专利名称：：使用增效有机钨酸盐组分的润滑抗氧化组合物的利记博彩app
技术领域：
：本发明涉及赋予改善的抗氧化性能的润滑组合物。具体地，本发明涉及含有与钨酸有机铵化合物结合的二芳基胺抗氧化剂的新颖的抗氧化组合物，其显示出提供显著高于分别用作润滑剂时的任一组分的抗氧化活性的增效组合。
背景技术：
：机油在强氧化条件下起作用。机油的氧化降解产生油泥和沉淀，破坏油的粘度特性，并且产生腐蚀发动机部件的酸性体。为了防止氧化作用，用包括受阻酚、芳香胺、二硫代磷酸锌(ZDDP)、硫化烃类、金属和无灰的二硫代氨基曱酸盐以及有机钼化合物的一系列抗氧化剂配制4几油。特别有效的抗氧化剂为烃基化二苯胺(ADPA)和ZDDP。在目前的实践中，这两种化合物的结合提供机油的大部分抗氧化容量。此外，ZDDP是机油抗磨保护的主要来源。然而，由于磷对尾气后处理催化剂的毒害作用，ZDDP在机油中的使用在减少。此外，由于硫酸化的灰排放后处理的作用，机油中的硫水平也在降低。因此，亟需有效的抗氧化剂化学，以降低或消除对含磷和硫的抗氧化剂和抗磨添加剂的需要。在美国专利申请2004/0214731Al中，Tynik公开了钨酸有机铵盐化合物是不向润滑组合物贡献磷或硫的有效抗磨添加剂。本发明在此教导，不像ZDDP,这些鴒酸有机铵盐化合物不能单独有效抑制润滑组合物的氧化。然而，在二芳基仲胺存在下，鴒酸有机铵盐化合物协同作用以提供比任一单独成分都显著改善的氧化控制。因此，钨酸有机铵盐代表这样的技术其将降低或消除对诸如ZDDP的含磷和硫的添加剂的需要。发明概述现已发现，(A)二芳基仲胺抗氧化剂和(B)钨酸有机铵盐化合物的组合对润滑油组合物提供显著改善的抗氧化性能。鴒酸盐与抗氧化剂协同作用，提供比单独任一所述组分所提供的显著改善的氧化控制。发明详述用于本发明的所述二芳基仲胺应在配制的油复合剂或复合剂浓缩物中是可溶的其中R。R2、R3和R4各自独立地表示氢、烃基、芳烷基、芳基以及烷芳基基团，每一基团具有1至约20个碳原子。优选的基团为氢、2-曱基丙烯基、2,4,4-三曱基戊烯基、苯乙烯基以及壬基。当X是(CH2)n、S或O且n为0至2时可表示为环状结构。这些环状化合物的实例为呻唑、吖啶、氮杂卓、吩噁溱和吩噻嗪。优选非环状的二芳基仲胺。对于本发明，由酸性形式的氧合钨(oxotungsten)与含有碱性氮或胺的有机化合物的反应制备鵠酸有机铵盐。可能的钨源列于但不限于表1。这些源中，鴒酸、鴒酸铵、仲鵠酸铵和偏鵠酸铵直接与胺反应。三氧化鴒是必须水解以产生钨酸的碱酐。以参考的方式引入本文的Tynik的美国专利申请2004/0214731Al描述了水解三氧化钨的优选方法。在该法中，用2当量的苛性^喊水解三氧化鴒以产生鴒酸金属盐水合物，然后用2当量的酸将该水合物酸化以形成鴒酸。或者，能够由诸如二水合鴒酸钠和鴒酸4丐的可商购鴒酸金属盐酸化直接产生鴒酸。当使用小于2当量的酸来中和鴒酸金属盐时形成了聚氧鴒酸盐(Polyoxotungstate),[WxYy(OH)z]n-,其也可用于形成钨S臾有机铵盐。表l:钨源<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>为了作为与鴒源反应的反应物的目的，反应物胺将定义为含有碱性氮的化合物，所述碱性氮能够通过ASTMD2896测量，该方法是通过电位高氯酸滴定法测定石油产品碱值的标准检测方法。期待多数胺化合物将与上述鹌源发生酸/碱反应。对所述胺的首要要求是产生可溶于油的鵠酸盐产品。优选美国专利申请2004/0214731Al中的烃基一元胺和用于机油的主要成分-聚胺分散剂。烃基一元胺由分子式RsR6NH构成，其中Rs和R6是相同或不同的并且选自氢；含有8至40个碳原子的直链或支链的、饱和或不饱和的烃基基团；或含有1至12个碳原子的烃氧基基团。