专利名称：半/水煤气发生炉齿圈外置式炉底总成的利记博彩app
技术领域：
半/水煤气发生炉齿圈外置式炉底总成技术领域半/水煤气发生炉齿圈外置式炉底总成，属于半/水煤气发生炉配件，主要用于合成 氨工业。
技术背景(半)水煤气发生炉是合成氨工业的关键设备，由于原大齿圈、小齿轮设置于炉底内， 在生产过程中由于炉内存用大量的腐蚀气体及灰尘，造成大齿圈与小齿轮之间经常被灰 尘堵塞间隙，造成灰盘移位，大齿圈、小齿轮掉齿，严重影响生产正常运行。还要定期 用高压水冲洗炉底内灰尘，浪费了宝贵的水资源，且污染了环境。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是改变现有结构不合理、易损坏、可靠性差问题, 提供一种炉底传动总成寿命提高3倍，易维修，可靠性好的半/水煤气发生炉齿圈外置 式炉底总成。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该半/水煤气发生炉齿圈外置式 炉底总成，包括灰盘、大齿圈、闭式传动、灰盘支架、水冷衬套、中心轴，中心轴上 端与灰盘支架连接，灰盘支架与灰盘连接，下端中心轴与大齿圈连接，其特征在于大 齿圈、闭式传动置于炉底外部，形成外置式炉底总成传动。中心衬套为水冷衬套，水冷衬套安装在中心轴外，水冷衬套分别由中心上下轴承支撑。炉底内表面涂耐火层。与现有技术相比，本实用新型半/水煤气发生炉齿圈外置式炉底总成所具有的有益 效果是全新设计为把大齿圈、小齿轮移出炉底内，形成外置式炉底总成传动系统。寿 命长、新的外置式炉底传动总成寿命提高3倍，易维修，可靠性好，维修方便、维修费 用低、安全环保；炉底内表面增加了耐火涂层后，既减少了腐蚀，又隔热保温。
图l是本实用新型实施例的结构示意图。是本实用新型的最佳实施例。其中1、面涂层炉底、2、灰盘、3、闭式传动、4、小齿轮5、大齿圈、6、中心轴、7、水冷衬套、8、灰盘支架。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型的半/水煤气发生炉齿圈外置式炉底总成做进一步说明参照图1:本半/水煤气发生炉齿圈外置式炉底总成，由内表面涂耐火层炉底l、灰盘2、大齿 圈5、小齿轮4、闭式传动3、灰盘支架8、水冷衬套7、中心轴6组成，中心轴6上端 与灰盘支架8连接，灰盘支架8与灰盘2连接，中心轴6下端与大齿圈5键连接，中心 轴6、大齿圈5设置在炉底1下方外部，闭式传动3设置于炉底1一侧外部，形成外置 式炉底总成传动。中心衬套为水冷衬套7。传动采用中心轴方式。进风口侧出。灰盘支 架8采用中心轴方式。工作过程将中心轴6安装于半/水煤气发生炉齿圈外置式炉底总成中心水冷衬套7内，水冷 衬套7分别由中心上下轴承支撑，中心轴6上端与灰盘支架8连接，灰盘支架8与灰盘 2连接，下端中心轴6与大齿圈5连接，由安装于右侧的闭式传动3、小齿轮4带动大 齿圈5，大齿圈5带动中心轴6，使中心轴6上端灰盘支架8带动灰盘2转动，以实现 连续排灰功能，炉底1内表面涂覆有耐火涂层，对炉底l起防腐蚀及隔热保温作用。
权利要求1、半/水煤气发生炉齿圈外置式炉底总成，包括灰盘、大齿圈、闭式传动、灰盘支架、水冷衬套、中心轴，中心轴(6)上端与灰盘支架(8)连接，灰盘支架(8)与灰盘(2)连接，下端中心轴(6)与大齿圈(5)连接，其特征在于大齿圈(5)、闭式传动(3)置于炉底(1)外部，形成外置式炉底总成传动。
2、 根据权利要求1所述的半/水煤气发生炉齿圈外置式炉底总成，其特征在于-中心衬套为水冷衬套(7)，水冷衬套(7)安装在中心轴(6)外，水冷衬套(7)分别 由中心上下轴承支撑。
3、 根据权利要求1所述的半/水煤气发生炉齿圈外置式炉底总成，其特征在于炉 底(1)内表面涂耐火层。
专利摘要半/水煤气发生炉齿圈外置式炉底总成，属于半/水煤气发生炉配件，主要用于合成氨工业。包括灰盘、大齿圈、闭式传动、灰盘支架、水冷衬套、中心轴，中心轴(6)上端与灰盘支架(8)连接，灰盘支架(8)与灰盘(2)连接，下端中心轴(6)与大齿圈(5)连接，其特征在于大齿圈(5)、闭式传动(3)置于炉底(1)外部，形成外置式炉底总成传动。与现有技术相比，具有寿命长、新的外置式炉底传动总成寿命提高3倍，易维修，可靠性好，维修方便、维修费用低、安全环保；炉底内表面增加了耐火涂层后，既减少了腐蚀，又隔热保温等优点。
文档编号C10J3/72GK201169586SQ20072015841
公开日2008年12月24日 申请日期2007年12月4日 优先权日2007年12月4日
发明者李传玉, 李克栋, 赵兴江, 高长友 申请人:山东祥友化工机械有限公司