金属球型粉末严苛球型度分选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动分选装置技术领域，具体涉及一种金属球型粉末严苛球型度分选装置。
【背景技术】
[0002]金属球型粉末严苛球型度要求分选装置，是一种相对球型度比较好的粉末产品。但极个别的也会产生一些异型的颗粒，如椭圆形、橄榄型、半圆形等形状，虽然是极少数的成型率对一些粉末球型度极其严苛的用户来说，则无法满足其要求。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述现有技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种金属球型粉末严苛球型度分选装置，包括分选装置本体，分选装置本体的上部设置有盛料斗，分选装置本体的下部设置有振动器，振动器作为分选装置本体微颤振动的动力来源，所述盛料斗内设置有两块连接成八字形的斜板，斜板与盛料斗内壁连接处形成一细缝，待分选球型金属粉末由细缝落入分选装置，所述分选装置为多级分选装置，其至少设置有结构相同的第一分选装置和第二级分选装置，在盛料斗的正下方设置有二次筛选箱，二次筛选箱底部设置有再次分选导料板，再次分选导料板与二次筛选箱的连接处设置有不合格球型金属粉末集中器。
[0004]优选的，所述第一分选装置包括滚动分选板、不合格粉末收集引导槽及分选导料板，所述滚动分选板设置在细缝的正下部，滚动分选板向分选装置本体的外侧方向倾斜，滚动分选板的正下方是不合格粉末收集引导槽，不合格粉末收集引导槽设置成U形状，其底部设置有筛网，不合格粉末收集引导槽的下方是分选导料板，分选导料板向分选装置本体的内侧方向倾斜，其近不合格粉末收集引导槽一端设置成倒U形，将不合格粉末收集引导槽由外侧包裹，分选导料板的底部连接第二级分选装置。
[0005]优选的，所述细缝直径是待分选球型金属粉末的粒径1.2?1.3倍。
[0006]通过以上技术方案，本实用新型经重新设计，设计了一种多级分选装置，多级分选装置根据具体的使用精度不同可以自行调节。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图；
[0008]图2为图1A处结构的放大图；
[0009]图3是图1B处结构的放大图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0011]参照图1至图3，本实用新型所提供的一种金属球型粉末严苛球型度分选装置，包括分选装置本体，分选装置本体的上部设置有盛料斗I，分选装置本体的下部设置有振动器8，振动器8作为分选装置本体微颤振动的动力来源，所述盛料斗I内设置有两块连接成八字形的斜板，斜板与盛料斗I内壁连接处形成一细缝10，待分选球型金属粉末2由细缝10落入分选装置，所述分选装置为多级分选装置，其至少设置有结构相同的第一分选装置和第二级分选装置，在盛料斗I的正下方设置有二次筛选箱11，二次筛选箱11底部设置有再次分选导料板7，再次分选导料板7与二次筛选箱11的连接处设置有不合格球型金属粉末集中器6。
[0012]所述第一分选装置包括滚动分选板3、不合格粉末收集引导槽4及分选导料板5，所述滚动分选板3设置在细缝10的正下部，滚动分选板3向分选装置本体的外侧方向倾斜，滚动分选板3的正下方是不合格粉末收集引导槽4，不合格粉末收集引导槽4设置成U形状，其底部设置有筛网，不合格粉末收集引导槽4的下方是分选导料板5，分选导料板5向分选装置本体的内侧方向倾斜，其近不合格粉末收集引导槽4一端设置成倒U形，将不合格粉末收集引导槽4由外侧包裹，分选导料板5的底部连接第二级分选装置。
[0013]所述细缝10直径是待分选球型金属粉末的粒径1.2?1.3倍。
[0014]其工作原理为:球型金属粉末自动装置最顶端盛料斗I底部设置有非常窄的细缝10，其细缝10直径是待分选球型金属粉末2的粒径1.2?1.3倍。待分选球型金属粉末2由细缝10落下，通过调整下面可倾斜角度的高光洁度滚动分选板3的角度，使得粉末颗粒刚好可以从滚动分选板3上缓慢滚下，根据球型的物理特性，圆球度高的颗粒可以沿直线轨迹滚落，而非球型颗粒，则不会沿直线状态滚落，而会向两边偏斜滚落，不合格粉末收集引导槽4将不合格的粉末收集。通过下面的金属板下端两边的筛选挡板把滚斜的粉末颗粒筛选掉，中间沿直线滚落的粉末颗粒通过下面几级同样的筛选过程最终可以集到球型度非常好的粉末颗粒，以满足个别用户对球型度的严苛要求。从而带来较好的经济效益，并给企业带来更高的技术水平。
[0015]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.金属球型粉末严苛球型度分选装置，包括分选装置本体，分选装置本体的上部设置有盛料斗(I)，分选装置本体的下部设置有振动器(8)，振动器(8)作为分选装置本体微颤振动的动力来源，其特征是，所述盛料斗(I)内设置有两块连接成八字形的斜板，斜板与盛料斗(I)内壁连接处形成一细缝(10)，待分选球型金属粉末(2)由细缝(10)落入分选装置，所述分选装置为多级分选装置，其至少设置有结构相同的第一分选装置和第二级分选装置，在盛料斗(I)的正下方设置有二次筛选箱(11)，二次筛选箱(11)底部设置有再次分选导料板(7)，再次分选导料板(7)与二次筛选箱(11)的连接处设置有不合格球型金属粉末集中器(6)ο2.如权利要求1所述的金属球型粉末严苛球型度分选装置，其特征是，所述第一分选装置包括滚动分选板(3)、不合格粉末收集引导槽(4)及分选导料板(5)，所述滚动分选板(3)设置在细缝(10)的正下部，滚动分选板(3)向分选装置本体的外侧方向倾斜，滚动分选板(3)的正下方是不合格粉末收集引导槽(4)，不合格粉末收集引导槽(4)设置成U形状，其底部设置有筛网，不合格粉末收集引导槽(4)的下方是分选导料板(5)，分选导料板(5)向分选装置本体的内侧方向倾斜，其近不合格粉末收集引导槽(4) 一端设置成倒U形，将不合格粉末收集引导槽(4)由外侧包裹，分选导料板(5)的底部连接第二级分选装置。3.根据权利要求1所述的金属球型粉末严苛球型度分选装置，其特征是，所述细缝(10)直径是待分选球型金属粉末的粒径1.2?1.3倍。
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种金属球型粉末严苛球型度分选装置，包括分选装置本体，分选装置本体的上部设置有盛料斗，分选装置本体的下部设置有振动器，振动器作为分选装置本体微颤振动的动力来源，所述盛料斗内设置有两块连接成八字形的斜板，斜板与盛料斗内壁连接处形成一细缝，待分选球型金属粉末由细缝落入分选装置，所述分选装置为多级分选装置，其至少设置有结构相同的第一分选装置和第二级分选装置，在盛料斗的正下方设置有二次筛选箱，二次筛选箱底部设置有再次分选导料板，再次分选导料板与二次筛选箱的连接处设置有不合格球型金属粉末集中器。
【IPC分类】B07B13/16, B07B13/00
【公开号】CN205217379
【申请号】CN201521027021
【发明人】张春礼, 郑德生, 蔡小魁
【申请人】陕西宇光飞利金属材料有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月10日