最优选可购自BASF的二-(Cu至C!4-支链及直链的烃基)胺，也称为"二-十三胺，，，以及二画正辛胺。聚胺分散剂基于聚烯胺化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>其中R7和Rs独立地是氢、含有1至25个碳原子的直链或支链的烃基基团、含有1至12个碳原子的烃氧基基团、含有2至6个碳原子的烯基团以及含有2至12个碳原子的鞋基或氨基亚烷基基团，x为2至6,优选2至4，并且n为0至10,优选2至6。尤其最优选的是三亚乙基四胺、四亚乙基五胺及其混合物，其中R7和Rg均为氢，x为2至3，并且n为2。聚胺分散剂的制备是通过聚烯胺化合物与羧酸(ROOH)或其活性衍生物、烷基或烯基卣化物(R-X)以及烷基或烯基取代的琥珀S交反应以分别形成羧酸酰胺、烃基取代的聚烯胺以及琥珀酰亚胺典型的羧酸酰胺在美国专利3,405,064中公开，该公开以参考的形式在此引入。产物或者是如上所示的单羧酸酰胺或者是其中多于一个的伯胺和仲胺(-NH和NH2)被转化为羧酸酰胺的多羧酸酰胺。羧酸中的R9基团为12至250个脂肪族碳原子。优选的R9基团包含12至20个碳原子以及含有72至128个碳原子的聚异丁烯基链(PIB)。典型的烃基取代的聚烯胺化合物在美国专利3,574,576中公开，该公开以参考的形式在此引入。产物为单取代的或多取代的。烃基Rn)优选为20至200个碳原子。尤其优选的用于形成烃基聚烯胺化合物的卣化物为含有70至200个碳原子的聚异丁烯基氯。本发明优选的聚胺分散剂为单取代或双取代的琥珀酰亚胺，并且最优选单取代的琥珀酰亚胺其中Ru为8至400个碳原子且优选50至200个碳原子。尤其优选衍生自分子量为每摩尔800克至2，500克范围的聚异丁烯基以及诸如三亚乙基四胺、四亚乙基五胺及其混合物的聚乙烯胺的琥珀酰亚胺分散剂。单取代的琥珀酰亚胺分散剂的具体商业实例为ChevronORONITEOLOA371和OLOA371的浓缩形式-OLOA11,000。双取代的琥珀酰亚胺分散剂的具体商业实例为由AftonChemical提供的ffiTEC644。另一类M剂是聚胺接枝的粘度指数(VI)改善物。有大量教导合成这些化合物的专利可用。选取这样的专利以参考的形式引入本文，包括美国专利第4,089,794、4,171，273、4,670,173、4,517,104、4,632,769和5，512，192号。典型的制备方法涉及用烯键式不饱和羧酸材料对烯烃共聚物进行预接枝以产生酰化VI改善物。然后所述酰基基团与聚胺反应以形成羧酸酰胺和琥珀酰亚胺。另一类聚胺分散剂为Mannich碱组合物。可用于本发明的典型的Mannich碱在美国专利第3,368,972、3,539,663、3,649,229和4,157,309号中公开。通常，Mannich碱由以下物质制备具有含9至200个碳原子的烃基基团的烃基酚；醛，例如曱醛；以及聚烯胺化合物，例如三亚乙基四胺、四亚乙基五胺及其混合物。由烃基一元胺制备鴒酸有机铵的优选方法涉及鴒酸水溶液与如Tynik的美国专利申请2004/0214731Al所述的优选稀释在有机溶剂或稀释油中的烃基一元胺的两相反应。适量的混合以及加热之后，允许相的分开，并分离粗氧代钨酸(oxotungstate)有机铵产物。真空蒸馏产物以除去痕量的水和有机溶剂(若使用)。鴒酸与烃基一元胺优选的化学计量比为0.5至1.0。最优选的化学计量为每一摩尔钨酸对应一摩尔一元胺。分散剂钨酸盐的一制备方法涉及钨酸水溶液与优选稀释在油中的聚胺分散剂的两相反应。合适的反应时间后，通过真空蒸馏除去水。钨酸与胺氮(aminicnitrogen)的优选化学计量比为0.1至1.0，优选0.5至1.0，且最优选0.8至1.0。第二制备方法涉及由聚胺分散剂、固态钨酸W03'H20和水组成的三相反应。