专利名称：：压缩生物质高效环保燃料的利记博彩app
技术领域：
：本发明涉及一种燃料，具体涉及一种压縮生物质高效环保燃料。
背景技术：
：目前，我国经济迅速发展，人们生活水平极大提高，能源消耗日益增多，近年来我国能源紧缺、市场价格上升的矛盾十分突出，因此，节能减排成为我国经济建设的一项重要措施。但与此同时，我国每年处于废弃状态的农、林资源达5亿吨，而且农、林资源属于再生资源，所以，利用这些农、林再生资源，替代煤炭、石油、天然气，而且环保无污染，显然具有极其重要的经济意义和社会意义。
发明内容本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，而提供一种充分利用我国现有农、林可再生资源、清洁、环保、节能、成本低、发热量高、二氧化硫含量及氯氧化物成分低、灰粉少的压縮生物质高效环保燃料。本发明采用的技术方案是收集原材料，包括收集木材加工中的木屑和/或废料、边角料、丢弃的树枝这些木质纤维原材料，然后进行原材料过筛、材料烘干，在材料烘干前或烘干后，加入水和助燃还原剂，进行材料成分配比，在材料烘干后，进行水份分离，最后进行材料冷却和挤压成型工艺，制成本发明产品。上述技术方案中，所述的材料成分配比为按Wt。/。，木质原材料92-97%，水2-7%，助燃还原剂0.1-2%。上述技术方案中，所述的助燃还原剂为草酸钠、超氧化钾、硅酸钾钠中的一种、两种或三种。上述技术方案中，所述的原材料过筛要求过筛后单位颗粒体积小于150mm3。上述技术方案中，所述材料烘干要求在120-15(TC温度范围内进行烘干。上述技术方案中，所述水份分离，即水蒸汽冷却成水，外排流走，要求分离后原材料控制水份含量在5-10%范围内。上述技术方案中，所述材料冷却要求冷却后控制在5-3(TC温度范围内。上述技术方案中，所述的挤压成型要求挤压成型后控制密度在1.6-1.8T/m3范围内。本发明在环保方面其燃烧过程中二氧化硫含量远低于国家标准，其它环保要求的氮氧化物、灰尘排放、林格曼浓度等也远低于煤的排放量，且都在国家标准范围之内，具备环保燃料的条件。本发明产品在节能方面目前低位发热量为4500大卡的煤市场价格为880元/吨左右，如广东，且热效应为50%左右；本产品的低位发热量为5200大卡，热效应为80%左右。若以同等实际热量计算，煤用量与本产品用量的比例为l.8:1。由于目前能源价格一直猛涨。因此本发明产品具有较高的利润回报率及广阔的市场前景。本发明产品的化学成分构成本产品的化学成分有碳、氢、氧、氮、磷、硫、钾、妈、镁、铁等，其中碳、氢、氧、氮四种元素占90%，是产品的主要构成成分。本发明产品的形状及尺寸本发明的材料经挤压成型，产品的形状为长方管体，长度尺寸为100"500nni，截WIMR寸为方形，边长50im，四角倒角昼斜面，内孑Lt径13-16讓。上述挤压成型工艺，可采用现有技术设备，如清华大学机械制造厂、北京子弹头机械制造厂生产制造的机制炭制棒机。本发明工艺还包括废气、灰尘和噪音的处理-本发明产品在生产过程中的主要污染为废气、灰尘和噪音。1、生产废气与灰尘。产生的废气的主要成分为水蒸气和少量的一氧化碳、二氧化碳。采用先冷却，将水蒸气转换成水，向外排放，再将废气中的二氧化碳通过现有技术固体碳还原成一氧化碳接到烘干处用于烘干，同时用现有技术布袋收尘室处理，通过处理后废气中的烟尘浓度小于80mg/m3，可以达到国家的排放标准。2、机械噪音。声源强度为6080分贝，通过现有技术的屏蔽、吸收、衰减等，厂区外居民区，声学环境不会受到影响。本发明的实质性特点(l)从燃料源头削减污染物本发明压縮生物质高效环保燃料的原料为木材，其含硫为1.5%。，其灰分一般小于7%，而通常市场上燃用的动力煤灰分2040%，含硫为3%。