一种筛侧空气室数控风阀跳汰机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控风阀系统装置，特别涉及一种筛侧空气室数控风阀跳汰机装置，属于煤炭洗选机械设备领域。
【背景技术】
[0002]洗煤跳汰机的分选原理是将煤炭和水同时且连续输送到跳汰机内，煤炭和水混合后，在上下跳动的脉动水流作用下按照比重不同完成分选，而上下跳动的脉动水流由供风系统提供，供风系统按照设计要求在每一个跳动周期内完成压风和放风。压风的过程将使煤炭和水的混合物托起，水流呈上升状态。放风的过程将使托起后的混合物回落，水流呈下降状态。托起后的混合物回落过程中，比重小的精煤沉淀速度慢，在副产品的上层由跳汰机精煤出料槽排出成为精煤。比重大的副产品快速沉淀，沉积在带有倾角的筛板上，随跳动的脉动水流向副产品排出通道方向移动，以分选出比重大的副产品。
[0003]目前，我国煤炭洗选行业约有百分之三十左右的洗煤厂使用筛侧空气室(机械风阀)跳汰机，因其工艺简单设备造价低，用人少，建设工期短，加工成本低受到中小洗煤厂建设者的欢迎。但是当煤质发生变化、分选效果不理想时必须调整分选的频率和周期，调整频率和周期只有更换不同齿数的风阀齿轮进行调试，一次更换及调试的时间快则两三天，慢则一周左右。特别是当入洗煤质为难洗煤、极难洗煤时，需要调试几天或者十几天时间，最后也只能勉强生产，结果是副产品中含有大量精煤，精煤回收率低，降低经济效益，浪费宝贵资源。
[0004]因难洗煤、极难洗煤“中煤”含量大(中煤:比重即接近精煤又接近副产品的这种中间物称为中煤)，除配合调整风量和水量外，其关键是对频率和周期精确控制，频率的调整可以更换各种齿数的风阀齿轮可以达到，但是费时费力。周期的调整，要对一个周期内供风系统的四个阶段(四个阶段依次为:进气期—膨胀期—排气期—休止期)中的每个阶段进行风压、风量、时间精确控制，进气期的风压要要达到一定爆发力，膨胀期要控制风量和时间，由膨胀期转换至排气期要有一段停顿时间，排气期水流的下降速度要小于进气期水流上升速度以利于分层分选，重要的是脉动水流将煤水混合物托起达到最高点时有一个停顿时间，是因为托起后的煤水混合物呈松散状态，托起后在最高点停顿一下是为了让比重轻的精煤有更多时间漂浮上来，让比重大的副产品有更多时间沉淀下去，才能达到难洗煤、极难洗煤理想的分选和分层效果。要达到以上目的传统的机械风阀是无能为力的，只有通过程序控制才能实现。
[0005]所以，利用筛侧空气室(机械风阀)跳汰机洗煤厂的众多优势，对筛侧空气室跳汰机机械风阀跳汰机正在使用的洗煤厂和新建洗煤厂进行改造及技术升级。按照筛侧空气室跳汰机技术参数、设计要求、适用于各种煤质进行数控编程。将机械控制的风阀升级为程序控制的数控风阀，是目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本实用新型解决的技术问题是一种筛侧空气室数控风阀跳汰机装置。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]本实用新型包括风室进风口 1、低压风进风管2、气缸3、三联体4、观察孔5、出风管
6、电磁阀7、风箱8、连接风管9、风阀橡胶件1、格栅风阀壳11、阀门12、气缸连杆13、程序控制柜16、触摸屏17、筛侧空气室跳汰机上机体14组成，其特征在于:低压风进风管2的一端连接在风箱8的一端，另一端和罗茨风机19连接;气缸3、三联体4、出风管6、电磁阀7安装固定在风箱8的上端;气缸3和电磁阀7气管连接；电磁阀7和三联体4气管连接；电磁阀7和程序控制柜16控制线缆连接;电磁阀7用气管和空压机20连接；气缸连杆13连接在气缸3的下方并插入风箱8内和阀门12连接按程序指令可以上下滑动，上下滑动的过程有快有慢，上下滑动的距离和时间按煤质不同进行编程，根据生产需要对频率和周期作随意调整;格栅风阀壳11、阀门12、风阀橡胶密封件10安装在风箱8内；阀门12在风阀橡胶件10的上方，风阀橡胶件10为内孔通透;风阀橡胶件10的下端通过风箱8底板开孔和连接风管9，连接风管9可以和任何型号的筛侧空气室跳汰机连接配套;风阀橡胶件10的底座外径和格栅风阀壳11底座共同固定在风箱8的底板上;连接风管9和跳汰机风室进风口 I连接;当阀门12提起时跳汰机分选周期进入进气期，阀门12回落将风阀橡胶件10上口密封，跳汰机分选周期进入休止期;触摸屏17安装在程序控制柜16的柜门的上方。所有正在使用的筛侧空气室机械风阀跳汰机根据其主机型号及进风口 I之间的距离和进风口 I的口径均可进行设计改造技术升级。
[0009]本实用新型所涉及的格栅风阀壳11壳体为格栅状;风阀橡胶件10的底座外径和格栅风阀壳11底座的外径相同，且共同固定在风箱8的底板上。
