一种静电除尘装置的制造方法

文档序号:10865304阅读:515来源:国知局
一种静电除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种静电除尘装置,属于除尘设备技术领域。它解决了现有的静电除尘装置清洗麻烦,除尘效果差的问题。本静电除尘装置设置在车间底部处,包括导轨,导轨上设有可沿导轨滑动的滑板,滑板上设置有驱动器和安装块,安装块上设置轴承,驱动器的输出轴穿过轴承,驱动器输出轴的端部处设置有风扇,风扇的叶片由金属材料制成,驱动器、安装块、轴承和风扇能随滑板一起滑动,风扇的顶部设置有安装板,安装板上设置有静电发生器和喷水管,静电发生器通过导线跟风扇相连,喷水管的底部具有雾化喷头。本静电除尘装置具有清洗方便和除尘效果好的优点。
【专利说明】
一种静电除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型属于除尘设备技术领域,涉及一种静电除尘装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产过程中,车间中不可避免的会产生颗粒物,如焊烟、油雾、漆雾等等,这些颗粒物若未及时处理,会诱发各种职业病,如肺病、贫血、支气管炎、皮肤病、哮喘、肺癌等,并且可能会遗传给有下一代,并操作工人的危害极大,传统的空气除尘设备除尘一段时间后,除尘效果会逐渐减弱,除尘效果不好,而且清洗麻烦。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种静电除尘装置,解决的技术问题是如何提高静电除尘装置的除尘效果。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种静电除尘装置,设置在车间底部处,其特征在于,包括导轨,所述的导轨上设有可沿导轨滑动的滑板,所述的滑板上设置有驱动器和安装块,所述的安装块上设置轴承,所述的驱动器的输出轴穿过轴承,所述的驱动器输出轴的端部处设置有风扇,所述的风扇的叶片由金属材料制成,所述的驱动器、安装块、轴承和风扇能随滑板一起滑动,所述的风扇的顶部设置有安装板,所述的安装板上设置有静电发生器和喷水管,所述的静电发生器通过导线跟风扇相连,所述的喷水管的底部具有雾化喷头。
[0005]驱动器能驱动风扇旋转,静电发生器使风扇的叶片带有静电,从而起到吸尘的作用,使灰尘、粉尘等粘附在叶片上,每隔一段时间,操作者通过导轨使滑板滑动,从而使驱动器、安装块、轴承和风扇整体朝车间的外侧移动,使风扇的叶片位于喷水管和雾化喷头的正下方,关掉静电发生器,雾化喷头喷出的水对风扇的叶片起到清洗的作用,清洗完成后,操作者通过导轨使滑板滑动,从而使驱动器、安装块、轴承和风扇整体朝车间的内侧移动,使风扇移动到设定的位置,使风扇上的叶片能够更好的吸收粉尘、灰尘,本静电除尘装置清洗方便,除尘效果好。
[0006]在上述的一种静电除尘装置中,所述的安装板的中间处具有向上凸起的安装腔,所述的喷水管和雾化喷头位于安装腔中。安装腔提供给喷水管和雾化喷头一个安装位置,使喷水管和雾化喷头不会与风扇的叶片相互卡住,合理利用空间。
[0007]在上述的一种静电除尘装置中,所述的驱动器与轴承之间设置有隔板,所述的隔板与安装板是一体式结构。一体式结构,牢固程度高,加工方便。
[0008]在上述的一种静电除尘装置中,所述的安装块和滑板是一体式结构。一体式结构,牢固程度高,加工方便。
[0009]在上述的一种静电除尘装置中,所述的驱动器包括电机和减速器。
[0010]与现有技术相比,本实用新型提供的静电除尘装置设置在车间底部的外侧,起到吸收车间中的灰尘和粉尘等的作用,使车间整洁,减少对车间操作工人的危害;而且本静电除尘装置的风扇是可以随着滑板一起移动的,使风扇上粘满粉尘和灰尘的叶片能够快速的被喷水管和雾化喷头喷出的水进行清洗,清洗效率快,本静电除尘装置除尘效果好。
【附图说明】
[0011 ]图1是本静电除尘装置的整体结构示意图。