以本发明压縮生物质高效环保燃料替代普通煤燃用，削减二氧化硫的效果如下比较内容用量10万(t)的排放量未经脱硫装置54001.燃煤时S02排放量(t)经脱硫装置(脱硫率70%)1620未经脱硫装置1602.燃烧本发明产品时S02排放量(t)经脱硫装置(脱硫率70%)48未经脱硫装置52403.燃烧本发明产品比燃煤的S02减排量(t)经脱硫装置(脱硫率70%)1572实例10万吨本发明压縮生物质高效环保燃料替代散煤燃烧设定条件煤中含全硫3%，其中可燃硫为1.5%;本发明压縮生物质高效环保燃料中含全硫1.5%。，其中可燃硫为0.7%0;燃料燃烧产生的S02均按未经脱硫装置处理计算。①燃煤的S02排放量GS02=100000X1.8X1.5%X2=5400吨②燃烧本发明压縮生物质高效环保燃料的S02排放量GS02=100000X0.8%。X2=160吨⑧以本发明生物质高效环保燃料替代煤的S02减排量GS02=5400-160=5240吨如经脱硫装置处理，脱硫率达70%时，S02的减排量为5400X(1-70%)-160X(1-70%)=990吨(2)低污染燃烧①由于本发明压縮生物质高效环保燃料为木质合成物，其燃烧温度比煤低100—20(TC，可大大减少氮氧化物(NOx)的生成。燃烧产生的水蒸气可使部分NOx还原成N2，减少NOx的排放；②本发明燃烧效率高，减少煤炭的燃烧量，从而减少对外污染物的排放(3)大气污染物达标排放本发明压縮生物质高效环保燃料在燃烧过程中会产生粒度较细的飞灰随烟气排出，需要进行净化处理，一般采取如下现有技术的烟气净化处理工艺及湍球喷淋塔除尘装置-由锅炉出来的飞灰烟气进入除尘装置，除尘装置的灰水进入沉淀循环池沉淀，沉淀灰渣排除外运，而沉淀循环池的清水由泵抽至除尘装置内循环利用，经除尘装置处理后的烟气由引风机引入烟囱外排。上述除尘装置主要采用文丘里管、旋流喷淋以及湍球、沸腾洗涤等净化组合，除尘效率达99%。本发明的环保检测指标经株洲环保部门检测，具体数据如下指标一类区(II时段)锅炉类别烟尘浓度烟气黑度S02浓度(mg/m:i)(林格曼，级)(mg/m:')N0x末端净化工程装置燃煤锅炉90燃油锅炉70(燃轻柴油)压縮生物质高《78效环保燃料锅炉0.5《0.5900200高效湿式脱800硫除尘装置400《120湍球喷淋塔上面的数据表明，压縮生物质高效环保燃料锅炉的烟气排放指标可达到国家《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2001)—类区(n时段)的排放标准。本发明还具有如下优点效果①压縮生物质高效环保燃料锅炉取消用户储煤场，对外无粉尘污染，避免对工厂和周边环境的污染。压縮生物质高效环保燃料锅炉排渣量较少，灰渣定期清理，回收做活性碳原料。②压縮生物质高效环保燃料锅炉车间无烟尘，环境清洁干净，改善工人工作条件。③压縮生物质高效环保燃料锅炉采用钢制烟囱，体积小，高度在15m以内，加以适当的隐蔽和美化处理，可减少对城市景观的影响。④提高燃料利用率，燃烬率达93%。实例按蒸汽锅炉比较设定条件压縮生物质高效环保燃料热值Q=5200kcal/kg，锅炉效率85%，燃辉率93%。原煤为混合煤，热值(^4500kcal/kg，燃煤锅炉效率85%，燃赆率60%。锅炉供饱和蒸汽P=5kg/cm2，给水温度常温2(TC。每吨蒸汽所需要的热量为Q二480000kcal/t汽。锅炉的煤耗Gf480000+(4500X0.85X0.60)=209kg/t汽压縮生物质高效环保燃料锅炉的消耗G2=480000+(5200X0.85X0.93^116kg/t汽，煤耗与压縮生物质高效环保燃料消耗的比例为1.8:1。