一种新型矿物浮选机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型矿物浮选机，包括槽体、主轴、定子、叶轮、泡沫自流口，其中叶轮、定子均采用碳化硅材质制作而成，主轴为空心轴，主轴的底端且位于叶轮的中间空腔处设有空气分配器，空气分配器与主轴连通，主轴顶端通过风道连接有设置在槽体外的鼓风机，在风道上设有空气调节阀；槽体上部一侧与槽体底部一侧之间设有循环管道，在循环管道上设置泥浆泵。本实用新型不仅能使矿浆与空气均匀混合，而且能根据实际浮选情况，调节空气的进入量，浮选效果好，而且更耐磨、耐腐蚀，使用周期长，材料成本和维修成本大幅降低。
【专利说明】
一种新型矿物浮选机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种选矿设备，具体涉及一种新型耐酸碱、耐磨的矿物浮选机。
【背景技术】
[0002]传统的机械搅拌式浮选机搅拌叶轮(以下简称叶轮)和定子作为浮选机的主要过流件一般均由钢骨架和衬套组成，衬套的材质选择往往是比较耐磨的橡胶或聚氨酯。由于不同的矿石在浮选时环境不同，如矿浆的浓度、温度、PH值等，造成浮选机过流件使用周期会有较大变化。乌山因采用硫氢化钠作为铜的抑制剂，因此浮选过程是在碱性条件下进行的(pH值约为11左右)，这就造成了以橡胶或聚氨酯材质作为耐磨衬套时，衬套易出现腐蚀软化、脆裂，降低了定子、转子使用寿命。同时，腐蚀的橡胶或聚氨酯形成小碎块，造成管路和阀门堵塞。
[0003]此外，现有的浮选机矿浆循环能力差，不利于粗粒矿物的悬浮，悬浮效果有限。【实用新型内容】
[0004]为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种使用寿命长且浮选效果好的新型矿物浮选机。
[0005]本实用新型的技术方案是:新型矿物浮选机，包括槽体、主轴、定子、叶轮、泡沫自流口，其中主轴通过轴承体安装在槽体内，在主轴的底部固定有叶轮、定子，在槽体顶部一侧设有泡沫自流口，其特征在于，所述叶轮、定子均采用碳化硅材质制作而成，主轴为空心轴，主轴的底端且位于叶轮的中间空腔处设有空气分配器，空气分配器与主轴连通，主轴顶端通过风道连接有设置在槽体外的鼓风机，在风道上设有空气调节阀；槽体上部一侧与槽体底部一侧之间设有循环管道，在循环管道上设置泥浆栗。
[0006]本实用新型的优点:与现有技术相比较，1、本实用新型通过设置空心轴、空气分配器等，能有效将鼓风机给入的低压空气经风道、空气调节阀、空心轴等送入空气分配器，不仅能使矿浆与空气均匀混合，而且能根据实际浮选情况，调节空气的进入量，浮选效果好，
2、设置的循环管道、泥浆栗，能在一台设备中浮选出多级粒度的矿浆颗粒，浮选效率高，效果好;3、碳化硅材质的浮选机叶轮、定子，更耐磨、耐腐蚀，使用周期长，材料成本和维修成本大幅降低。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]现结合附图，对本实用新型作进一步描述。
[0009]参见图1，新型矿物浮选机，包括槽体1、主轴2、定子3、叶轮4、泡沫自流口5，其中主轴2通过轴承体6安装在槽体I内，在主轴2的底部固定有叶轮4、定子3，在槽体I顶部一侧设有泡沫自流口 5，叶轮4、定子5均采用碳化硅材质制作而成，主轴2为空心轴，主轴2的底端且位于叶轮4的中间空腔处设有空气分配器6，空气分配器6与主轴2连通，主轴2顶端通过风道连接有设置在槽体I外的鼓风机7，在风道上设有空气调节阀8;槽体I上部一侧与槽体I底部一侧之间设有循环管道9，在循环管道9上设置泥浆栗10。
[0010]叶轮旋转时，槽体I内矿浆从四周经槽底由叶轮4下端吸入叶轮4叶片间，同时，由鼓风机7给入的低压空气经风道、空气调节阀8、空心主轴2进入叶轮4腔的空气分配器6中，通过分配器6周边的孔进入叶轮4叶片间，矿浆与空气在叶轮4叶片间进行充分混合后，由叶轮4上半部周边排出，排出的矿流向斜上方运动，由安装在叶轮4四周斜上方的定子3稳定和定向后，分散到整个槽体I中。矿化气泡上升到槽体I表面形成泡沫，通过泡沫自流口 5自流到泡沫槽中，矿浆通过循环管道9再返回叶轮区进行再循环。
【主权项】
1.新型矿物浮选机，包括槽体、主轴、定子、叶轮、泡沫自流口，其中主轴通过轴承体安装在槽体内，在主轴的底部固定有叶轮、定子，在槽体顶部一侧设有泡沫自流口，其特征在于，所述叶轮、定子均采用碳化硅材质制作而成，主轴为空心轴，主轴的底端且位于叶轮的中间空腔处设有空气分配器，空气分配器与主轴连通，主轴顶端通过风道连接有设置在槽体外的鼓风机，在风道上设有空气调节阀；槽体上部一侧与槽体底部一侧之间设有循环管道，在循环管道上设置泥浆栗。
【文档编号】B03D1/16GK205587155SQ201620200866
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】杨世亮, 王兴华, 周文彬, 邵松松
【申请人】中国黄金集团内蒙古矿业有限公司