[0010]风室进风口 1、低压风进风管2、气缸3、三联体4、观察孔5、出风管6、电磁阀7、风箱
8、连接风管9、风阀橡胶件10、格栅风阀壳11、阀门12、气缸连杆13、程序控制柜16可以根据不同型号的筛侧空气室机械风阀跳汰机进行原件选型，量身定做。
[0011]以上技术也可将目前所有正在使用的筛侧空气室机械风阀跳汰机根据其主机型号均可将风室进风口 I和连接风管9进行设计衔接，进行改造技术升级。
【附图说明】
[0012]图1:本实用新型不意图
[0013]图中1，1、风室进风口，2、低压风进风管，3、气缸、4、三联体，5、观察孔，6、出风管，
7、电磁阀，8、风箱，9、连接风管，1、风阀橡胶件，11、格栅风阀壳，12、阀门，13、气缸连杆，14、筛侧空气室跳汰机上机体，15、筛侧空气室跳汰机下机体，16、程序控制柜，17、触摸屏，18、精煤出料槽，19、罗茨风机，20、空压机。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图给出本实用新型具体实施:
[0015]如图所示，低压风进风管2的一端连接在风箱8的一端，另一端和罗茨风机19连接；气缸3、三联体4、出风管6、电磁阀7安装在风箱8的上端;气缸3和电磁阀7气管连接；电磁阀7和三联体4气管连接；电磁阀7和程序控制柜16控制线缆连接；电磁阀7用气管和空压机20连接；以上数据输入程序控制柜，气缸连杆13连接在气缸3的下方并插入风箱8内和阀门12连接按程序指令可以上下滑动，上下滑动的过程有快有慢，上下滑动的距离和时间按煤质不同进行编程;格栅风阀壳11、阀门12、风阀橡胶密封件10安装在风箱8内；阀门12在风阀橡胶件10的上方，风阀橡胶件10为内孔通透;风阀橡胶件10的下端通过风箱10开孔和连接风管9连接;连接风管9和跳汰机风室进风口 I连接。当阀门12提起时跳汰机分选周期进入进气期，阀门12回落将风阀橡胶件10上口密封，跳汰机分选周期进入休止期;触摸屏17安装在程序控制柜16的柜门的上方，可以对装置进行数字化控制。
【主权项】
1.一种筛侧空气室数控风阀跳汰机装置，包括风室进风口( I)、低压风进风管(2)、气缸(3)、三联体(4)、观察孔(5)、出风管(6)、电磁阀(7)、风箱(8)、连接风管(9)、风阀橡胶件(10)、格栅风阀壳(11)、阀门(12)、气缸连杆(13)、程序控制柜(16)、触摸屏(17)、筛侧空气室跳汰机上机体(14)组成，其特征在于:低压风进风管(2)的一端连接在风箱(8)的一端，另一端和罗茨风机(19)连接;气缸(3)、三联体(4)、出风管(6)、电磁阀(7)安装在风箱(8)的上端;气缸(3)和电磁阀(7)气管连接；电磁阀(7)和三联体(4)气管连接；电磁阀(7)和程序控制柜(I6)控制线缆连接；电磁阀(7)用气管和空压机(20)连接;气缸连杆(13)连接在气缸(3)的下方并插入风箱(8)内和阀门(12)连接按程序指令可以上下滑动，上下滑动的过程有快有慢，上下滑动的距离和时间按煤质不同进行编程，根据生产需要对频率和周期可作随意调整;格栅风阀壳(11)、阀门(12)、风阀橡胶密封件(10)安装在风箱(8)内；阀门(12)在风阀橡胶件(10)的上方，风阀橡胶件(10)为内孔通透，风阀橡胶件(10)底座外径和格栅风阀壳(11)共同固定在风箱(8)的底板上;风阀橡胶件(10)的下端通过风箱(10)开孔和连接风管(9)连接;连接风管(9)和跳汰机风室进风口(I)连接;当阀门(12)提起时跳汰机分选周期进入进气期，阀门(12)回落将风阀橡胶件(10)上口密封，跳汰机分选周期进入休止期;触摸屏(17)安装在程序控制柜(16)的柜门的上方。2.根据权利要求1所述的一种筛侧空气室数控风阀跳汰机装置，其特征在于:格栅风阀壳(I I)壳体为格栅状。3.根据权利要求1或2所述的一种筛侧空气室数控风阀跳汰机装置，其特征在于:风阀橡胶件(10)的底座外径和格栅风阀壳(11)底座的外径相同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种数控风阀系统装置，特别涉及一种筛侧空气室数控风阀跳汰机装置，属于煤炭洗选机械设备领域。本实用新型包括风室进风口、低压风进风管、气缸、三联体、观察孔、出风管、电磁阀、风箱、连接风管、风阀橡胶件、格栅风阀壳、阀门、气缸连杆、筛侧空气室跳汰机上机体、筛侧空气室跳汰机下机体、精煤出料槽、罗茨风机、空压机，把以上各部分的信号传入程序控制柜，通过触摸屏实现调节。
【IPC分类】B03B5/20
【公开号】CN205217092
【申请号】CN201520994301
【发明人】王洪利, 杜子杨
【申请人】王洪利
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月5日