燃用压縮生物质高效环保燃料每吨蒸汽成本分析(按6t/h锅炉计算，<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>具体实施例方式实施例l:收购原木材为杉木、松木及其它密度较小的原木材加工时产生的木屑，过筛，过筛的粒度〈150ram3，在12(TC温度下烘干，进行水份分离，使材料水分含量为10%，在烘干前或烘干后还加入助燃剂草酸钠、超氧化钾，进行材料成份配比按wt。/d，木材92%，水7%，助燃剂1%。最后材料冷却至30°C，采用已有技术清华大学机械制造厂生产的机制炭制棒机，挤压成型，控制密度在1.6-1.8T/M3范围内，最后产品包装运输。实施例2:收购原木材为杉木、松木及其它密度较小的原木材加工时产生的木屑，过筛，粒度〈150mm3，在15(TC温度下烘干，并进行水份分离，使材料水分含量为5%，在烘干前或烘干后还加入超氧化钾、硅酸钾钠，进行材料成份配比按wt。/。，木质材料97%，水2%，助燃剂ll最后材料冷却至5。C，采用已有技术清华大学机械制造厂生产的机制炭制棒机，挤压成型，控制密度在1.6-1.8TAf范围内，最后产品检测包装运输。实施例3:收购木材加工厂的木屑和锯末灰，与此同时，收集木材采伐中丢弃的树枝及木材加工时产生的废料和边角料，采用已有技术的粉碎机进行粉碎，粉碎后将粉碎料与木屑和锯末灰一起过筛，粒度<150,3，在13(TC温度下烘干至水分含量为8%，在烘干前或烘干后加入草酸钠、超氧化钾、硅酸钾钠进行材料成份配比按wt。/。，木质材料95%，水4%，草酸钠0.3%，超氧化钾0.4%，硅酸钾钠0.3%，并在烘干后进行水份分离，即将空气和材料中的水蒸气冷却成水，外排，最后材料冷却至2(TC，采用已有技术北京子弹头机械制造厂生产的机制炭制棒机，挤压成型为长方管体，控制密度在1.6-1.8T/M3范围内，最后产品检测包装运输。权利要求1、一种压缩生物质高效环保燃料，其特征在于收集原材料，包括收集木材加工中的木屑和/或废料、边角料、丢弃的树枝这些木质纤维原材料，然后进行原材料过筛、材料烘干，在材料烘干前或烘干后，加入水和助燃还原剂，进行材料成分配比，在材料烘干后，进行水份分离，最后进行材料冷却和挤压成型工艺，制成本发明产品。2、根据权利要求1所述的压縮生物质高效环保燃料，其特征在于所述的材料成分配比为按wtn/。，木质原材料92-97%，水2-7%，助燃还原剂0.1-2%。3、根据权利要求2所述的压縮生物质高效环保燃料，其特征在于所述的助燃还原剂为草酸钠、超氧化钾、硅酸钾钠中的一种、两种或三种。4、根据权利要求1所述的压縮生物质高效环保燃料，其特征在于原材料过筛要求过筛后单位颗粒体积小于150mm3。5、根据权利要求1所述的压縮生物质高效环保燃料，其特征在于所述材料烘干要求在120-15(TC温度范围内烘干。6、根据权利要求1所述的压縮生物质高效环保燃料，其特征在于所述水份分离即水蒸汽冷却成水，外排流走，要求分离后原材料控制水份含量在5-10%范围内。7、根据权利要求1所述的压縮生物质高效环保燃料，其特征在于所述材料冷却要求冷却后控制在5-3(TC温度范围内。8、根据权利要求1所述的压縮生物质高效环保燃料，其特征在于所述的挤压成型要求挤压成型后控制密度在1.6-1.8/1113范围内。全文摘要一种压缩生物质高效环保燃料，其制备方法为收集原材料，包括收集木材加工中的木屑和/或废料、边角料、丢弃的树枝这些木质纤维原材料，然后进行原材料过筛、材料烘干，在材料烘干前或烘干后，加入水和助燃还原剂，进行材料成分配比，在材料烘干后，进行水份分离，最后进行材料冷却和挤压成型工艺，制成本发明产品。本发明充分利用我国现有农、林可再生资源，成本低，发热量高，二氧化硫含量及氯氧化物成分低，灰粉少，清洁，环保，节能。文档编号C10L5/44GK101353605SQ20081003160公开日2009年1月28日申请日期2008年6月27日优先权日2008年6月27日发明者谭轶宇申请人:谭轶宇