[0012]图中,1、车间;2、导轨;3、滑板;4、驱动器;41、输出轴;42、电机;43、减速器;5、安装块;6、轴承;7、风扇;71、叶片;8、安装板;9、静电发生器;10、喷水管;11、导线;12、雾化喷头;13、安装腔;14、隔板。
【具体实施方式】
[0013]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0014]如图1所示,本静电除尘装置设置在车间I底部处,包括导轨2、滑板3、驱动器4、安装块5、轴承6、风扇7、安装板8、静电发生器9、喷水管10和隔板14。
[0015]导轨2设置在地面上,滑板3可滑动的设置在导轨2上,驱动器4固连在滑板3的一端以及中间处,驱动器4包括电机42和减速器43,滑板3的另一端具有安装块5,安装块5和滑板3是一体式结构。安装块5上设置轴承6,驱动器4的输出轴41穿过轴承6,风扇7固连在驱动器4输出轴41的端部处,风扇7的叶片71由金属材料制成。
[0016]风扇7的顶部设置有安装板8,驱动器4与轴承6之间设置有隔板14,隔板14与安装板8是一体式结构。安装板8的中间处具有向上凸起的安装腔13,喷水管10的底部具有雾化喷头12,水管和雾化喷头12位于安装腔13中,静电发生器9固连在安装板8上,静电发生器9通过导线11跟风扇7相连。
[0017]静电除尘时,静电发生器9与风扇7相连,风扇7的叶片71在旋转的过程中吸收车间I中的灰尘、粉尘,使灰尘、粉尘等粘附在风扇7的叶片71上,当叶片71上粘附一定量的灰尘、粉尘后,滑动沿着导轨2移动,使驱动器4、安装块5、轴承6和风扇7朝车间I的外侧移动,使风扇7的叶片71位于喷水管10和雾化喷头12的正下方,关掉静电发生器9,雾化喷头12喷出的水对风扇7的叶片71进行清洗,清洗完成后,操作者通过导轨2使滑板3滑动,从而使驱动器
4、安装块5、轴承6和风扇7整体朝车间I的内侧移动,使风扇7移动到设定的位置。
[0018]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0019]尽管本文较多地使用了车间1、导轨2、滑板3、驱动器4、输出轴41、电机42、减速器43、安装块5、轴承6、风扇7、叶片71、安装板8、静电发生器9、喷水管10、导线11、雾化喷头12、安装腔13、隔板14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种静电除尘装置,设置在车间(I)底部处,其特征在于,包括导轨(2),所述的导轨(2)上设有可沿导轨(2)滑动的滑板(3),所述的滑板(3)上设置有驱动器(4)和安装块(5),所述的安装块(5)上设置轴承(6),所述的驱动器(4)的输出轴(41)穿过轴承(6),所述的驱动器(4)输出轴(41)的端部处设置有风扇(7),所述的风扇(7)的叶片(71)由金属材料制成,所述的驱动器(4)、安装块(5)、轴承(6)和风扇(7)能随滑板(3)—起滑动,所述的风扇(7)的顶部设置有安装板(8),所述的安装板(8)上设置有静电发生器(9)和喷水管(10),所述的静电发生器(9)通过导线(11)跟风扇(7)相连,所述的喷水管(10)的底部具有雾化喷头(12)。2.根据权利要求1所述的一种静电除尘装置,其特征在于,所述的安装板(8)的中间处具有向上凸起的安装腔(13),所述的喷水管(10)和雾化喷头(12)位于安装腔(13)中。3.根据权利要求1或2所述的一种静电除尘装置,其特征在于,所述的驱动器(4)与轴承(6)之间设置有隔板(14),所述的隔板(14)与安装板(8)是一体式结构。4.根据权利要求1或2所述的一种静电除尘装置,其特征在于,所述的安装块(5)和滑板(3)是一体式结构。5.根据权利要求1或2所述的一种静电除尘装置,其特征在于,所述的驱动器(4)包括电机(42)和减速器(43)。
【文档编号】B03C3/32GK205550573SQ201620353118
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】朱延庆, 杨春福
【申请人】浙江宝峰热电有限公司
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