木片原料杂物分离清洁装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于林产品人造板生产线设备制造技术领域，一种木片原料杂物分离清洁装置，是在对纤维板生产线送料系统进行改造实现的，物料与杂物分离机构是由物料输送管道，皮带输送机，轴流风机及管道,导流板,杂物排除孔及管道组成的。物料经过皮带输送机送入料斗及物料管道自由分散下落，依靠轴流风机管道的风力将轻质的塑料纸、碎布等杂物吹入杂物排除孔及管道排出，利用导流板调整物料下落角度防止落入轴流风机管道达到了杂物分离的目的。主要用于纤维板物料木片与夹杂的塑料纸、碎布条等杂物分离，也可以用于其它管道输送物料与杂物的分离，其优点在于保证了木片清洁，提高了纤维板产品质量，减轻了工人劳动强度，提高了经济效益。
【专利说明】
木片原料杂物分离清洁装置
技术领域
[0001]本实用新型属于林产品纤维板生产线成套设备原料杂物分离装置技术领域，主要是清除木片原料中塑料纸削、废布块等杂物，保持生产原料的清洁度，提高中密度纤维板产品的质量。
【背景技术】
[0002]MDF纤维板原生产线上无物料杂物分离装置。主要靠人工拾捡难度大，数量多，效率低，分拣合格率低下。因此在生产中造成成品板材中含杂物量较多，影响产品内在物理性能指标。产品质量合格率较低。全年降级产品15%左右。针对现生产线的上述不足，现提出一种新的物料杂物分离技术方案及装置，解决物料杂物分离保证产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本装置主要采用风机的吹风与重物分离的原理达到自动清洁的方法，保证了原料木片中的清洁度达到90%以上，提高了产品的质量，节约了人力和生产成本。但缺点是对于较大金属、石块等密度较大的杂物无法彻底清除。
[0004]为实现上述目的，本实用新型设计了一种木片原料杂物分离清洁装置，其特征是，在物料输送管道上有皮带运输机，在物料输送管道进料口内下面两侧相向设有连接轴流风机的管道、杂物排除孔及管道，物料输送管道内装有可调节的导流板。
[0005]所述的导流板是可以任意调节角度的。
[0006]本实用新型的优点在于结构简单，在原有纤维板生产线上对现有物料管道进行改造即可达到物料与杂物分离的目的，提高了原料清洁度，保证了产品质量，降低了生产成本，本实用新型装置主要用于纤维板生产过程中较重的物料木片与较轻的熟料纸、碎布等杂物的分离，也可以应用于其他内似物料输送系统。
【附图说明】
[0007 ]图1为本实用新型的不意图。
[0008]1、物料输送管道;2、皮带运输机;3、连接轴流风机的管道;4、导流板;5、杂物排除孔及管道;6、物料;7、杂物。
【具体实施方式】
[0009]现结合附图对本实用新型做进一步地说明。
[0010]实施例1
[0011]本实用新型一种木片原料杂物分离清洁装置，其特征是，在物料输送管道I上有皮带运输机2，在物料输送管道I进料口内下面两侧相向设有连接轴流风机的管道3、杂物排除孔及管道5，物料输送管道I内装有可调节的导流板4。
[0012]所述的导流板是可以任意调节角度的。
[0013]本实用新型是这样实现的，物料与杂物分离机构是由物料输送管道1，皮带输送机2，连接轴流风机的管道3、导流板4、杂物排除孔及管道5组成的。物料6经过皮带输送机2送入料斗及物料输送管道I自由分散下落，依靠连接轴流风机的管道的风力将轻质的塑料纸、碎布等杂物吹入杂物排除孔及管道5排出，利用导流板调整物料下落角度防止落入连接轴流风机的管道，达到了杂物分离的目的。如示意图1。
【主权项】
1.一种木片原料杂物分离清洁装置，其特征是，在物料输送管道(I)上有皮带运输机(2)，在物料输送管道(I)进料口内下面两侧相向设有连接轴流风机的管道(3)、杂物排除孔及管道(5)，物料输送管道(I)内装有可调节的导流板(4)。2.根据权利要求1所述的木片原料杂物分离清洁装置，其特征是，所述的导流板是可以任意调节角度的。
【文档编号】B07B4/02GK205673197SQ201620118048
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年2月6日 公开号201620118048.7, CN 201620118048, CN 205673197 U, CN 205673197U, CN-U-205673197, CN201620118048, CN201620118048.7, CN205673197 U, CN205673197U
【发明人】郭继平
【申请人】陕西中兴林产科技股份有限公司