专利名称：气体炉常压运行方法及依该方法专门设计的进料装置的利记博彩app
技术领域：
本发明属气体炉常压运行方法及依该方法专门设计的进料装置。
背景技术：
公知技术中，气体炉运行，例如使用煤气发生炉制取可燃性气体技术，由于生成的气体集聚在炉体的上部，在炉体上方加煤最大的技术问题是生成煤气的外泄处理措施。在传统的理念中，炉体上部均采用密闭构造。这种结构存在一个最大的技术难题，就是不能很好地解决固态含碳物料的连续和自动添加问题。通常的技术中，采用机械提升炉顶上煤，进煤口两级错时密封，分段加煤。其结构庞大，造价高，占地多。尤其是两级密封加煤口，其传动响应部件和密封配合面，受渣粒影响，难以保持良好工作状态。中国专利ZL99249655公开的“煤气炉自动加煤装置”的技术方案，其采用大、小焦桶的构造，通过配置油缸起闭进料口。以及中国专利ZL98221721公开的“水煤气发生炉液压自控连续加煤装置”的技术方案，采用上储煤仓和下煤口结构。这两类方案是对传统技术的改进，其设计思想是基本相同的。
发明内容
本发明的目的是解决煤气炉在不完全密封的情况下实现等压运行。依照该方法专门设计自动连续供料，且结构简单，占地面积小，造价成本低的气体炉常压自动加料装置。
本发明采取如下技术方案。
气体炉常压运行方法，其特征是气体炉的入口处设置鼓风机联结调控阀门向炉内供风，气体炉的出口处设置引气机联结调控阀门从炉内抽气减压，配合调整调控阀门和调控阀门，使得气体炉炉内和炉外的压力为等压状态。
为实施该方法专门设计了进料装置，包括有炉体、输料带，对应于炉体内腔，燃料层上方的气室部位，贯通设置有输料口，输料带经输料口贯通运行，鼓风机联结调控阀门接通燃料层下方向炉内供风，煤气输出管设置引气机联结调控阀门输出煤气。输料带经输料口贯通运行并绕炉体下端排渣室构成闭合循环结构，输料带上均布刮板，气动顶杆或液压油缸顶推刮板沿刮板导槽间隙定时运动。
本发明具有显著的技术效果。其设计思想是这样的，气体炉体的气室为防气体外泄，所以不能敞口进料。而气体之所以外泄，又是炉体内、外的气体压差引发的。由于炉体内腔上部形成的气体可以处于不断运行的动态过程，只要保证或调节炉体内、外的气体压力处于等压的状态，就可以防止炉内煤气的外泄。基于这样的设计思想，发明人在设计贯通炉内腔输料带时，并同时设置了鼓风装置的调控阀门，和设置引气机联结调控阀门输出煤气，通过观察或者必要时设置气体监测探头配合调整鼓风装置的调控阀门和鼓风装置的调控阀门，即可保证在输料刮板贯通炉体间隙运动向炉内加料时，保证生成的气体不外泄。输料刮板闭合循环运动，在穿过炉体下方的排渣室时，同时将废渣排出。
本发明的方法及依该方法实际制造的进料装置经试用，完全满足工业规模使用要求。
附图1进料装置原理结构图。
附图2为进料装置输料带闭合运行示意图。
图中，1-鼓风机，2-调控阀门，3-输料装置，4-炉体，5-输气管，6-引气机，7-调控阀门，8-供气管，9、10-输料口，11-气缸，12-刮板，13-刮板导槽。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的实施例作详细描述。实施例是对本发明的进一步说明，而不是对本发明作任何限制。
一种气体炉常压运行方法，在气体炉的入口处设置鼓风机(1)联结调控阀门(2)向炉内供风，气体炉的出口处设置引气机(6)联结调控阀门(7)从炉内抽气减压，配合调整调控阀门(2)和调控阀门(7)，使得气体炉炉内和炉外的压力为等压状态。
实施气体炉常压运行方法专门设计的进料装置，包括有炉体、输料装置，对应于炉体(4)内腔，燃料层上方的气室部位，设置有输料口(9)、输料装置(3)经输料口(9)贯通炉体内腔，鼓风机(1)联结调控阀门(2)接通燃料层下方向炉内供风，气体输出管(5)联结引气机(6)、调控阀门(7)输出气体。输料装置(3)为输料带上均布刮板(12)经输料口(9)、(10)贯通运行并绕炉体下端排渣室构成闭合循环结构，气动或液压油缸(11)顶杆顶推刮板(12)沿刮板导槽(13)间隙定时运动。
输料装置(3)也可以为带加煤口的常规搅龙装置，经输料口(9)贯通炉体内腔转动加煤。
权利要求
1.一种气体炉常压运行方法，其特征是气体炉的入口处设置鼓风机(1)联结调控阀门(2)向炉内供风，气体炉的出口处设置引气机(6)联结调控阀门(7)从炉内抽气减压，配合调整调控阀门(2)和调控阀门(7)，使得气体炉炉内和炉外的压力为等压状态。
2.一种依照如权利要求1气体炉常压运行方法专门设计的进料装置，包括有炉体、输料装置，其特征是，对应于炉体(4)内腔，燃料层上方的气室部位，设置有输料口(9)、输料装置(3)经输料口(9)贯通炉体内腔，鼓风机(1)联结调控阀门(2)接通燃料层下方向炉内供风，气体输出管(5)联结引气机(6)、调控阀门(7)输出气体。
3.如权利要求2所述的进料装置，其特征是输料装置(3)为输料带上均布刮板(12)经输料口(9)、(10)贯通运行并绕炉体下端排渣室构成闭合循环结构，
4.如权利要求2或3所述的进料装置，其特征是输料带上均布刮板(12)，气动或液压油缸(11)顶杆顶推刮板(12)沿刮板导槽(13)间隙定时运动。
5.如权利要求2所述的进料装置，其特征是输料装置(3)为带加煤口的搅龙装置，经输料口(9)贯通炉体内。
全文摘要
气体炉常压运行方法，其特征是气体炉的入口处设置鼓风机(1)联结调控阀门(2)向炉内供风，气体炉的出口处设置引气机(6)联结调控阀门(7)从炉内抽气减压，配合调整调控阀门(2)和调控阀门(7)，使得气体炉炉内和炉外的压力为等压状态。气体炉常压运行方法专门设计的进料装置，包括有炉体、输料装置，对应于炉体(4)内腔，燃料层上方的气室部位，设置有输料口(9)，输料装置(3)经输料口(9)贯通炉体内腔，鼓风机(1)联结调控阀门(2)接通燃料层下方向炉内供风。本发明适用于气体发生炉炉内压力的调整方法，为实施该方法专门设计的进料装置可达到自动连续进料。
文档编号C10J3/30GK1470615SQ0311254
公开日2004年1月28日 申请日期2003年6月15日 优先权日2003年6月15日
发明者刘工勤 申请人:刘工勤