合适的反应时间后，通过真空蒸馏除去水。钩酸与胺氮优选的化学计量比为0.1至1.5，优选0.5至1.0,且最优选0.8至1.0。将本发明的添加剂组合与润滑油共同使用以形成润滑油组合物，其中所述润滑油在其中含有至少50%的质量百分比。当作为润滑组合物的部分的二芳基仲胺组分与钨酸有机铵盐的总量为0.10%至5.0%的质量百分比时，这两种组分的联合在增强抗氧化性能方面尤其有益。含有0.1%至4.0%质量百分比(1,000ppm至40,000ppm)的二芳基仲胺组分和来自钨酸有机铵盐的0.005%至0.5%质量百分比(50ppm至5,000ppm)的鴒的润滑组合物是尤其有益的。优选地，所述润滑组合物含有0.5%至2.0%质量百分比(5，000ppm至20,000ppm)的二芳基仲胺组分和来自钨酸有机铵盐的0,05%至0.3%质量百分比(500ppm至3,000ppm)的鴒。本发明还包含二芳基仲胺:鴒酸有机铵盐为20:1至l:30质量比的润滑组合物。优选地，所述比例为9:1至l:9质量比，且最优选3:1至1:3。对于二芳基仲胺对钨的含量，其比例为70:1至l:3质量比。优选地，所述比例为30:1至l:l质量比，且最优选16:1至2:1。本发明的油组分可以是用作润滑油基本原料的具有润滑粘度的任何矿物油或合成油中的一种或组合。矿物油可以是链烷烃或环烷烃。链烷烃油可以是第I组溶剂提炼的基础油、第II组氢化裂解的基础油以及第ni组高粘度指数的氢化裂解基础油。合成油可由第IV组聚a烯烃(PAO)型和第V组合成油组成，其包括二酯、多元醇酯、聚亚烷基二醇、烃基苯、磷酸的有机酯以及聚硅氧烷。除了二芳基仲胺和钨酸有机铵盐，润滑组合物还可包括额外的抗氧化剂、额外的分散剂以及清洁剂、额外的包括ZDDP的抗磨添加剂、摩擦改进剂、粘度改性剂、倾点下降剂、消泡添力。剂以及破乳剂。为了说明本发明中可用的多种鴒酸有机铵盐组合物，提供以下作为示例性实施例的制备方法。提供以下的实施例仅是为了示例性的目的并且不是对本发明的范围设置任何限制，本发明的范围仅在权利要求书中提出。实施例1二-(Cu至C"-支链及直链烃基)鵠酸铵的制备将二水合鴒酸钠(132.0g)溶解在250.0g的水中，然后用138.7g的26.8%硫酸溶液緩慢酸化。然后在激烈搅拌下，将二-(Cu至d4-支链及直链烃基)胺(97.7%,157.9g)在150g戊烷中的溶液作为整体加入到混浊的淡黄色鴒溶液中。然后将反应混合物加热回流30分钟，之后，分出水相并将有机相转移至旋转蒸发仪，在其中除去溶剂。通过过滤除去残余固体。然后得到透明的黄色粘稠的油状产物。测定鴒的含量为29.5%质量百分比。实施例2由PIB单琥珀酰亚胺聚胺分散剂制备鴒酸铵将二水合鴒酸钠(33.0g)溶解在75.0g的水中，然后用35.3g的28%硫酸溶液緩慢酸化。将105.8§单琥珀酰亚胺分散剂(01/)人@371;操作油中46.7%的活性；TBN=53.0)与65.0g操作油的溶^口热至50°C并在激烈搅拌下连同4滴AntifoamB⑧作为整体加入到混浊的淡黄色钨溶液中。然后将该反应混合物加热回流直至约75%的水被蒸出。然后緩慢施加真空并且将温度升高至125。C至130。C并维持30分钟。然后该反应混合物经硅藻土热过滤得到透明的粘性深琥珀色油。测定鴒的含量为9.67%质量百分比。实施例3由PIB(聚异丁烯)单琥珀酰亚胺聚胺分散剂制备鵠酸铵将16.0g鴒酸和16.0g水加入到46.9g分散剂(OLOA②11000;操作油中71.2%的活性；TBN-76.3)与64.5g操:作油的溶液中。然后将搅拌的溶液经10分钟加热至100。C,接着经1小时緩慢加热至160°C，同时收集蒸馏物。蒸馏停止时，对体系施加真空并在160。C、搅拌下继续反应，直至反应混合物为棕色。然后经硅藻土热过滤。测定钨的含量为5.31%。