专利名称：原料碳的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种用于冶金和化工工业中的原料碳的生产方法。
背景技术：
目前，在现有的冶金或化工工业的某些原、燃料制备及备料工序中，常常需要对适宜还原或中性焙烧、烧结的粉、粒状主原料进行制粒、焙烧或烧结处理，获得所需性状的原料，然后再与焦炭等碳质原料配合在一起供下一步工序使用，以最终生产所需要的产品。现有的这种原料制备及备料过程的特点是a、在制粒时对某些焙烧后无机械强度的原料需加粘结剂；b、主原料的焙烧、烧结需要一套窑炉设备及热源或燃料；c、制取作为原、燃料的焦炭或具热稳定性等特性的碳质原料，需要另外一套窑炉设备系统。因此现有技术存在着能耗高、工艺设备繁杂的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单、成本较低的原料碳的生产方法，以弥补现有技术的不足。
本发明是这样实现的它包括采用适宜还原或中性焙烧、烧结的原料作为主原料，它将粉状主原料与破碎后的普通碳质原料在常温下混合得混合料，混合料中主原料占混合料总重量的百分比为20％～80％，其普通碳质原料占混合料重量的百分比为20％～80％，主原料与普通碳质原料重量百分比的和为100％，将混合料放入窑炉设备中在823～1573K的温度范围条件下进行焙烧、烧结或干馏，其所需要的热量主要由混合料中碳质原料排出的挥发份和少量固定碳的燃烧提供，最后获得以主原料和碳为主要成分的、并具有一定粒度的混合产物原料碳；主原料包括钙、镁、钡的氧化矿物、碳酸化矿物或原料；普通碳质原料包括原煤或灰份小于15％的碳质原料。
由于采用了上述技术方案，本发明制备原料碳的方法主要具有如下特性
1、只需一套窑炉设备即可获得主原料和碳为主要成分的混合产物原料碳；2、利用原料中自身提供的热，可以不用其他热源或燃料，具有较好的节能效果；3、主原料与碳质原料的配比范围大，产物中主原料与碳质原料的重量比可以控制在20％～80％∶80％～20％的范围，在下一工序的使用中可以不配焦炭或其他碳质原料；4、可以不加或少加粘结剂，原料碳产物具有一定的粒度、强度、热稳定性、导电率等特性。
与现有技术相比，本发明将主原料的焙烧、烧结技术与焦碳或具热稳定性、导电性等特性的碳质原料制备技术和原理合而为一，直接获得以原料和碳为主要成分的原料碳。因此，本发明具有工艺简单、成本较低、节能的优点。
具体实施例方式
具体实施例方式采用适宜还原或中性焙烧、烧结的原料如钙、镁、钡的氧化矿物、碳酸化矿物或原料作为主原料，并采用原煤或灰份小于15％的其它碳质原料作为普通碳质原料，取主原料20公斤、普通碳质原料80公斤；或取主原料50公斤、普通碳质原料50公斤；或取主原料80公斤、普通碳质原料20公斤；即将主原料与普通碳质原料占混合料总重量的重量百分比控制在20％～80％∶80％～20％的范围，并使两种原料占混合料总重量的重量百分比的和为100％即可，将粉状主原料与破碎后的普通碳质原料在常温下混合得混合料，可将混合料进行制粒处理或不制粒，然后将混合料放入窑炉设备中并在823～1573K的温度范围条件下进行焙烧或烧结，这时，其焙烧或烧结所需要的热量主要由混合料中碳质原料排出的挥发份和少量固定碳的燃烧提供，普通碳质原料经焙烧后，其热稳定性、导电率等理化指标将得到提高，主原料可发生或不发生物理、化学反应，最后即可获得具有一定性状和粒度、以主原料和碳为主要成分的混合产物原料碳。
权利要求
1.一种原料碳的生产方法，它包括采用适宜还原或中性焙烧、烧结的原料作为主原料，其特征在于它将粉状主原料与破碎后的普通碳质原料在常温下混合得混合料，混合料中主原料占混合料总重量的百分比为20％～80％，其普通碳质原料占混合料重量的百分比为20％～80％，主原料与普通碳质原料重量百分比的和为100％，将混合料放入窑炉设备中在823～1573K的温度范围条件下进行焙烧、烧结或干馏，其所需要的热量主要由混合料中碳质原料排出的挥发份和少量固定碳的燃烧提供，最后获得以主原料和碳为主要成分的、并具有一定粒度的混合产物原料碳。
2.根据权利要求1所述的原料碳的生产方法，其特征在于主原料包括钙、镁、钡的氧化矿物、碳酸化矿物或原料。
3.根据权利要求1所述的原料碳的生产方法，其特征在于普通碳质原料包括原煤或灰份小于15％的碳质原料。
全文摘要
本发明公开了一种原料碳的生产方法，它采用适宜还原或中性焙烧、烧结的原料作为主原料，它将粉状主原料与破碎后的普通碳质原料在常温下混合得混合料，将混合料放入窑炉设备中在823～1573K的温度范围条件下进行焙烧或烧结，其焙烧或烧结所需要的热量主要由混合料中碳质原料排出的挥发份和少量固定碳的燃烧提供，最后获得以主原料和碳为主要成分的、并具有一定粒度的混合产物原料碳。本发明将主原料的焙烧、烧结技术与焦碳或具热稳定性、导电性等特性的碳质原料制备技术和原理合而为一，只需一套窑炉设备直接获得原料碳，并利用原料中自身产生的热，具有较好的节能效果，因此，本发明具有工艺简单、成本较低的优点。
文档编号C10L5/02GK1460706SQ0313510
公开日2003年12月10日 申请日期2003年5月30日 优先权日2003年5月30日
发明者樊囿宇 申请人:樊囿宇