一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置的制造方法

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一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置,包括机架和分离器主体,分离器主体安装于机架上,分离器主体包括有向下倾斜的导料槽,使用时将混料器下料口与分离器主体的入料口软连接,通过控制混料器阀门开关,由混料器下料口放出来的介质球和混料粉在导料槽倾斜的晒网上滚动时,实现了介质球和混料粉的分离,混料粉可以在导料槽下方的物料回收槽收集,介质球可以在导料槽末端的介质收集出口收集,实现介质球和混料粉的快速分离,通过该分离装置一个人就可以轻松完成介质球和混料粉的分离操作,避免传统分离操作中需要多人进行操作,极大的提升了工作效率,降低了工作难度。
【专利说明】
一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及锂离子电池正极材料混料器辅助装置,特别是一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置。
【背景技术】
[0002]自锂离子电池大规模商用化以来,凭借其优异的性能,不断攻城略地,现已牢牢占据二次电池的高端市场。目前正在使用和开发的锂电池正极材料中,以过渡金属氧化物所表现出的性能最佳,主要有:层状盐结构的钴酸锂、镍钴酸锂、镍锰酸锂和镍锰钴酸锂三元材料,尖晶石型的锰酸锂,橄榄石型的磷酸铁锂等锂锰氧化物。中国目前正极材料主要包括钴酸锂、三元材料、锰酸锂和磷酸铁锂。钴酸锂依然是国内小型锂电领域正极材料的主力,三元材料和锰酸锂主要在小型锂电中应用,在电动自行车和电动工具中也有部分使用;磷酸铁锂目前主要使用在电动工具盒电动汽车领域。
[0003]锂离子电池正极材料合成方法主要以高温固相法合成,在原材料混合方面目前使用较多的是高速混合设备和斜式混合设备,高速混合设备主要依靠高速旋转的刀浆带动混合物料高速旋转不断地剪切使物料匀化,斜式混料设备主要依靠混料罐体在翻转的过程中,介质球和混合物料不断地碰撞使物料匀化。由于斜式混料设备单批次产能较大,所以一直被锂电正极材料厂使用。
[0004]但是斜式混料设备在使用过程中,需要定期将封在混料罐体里的介质球放出来进行清理筛选,除掉保护层脱落的介质球。由于设备内部不可避免的有一定量的残留混料,在放出介质球的过程中只能手动筛分将介质球和残留混料分离开来,效率低下,且浪费大量人力物力。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置。
[0006]本实用新型所采用的技术方案主要是:一种锂电正极材料混料器介质分离装置,包括机架和分离器主体,所述分离器主体安装于机架上,所述分离器主体包括有向下倾斜的导料槽,所述导料槽上方设置有入料口,导料槽末端设置有介质收集出口,导料槽底部设置有筛网,所述筛网下端设置有物料回收槽。
[0007]进一步,所述物料回收槽包括有若干个漏斗收料口,所述漏斗收料口顶端与导料槽底部连接,漏斗收料口下端可用与收料桶连接。
[0008]进一步,导料槽底部呈20°?40°倾斜,导料槽长度为2-4米。
[0009]进一步,所述筛网为10目的304不锈钢筛网。
[0010]进一步,所述入料口设置有可与混料器下料口进行软连接的布袋接头。
[0011]进一步,所述介质收集出口设置有可与收集桶进行软连接的布袋接头。
[0012]进一步,所述机架设置有多个支撑脚,所述支撑脚底部设置有脚轮。
[0013]进一步,所述脚轮为可驻停的轮子。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型的一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置,使用时将混料器下料口与分离器主体的入料口软连接,通过控制混料器阀门开关,由混料器下料口放出来的介质球和混料粉在导料槽倾斜的晒网上滚动时,实现了介质球和混料粉的分离,混料粉可以在导料槽下方的物料回收槽收集,介质球可以在导料槽末端的介质收集出口收集,实现介质球和混料粉的快速分离,通过该分离装置一个人就可以轻松完成介质球和混料粉的分离操作,避免传统分离操作中需要多人进行操作,极大的提升了工作效率,降低了工作难度。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]参照图1,本实用新型的一种锂电正极材料混料器介质分离装置,包括机架2和分离器主体I,分离器主体I安装于机架2上,机架2设置有多个支撑脚21,支撑脚21底部设置有脚轮22,通过设置有脚轮22可以方便移动该分离装置至合适的位置,脚轮22优选为具有可驻停功能的橡胶轮,使得在移动到位时将该分离装置固定避免晃动。分离器主体I包括有向下倾斜的导料槽11,导料槽11上方设置有入料口 12,入料口 12设置有可与混料器下料口进行软连接的布袋接头,导料槽11末端设置有介质收集出口 13,介质收集出口 13设置有布袋接头,可方便与收集桶进行软连接,导料槽11底部设置有筛网14,筛网14优选为10目的304不锈钢筛网,筛网14下端设置有物料回收槽。使用时将混料器下料口与分离器主体I的入料口 12软连接,打开控制混料器阀门开关,由混料器下料口放出来的介质球和混料粉在导料槽11倾斜的晒网14上滚动时,实现了介质球和混料粉的分离,混料粉可以在导料槽11下方的物料回收槽收集,介质球可以在导料槽11末端的介质收集出口 13收集,实现介质球和混料粉的快速分离,通过该分离装置一个人就可以轻松完成介质球和混料粉的分离操作,避免传统分离操作中需要多人进行操作,极大的提升了工作效率,降低了工作难度。
[0019]本实用新型中,物料回收槽包括有若干个漏斗收料口15,在本实施例中,漏斗收料口 15设置有两个,当然也可以是三个、四个或其他数量,漏斗收料口 15顶端与导料槽11底部连接,漏斗收料口 15下端可用与收料桶连接。混料粉在经过导料槽11时从筛网掉落到漏斗收料口 15内,然后通过收料桶进行收集。
[0020]为使得介质球和混料粉的分离效果更好,导料槽11底部的倾斜角度设置为20°?40°,导料槽11长度为2-4米,当导料槽11如此设置时,介质球和混料粉不会因导料槽11倾斜角度过低而无法滚动分离,也不会因导料槽11倾斜角度过高造成混料粉未在筛网14上滚动而直接掉落至导料槽11末端的介质收集出口 13,因此通过设置导料槽11的倾斜角度至适当的角度可以获得比较好的分离效果。
【主权项】
1.一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置,包括机架和分离器主体,所述分离器主体安装于机架上,其特征在于:所述分离器主体包括有向下倾斜的导料槽,所述导料槽上方设置有入料口,导料槽末端设置有介质收集出口,导料槽底部设置有筛网,所述筛网下端设置有物料回收槽。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置,其特征在于:所述物料回收槽包括有若干个漏斗收料口,所述漏斗收料口顶端与导料槽底部连接,漏斗收料口下端可用与收料桶连接。3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置,其特征在于:导料槽底部呈20°?40°倾斜,导料槽长度为2-4米。4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置,其特征在于:所述筛网为1目的304不锈钢筛网。5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置,其特征在于:所述入料口设置有可与混料器下料口进行软连接的布袋接头。6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置,其特征在于:所述介质收集出口设置有可与收集桶进行软连接的布袋接头。7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置,其特征在于:所述机架设置有多个支撑脚,所述支撑脚底部设置有脚轮。8.根据权利要求7所述的一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置,其特征在于:所述脚轮为可驻停的轮子。
【文档编号】B07B1/46GK205518518SQ201620311850
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】范江, 吴建华, 史镇洪, 叶志荣, 万国江
【申请人】江门市科恒实业股份有限公司
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