实施例4由PIB单琥珀酰亚胺聚胺分散剂制备鴒酸铵将7.6g鴒酸和7.6g水加入到50.2g分散剂(操作油中60%的活性；PIBMW=2100;TBN-87.8)与50.1g操作油的溶液中。然后将搅拌的浆液加热至120。C并开始水的蒸馏。接着将温度緩慢升高至160。C并且随着蒸馏的继续反应开始变为绿色。当蒸馏停止时，对体系施加真空并在160°C、搅拌下继续反应，直至反应混合物为棕色。然后将其经硅藻土热过滤。测定鵠的含量为2.6%质量百分比。实施例5由PIB单琥珀酰亚胺聚胺分散剂制备鴒酸铵将9.0g鴒酸和10.6g水加入到46.5g单琥珀酰亚胺分散剂(揭:作油中60%的活性；PIBMW=2100;TBN=44.30)与46.5g操作油的溶液。然后将搅拌的浆液緩l曼加热至160°C回流。在160。C收集蒸馏物，导致颜色变为橄榄绿。当蒸馏停止时，对体系施加真空并在160°C、搅拌下继续反应，直至反应混合物为棕色。然后将其经硅藻土热过滤。测定鸽的含量为4.4%质量百分比。实施例6由PIB单琥珀酰亚胺聚胺分散剂制备鴒酸铵将19.6g鴒酸和15.1g水加入到49.8g单琥珀酰亚胺分散剂(才喿作油中60%的活性；PIBMW=1000;TBN-33.52)与49.9g操作油的溶液中。然后将搅拌的浆液緩慢加热至160。C并且当该混合物变为深绿色时收集蒸馏物。当蒸馏停止时，对体系施加真空并在160。C、搅拌下继续反应，直至反应混合物为棕色。然后将其经硅藻土热过滤。测定鴒的含量为8.72%质量百分比。实施例7由PIB双琥珀酰亚胺聚胺分散剂制备鴒酸铵将14.24g鴒酸和9.35g水加入到67.42g双琥珀酰亚胺分散剂(HiTEC644;操作油中约75%的活性；TBN=47.20)与16.8g操作油的溶液中。然后将搅拌的浆液在99。C至101。C下加热1.5小时。接着将其经2.5小时緩慢加热至160。C并且在160。C保持1.5小时，同时收集蒸馏物且混合物变为绿色。当蒸馏停止时，对体系施加真空并在160。C、搅拌下继续反应，直至反应混合物为棕色。然后将其经硅藻土热过滤。测定钨的含量为4.52%质量百分比。实施例8由PIB单琥珀酰亚胺聚胺分散剂制备鴒酸铵将5.01g钨酸和4.22g水加入到50.5g单琥珀酰亚胺分散剂(才喿作油中60%的活性；PIBMW=2100;TBN-44.30)与50.5g操作油的溶液中。然后将搅拌的浆液緩慢加热至160°C，当该混合物变为深绿色时在该温度下收集蒸馏物。当蒸馏停止时，对体系施加真空并在160°C、搅拌下继续反应，直至反应混合物为棕色。然后将其经硅藻土热过滤。测定钨的含量为1.9%质量百分比。为了说明多种功能性流体组合物，特别是包含本发明组合物的润滑组合物，提供以下示例性实施例。提供以下的实施例仅是为了示例性的目的并且不是对本发明的范围设置任何限制，本发明的范围仅在权利要求书中提出。氧化稳定性测试通过由ASTMD6186描述的加压示差扫描量热法(PDSC)测定氧化稳定性。当润滑组合物的抗氧化容量耗尽并且基础油进入称为自动氧化的氧化性链反应中时，PDSC通过监测热量的释放而测定氧化稳定性。从试验开始至自动氧化的时间称为氧化诱导时间(OIT)。因此，较长的OIT表明较大的氧化稳定性和抗氧化容量。实施例9将实施例1中的二-(Cu至d4-支链及直链烃基)鹌酸铵和由R.T.范德比尔特公司提供的辛基化/丁基化的二芳基仲胺VANLUBE961，与Unocal90第I组的基础油混合，如表2所示。这些油的氧化稳定性通过如ASTMD6186描述的PDSC测定。表2中总结的数据表明单独的鴒酸铵几乎不提供抗氧化保护，而如预期的，VANLUBE961是有效的抗氧化剂。更重要且出乎意料地，该数据表明VANLUBE961的抗氧化容量在以宽范围二芳基仲胺:鴒含量比的鴒酸铵存在下显著增加。尤其有效的是16:1至5:1之间的比例。