新型机焦炉炉门要解决的技术问题是克服现有技术存在的问题，设计一种 炉门组装工艺简单，结构可靠，密封性好，使用寿命长的焦炉门。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该机焦炉炉门，包括炉门、顶 压筒、顶压杆、刀边，其特征在于炉门为长方形，炉门与顶压筒为一体式，顶压筒设 在炉门四周端面上，炉门底面设有腹板，腹板固定在刀边上，刀边固定在顶压杆上，顶 压杆安装在炉门的顶压筒内。
顶压筒外形为圆柱形，顶压筒内设有中心孔，与炉门底面方向垂直，中心孔上端设 有内螺纹。
顶压筒外形为方柱形。
顶压筒外形为半圆柱形。
炉门底面的腹板为整体钢板或环形钢板，与炉门底面接触。
顶压杆为台阶式长轴，顶压杆前端为粗轴并设有凹槽，用于卡固刀边的后端，顶压 杆后端为细轴并设有螺纹。通过螺帽调节顶压杆的弹性活动范围。
顶压杆通过弹簧垫片、弹簧和弹簧压塞、螺帽安装在炉门的顶压筒内。工作原理炉门底面的腹板固定在刀边上，刀边固定在顶压杆上，顶压杆通过弹 簧垫片、弹簧、弹簧压塞、螺帽安装在炉门的顶压筒内。当炉门通过门栓压紧在炉门框 上时，炉门底面的腹板和固定在顶压杆上的刀边紧压在炉门框上，实现腹板和刀边对炉 门框的两道密封，顶压杆上的弹簧实现密封动态调节。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是机焦炉炉门采用顶压筒与炉
门一体式结构，提高了炉门的可靠性和使用寿命，炉门采用腹板和刀边对炉门框两道密
封，密封效果好，顶压杆上的弹簧可实现密封动态调节，确保使用过程中炉门密封可靠，
并且炉门组装工艺简单维护方便。
图1是本实用新型实施例7. 63米机焦炉焦侧炉门正面结构示意图； 图2是图1的顶压筒主视结构剖视示意图； 图3是图1的顶压筒俯视结构剖视示意图。
其中，l炉门、2顶压筒、3锁紧螺母、4弹簧压塞、5弹簧、6顶压杆、7弹簧垫 片、8刀边、9腹板。
具体实施方式
本实用新型以7.63米机焦炉焦侧炉门为例进行说明，5.5米、6.25米、7米、7.2 米机焦炉结构与其一样，只是尺寸规格不一样。
以下结合附图l-3对本实用新型做进一步说明
7.63米机焦炉焦侧炉门由炉门1、顶压筒2、锁紧螺母3、弹簧压塞4、弹簧5、 顶压杆6、弹簧垫片7、刀边8、腹板9组成。
炉门l为长方形，炉门l和顶压筒2为一体式浇铸，顶压筒2在炉门l周边的端面 上与炉门l底面方向垂直，顶压筒2与顶压筒2之间距离依据密封要求排列，顶压筒2 外形为圆柱形、顶压筒2内设有台阶式中心孔，与炉门l底面方向垂直，中心孔上端设 有内螺纹。顶压杆6为台阶式长轴，顶压杆6前端为粗轴并设有凹槽用于卡固刀边8的 后端，顶压杆6后端为细轴并设有螺纹，弹簧压塞4、弹簧5、顶压杆6、弹簧垫片7 安装在顶压筒2内，弹簧压塞4的轴心有孔，与顶压杆6后端细轴配合，弹簧压塞4前 部为外螺纹，后部为外六角形，用于扳手旋转。
炉门的安装与使用炉门l与顶压筒2为一体式结构，刀边8是一环绕炉门1的封 闭刀环，腹板9是位于炉门1底部的一长方形板，腹板9位于炉门1底部，腹板9的周 外侧焊接固定在刀边8上，刀边8的后端固定在顶压杆6前端的凹槽内，顶压杆6的后端插入顶压筒2中心孔内，然后从顶压筒2中心孔有内螺纹处依次装入弹簧垫片7、 弹簧5和弹簧压塞4，并将弹簧压塞4与顶压筒2内螺纹螺合调整弹簧5压力，弹簧5 通过弹簧垫片7将压力传给顶压杆6，顶压杆6推压刀边8、腹板9压紧炉门框，实现 对炉门的弹性密封。
顶压杆6的后部外螺纹上设有锁紧螺母3，锁紧螺母3螺合在顶压杆6上，用于 调节刀边8弹性活动范围。
刀边8和腹板9与顶压筒2之间是通过弹簧5实现弹性接触，当炉门通过门栓关 闭时，刀边8的前端和腹板9与炉门框的接触状态也是弹性接触，两道密封，具有更好 的密封状态，且顶压筒2与炉门1为一体式结构寿命更长，密封状态更易调节。
权利要求1、机焦炉炉门，包括炉门(1)、顶压筒(2)、顶压杆(6)、刀边(8)，其特征在于炉门(1)为长方形，炉门(1)与顶压筒(2)为一体式，顶压筒(2)设在炉门(1)四周端面上，炉门(1)底面设有腹板(9)，腹板(9)固定在刀边(8)上，刀边(8)固定在顶压杆(6)上，顶压杆(6)安装在炉门(1)的顶压筒(2)内。
2、 根据权利要求l所述的机焦炉炉门，其特征在于顶压筒(2)外形为圆柱形， 顶压筒(2)内设有中心孔，与炉门(1)底面方向垂直，中心孔上端设有内螺纹。
3、 根据权利要求l所述的机焦炉炉门，其特征在于顶压筒(2)外形为方柱形。
4、 根据权利要求1所述的机焦炉炉门，其特征在于顶压筒(2)外形为半圆柱形。
5、 根据权利要求1所述的机焦炉炉门，其特征在于炉门(1)底面的腹板(9)为整体钢板或环形钢板，与炉门(1)底面接触。
6、 根据权利要求l所述的机焦炉炉门，其特征在于顶压杆(6)为台阶式长轴，顶压杆(6)前端为粗轴并设有凹槽，后端为细轴并设有螺纹。
专利摘要机焦炉炉门，属于焦炉设备领域，包括炉门(1)、顶压筒(2)、顶压杆(6)、刀边(8)，其特征在于炉门(1)为长方形，炉门(1)与顶压筒(2)为一体式，顶压筒(2)设在炉门(1)四周端面上，炉门(1)底面设有腹板(9)，腹板(9)固定在刀边(8)上，刀边(8)固定在顶压杆(6)上，顶压杆(6)安装在炉门(1)的顶压筒(2)内。机焦侧炉门采用顶压筒与炉门一体式结构，提高了炉门的可靠性和使用寿命，炉门采用腹板和刀边对炉门框两道密封，密封效果好，顶压杆上的弹簧可实现密封动态调节，确保使用过程中炉门密封可靠，并且炉门组装工艺简单维护方便。
文档编号C10B25/00GK201250203SQ20082002454
公开日2009年6月3日 申请日期2008年6月21日 优先权日2008年6月21日
发明者张跃成, 文景宝 申请人:张跃成