实施例10将实施例1中的二-(Cu至(:14-支链及直链烃基)鴒酸铵和由R.T.范德比尔特公司提供的p,p，-二辛基化的二芳基仲胺VANLUBE81，与Unocal90第I组的基础油混合，如表3所示。这些油的氧化稳定性通过如ASTMD6186描述的PDSC测定。表3中总结的数据表明单独的实施例1中鴒酸铵几乎不提供抗氧化保护，而如预期的，VANLUBE81是有效的抗氧化剂。更重要且出乎意料地，该数据表明VANLUBE81的抗氧化容量在鵠酸铵存在下显著增加。表2:<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>实施例1是鴒含量为26.4。/。质量百分比的二-(Cu至C『支链及直链烃基)鴒酸铵。VANLUBE961是由R.T.范德比尔特公司提供的辛基化/丁基化的二芳基仲胺。表3:<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>实施例1是鴒含量为26.4。/。质量百分比的二-(Cn至C"-支链及直链烃基)鴒酸铵。VANLUBE81是由R.T.范德比尔特公司提供的p，p，-二辛基化的二芳基仲胺。实施例11将实施例1中的二-(Cn至d4-支链及直链烃基)鴒酸铵和由R.T.范德比尔特公司提供的辛基化/苯乙烯化的二芳基仲胺VANLUBESL，与Unocal90第I组的基础油混合，如表4所示。这些油的氧化稳定性通过如ASTMD6186描述的PDSC测定。表4中总结的数据表明鴒酸铵几乎不提供抗氧化保护，而如预期的，VANLUBESL是有效的抗氧化剂。更重要且出乎意料地，该数据表明VANLUBESL的抗氧化容量在鵠酸铵存在下显著增加。表4:<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>实施例1是鴒含量为26.4。/。质量百分比的二-(Cu至Cw-支链及直链烃基)鵠酸铵。VANLUBESL是由R.T.范德比尔特公司提供的辛基化/苯乙烯化的二芳基仲胺。实施例12将实施例2中的PIB单琥珀酰亚胺聚胺分散剂的鵠酸铵和多种二芳基仲胺与Unocal90第I组的基础油混合，如表5所示。这些油的氧化稳定性通过如ASTMD6186描述的PDSC测定。表5中总结的数据表明鴒酸铵几乎不提供抗氧化保护，而如预期的，二芳基仲胺是有效的抗氧化剂。更重要且出乎意料地，该数据表明所有二芳基仲胺的抗氧化容量在鵠酸铵存在下显著增加。表5:<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>实施例2是鵠含量为9.67%质量百分比的PIB单琥珀酰亚胺聚胺分散剂的鵠酸铵。实施例13将实施例2中的PIB单琥珀酰亚胺聚胺分散剂的鴒酸铵和由R.T.范德比尔特公司提供的辛基化/苯乙烯化的二芳基仲胺VANLUBESL，与Unocal90第I组的基础油混合，如表6所示。这些油的氧化稳定性通过如ASTMD6186描述的PDSC测定。数据表明，实施例2中的分散剂钨酸盐在宽范围的二芳基仲胺浓度下和在高钨酸铵浓度下改善抗氧化容量，这将提供具有有效的抗磨保护以及接近通常的分散剂水平的润滑组合物。表6<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>实施例14将实施例2、3、4、5、6、7和8中的PIB琥珀酰亚胺聚胺分散剂的鴒酸铵和由R.T.范德比尔特公司提供的辛基化/苯乙烯化的二芳基仲胺VANLUBESL，与Unocal90第I组的基础油混合，如表7所示。这些油的氧化稳定性通过如ASTMD6186描述的PDSC测定。数据表明，不管PIB分子量、TBN、制备方法和鴒装载的方法，所有鴒酸铵都是有效的增效剂，如表8中总结。表7<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>表8<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>单琥珀酰亚胺是ChevronORONITEOLOA371。单琥珀酰亚胺是ChevronORONITEOLOA11000。双琥珀酰亚胺是由AftonChemicalCompany提供的HiTEC644。权利要求1.润滑组合物，其含有主要量的润滑油和0.1至5.0质量百分比的添加剂，所述添加剂包括二芳基仲胺和钨酸有机铵盐。2.如权利要求1所述的润滑组合物，其中所述二芳基仲胺以约0.1至4.0的质量百分比存在。3.如权利要求2所述的润滑组合物，其中所述二芳基仲胺以约0.5至2.0的质量百分比存在。4.如权利要求1所述的润滑组合物，其中所述钨酸有机铵盐以提供约50ppm至50,000ppm的鴒的量存在。5.如权利要求4所述的润滑组合物，其中所述鴒酸有机铵盐以提供约500ppm至3,000ppm的鵠的量存在。6.如权利要求1所述的润滑组合物，其中二芳基仲胺与钨的质量比为约75:1至约1:3。7.如权利要求6所述的润滑组合物，其中二芳基仲胺与钨的质量比为约35:1至约1:3。8.如权利要求7所述的润滑组合物，其中二芳基仲胺与钨的质量比为约16:1至约2:1。9.如权利要求1所述的润滑组合物，其中所述二芳基仲胺包括其中R!、R2、R3和R4各自独立地表示氬、烃基、芳烷基、芳基以及烷芳基基团，每一基团具有1至约20个碳原子，其中X是(CH2)n、S或O且n为0至2，或者X是与二芳基仲胺结构中其相应的碳结合的两个氢。10.如;f又利要求9所述的润滑组合物，其中R。R2、R3和R4中至少一个各自独立地选自氢、2-曱基丙烯基、2,4，4-三曱基戊烯基、苯乙烯基以及壬基。11.如权利要求9所述的润滑组合物，其中所述二芳基仲胺选自辛基化/丁基化的二芳基仲胺、p,p，-二辛基化的二芳基仲胺以及辛基化/苯乙婦化的二芳基仲胺。12.如权利要求1所述的润滑组合物，其中所述鵠酸有机铵盐是(a)鴒源与(b)含有碱性氮的有机化合物或胺化合物的反应产物。13.如权利要求12所述的润滑组合物，其中所述鴒源选自鴒酸、三氧化鴒、鴒酸铵、仲鵠酸铵、二水合鴒酸钠、鴒酸钙以及偏鴒酸铵。14.如权利要求12所述的润滑组合物，其中化合物(b)是烃基一元胺。15.如权利要求14所述的润滑组合物，其中所述烃基一元胺是二-(Cu至d4-支链及直链烃基)胺或二-正辛胺。16.如权利要求15所述的润滑组合物，其中所述烃基一元胺是二-(Cu至Cw-支链及直链烃基)胺。17.如权利要求12所述的润滑组合物，其中化合物(b)是聚胺分散剂。18.如权利要求17所述的润滑组合物，其中所述聚胺分散剂是单取代的或双取代的琥珀酰亚胺。19.如权利要求18所述的润滑组合物，其中所述聚胺分散剂是以下通式的单取代的或双取代的琥珀酰亚胺<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>其中Ru是8至400个碳原子。20.如权利要求19所述的润滑组合物，其中Ru是50至200个碳原子。21.如权利要求20所述的润滑组合物，其中所述聚胺分散剂衍生自聚乙烯胺和分子量为每摩尔800克至2,500克范围的聚异丁烯基。全文摘要本发明涉及改善润滑组合物抗氧化能力的添加剂，其中所述润滑组合物基于主要量的润滑油和0.1至5.0质量百分比的添加剂，所述添加剂包括二芳基仲胺和钨酸有机铵盐。文档编号C10M163/00GK101365777SQ200780001419公开日2009年2月11日申请日期2007年5月2日优先权日2006年5月5日发明者加斯顿·A·艾吉兰,史蒂文·G·唐纳利,罗伯特·约翰·特尼克申请人:R.T.范德比尔特公司