一种具有除沫器的旋风分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及旋风分离器技术领域，具体为一种具有除沫器的旋风分离器。
【背景技术】
[0002]旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，是工业上应用很广的一种分离设备，旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行，在使用旋风分离器进行的料液蒸馏时，常常产生许多气泡，气泡上粘附有许多物料，在气体排出时，气体携带气泡一起排出，造成了物料的损失，降低了蒸馏的效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有除沫器的旋风分离器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有除沫器的旋风分离器，包括旋风椎体，所述旋风椎体的顶部与旋风圆筒体焊接，在旋风椎体和旋风圆筒体焊接部位设置有机架，所述旋风椎体的底部设置有出尘口，所述旋风圆筒体的表面设置有旋风进风管，所述旋风进风管的右侧与进风管道连通，所述旋风圆筒体的顶部设置有旋风出风管，所述旋风进风管的顶部与除沫进风管的一端连通，所述除沫进风管的另一端与除沫器联通，所述除沫器的内部由下到上依次设有第一除沫网、第二除沫网、第三除沫网和第四除沫网，所述除沫器的顶部设置有除沫出风管。
[0005]优选的，所述第一除沫网包括第一定距杆，所述第一定距杆的数量设置为两根，且两根第一定距杆之间设置有四块第一扇形格栅网。
[0006]优选的，所述第二除沫网包括第二定距杆，所述第二定距杆的数量设置为六根，六根第二定距杆之间设置有十二块第二扇形格栅网。
[0007]优选的，所述第三除沫网包括第一底盘，所述第一底盘的表面设置有呈矩形阵列排布的矩形格栅网。
[0008]优选的，所述第四除沫网包括第二底盘，所述第二底盘的表面设置有矩形丝网。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该具有除沫器的旋风分离器，通过设置除沫器，在除沫器的内部设置第一除沫网、第二除沫网、第三除沫网和第四除沫网有效破坏了液泡表面张力，达到除泡目的，提高了蒸馏效率，防止了物料的损失，通过设置出尘口，将旋风圆筒体和旋风椎体内部产生的灰尘排出，防止了灰尘过多对旋风圆筒体和旋风椎体内部的损坏，有效保护了旋风分离器。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为本实用新型第一除沫网的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型第二除沫网的结构示意图；
[0013]图4为本实用新型第三除沫网的结构示意图；
[0014]图5为本实用新型第四除沫网的结构示意图。
[0015]图中:1旋风椎体、2旋风圆筒体、3机架、4出尘口、5旋风进风管、6进风管道、7旋风出风管、8除沫进风管、9除沫器、10第一除沫网、11第二除沫网、12第三除沫网、13第四除沫网、14除沫出风管、15第一定距杆、16第一扇形格栅网、17第二定距杆、18第二扇形格栅网、19第一底盘、20矩形格栅网、21第二底盘、22矩形丝网。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案:一种具有除沫器的旋风分离器，包括旋风椎体1，旋风椎体1的顶部与旋风圆筒体2焊接，在旋风椎体1和旋风圆筒体2焊接部位设置有机架3，旋风椎体1的底部设置有出尘口 4，通过设置出尘口 4，将旋风圆筒体2和旋风椎体1内部产生的灰尘排出，防止了灰尘过多对旋风圆筒体2和旋风椎体1内部的损坏，有效保护了旋风分离器，旋风圆筒体2的表面设置有旋风进风管5，旋风进风管5的右侧与进风管道6连通，旋风圆筒体2的顶部设置有旋风出风管7，旋风进风管7的顶部与除沫进风管8的一端连通，除沫进风管8的另一端与除沫器9联通，除沫器9的内部由下到上依次设有第一除沫网10、第二除沫网11、第三除沫网12和第四除沫网13，第一除沫网10包括第一定距杆15，第一定距杆15的数量设置为两根，且两根第一定距杆15之间设置有四块第一扇形格栅网16，第二除沫网11包括第二定距杆17，第二定距杆17的数量设置为六根，六根第二定距杆17之间设置有十二块第二扇形格栅网18，第三除沫网12包括第一底盘19，第一底盘19的表面设置有呈矩形阵列排布的矩形格栅网20，第四除沫网13包括第二底盘21，第二底盘21的表面设置有矩形丝网22，通过设置除沫器9，在除沫器9的内部设置第一除沫网10、第二除沫网11、第三除沫网12和第四除沫网13有效破坏了液泡表面张力，达到除泡目的，提高了蒸馏效率，防止了物料的损失，除沫器9的顶部设置有除沫出风管14。
[0018]工作原理:该具有除沫器的旋风分离器使用时，气体从进风管道6进入旋风圆筒体2，气体在旋风圆筒体2和旋风椎体1内部进行分离，分离产生的灰尘冲出尘口 4排出，分离后的气体从旋风出气管7进入除沫器9的内部，除沫，9内部的第一除沫网10、第二除沫网11、第三除沫网12和第四除沫网13对气体上的气泡进行处理，达到除泡的目的，除泡后的气体通过除沫出风管14排出。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种具有除沫器的旋风分离器，包括旋风椎体(1)，其特征在于:所述旋风椎体(1)的顶部与旋风圆筒体(2)焊接，在旋风椎体(1)和旋风圆筒体(2)焊接部位设置有机架(3)，所述旋风椎体(1)的底部设置有出尘口(4)，所述旋风圆筒体(2)的表面设置有旋风进风管(5)，所述旋风进风管(5)的右侧与进风管道(6)连通，所述旋风圆筒体(2)的顶部设置有旋风出风管(7)，所述旋风进风管(7)的顶部与除沫进风管(8)的一端连通，所述除沫进风管(8)的另一端与除沫器(9)联通，所述除沫器(9)的内部由下到上依次设有第一除沫网(10)、第二除沫网(11)、第三除沫网(12)和第四除沫网(13)，所述除沫器(9)的顶部设置有除沫出风管(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有除沫器的旋风分离器，其特征在于:所述第一除沫网(10)包括第一定距杆(15)，所述第一定距杆(15)的数量设置为两根，且两根第一定距杆(15)之间设置有四块第一扇形格栅网(16)。3.根据权利要求1所述的一种具有除沫器的旋风分离器，其特征在于:所述第二除沫网(11)包括第二定距杆(17)，所述第二定距杆(17)的数量设置为六根，六根第二定距杆(17)之间设置有十二块第二扇形格栅网(18)。4.根据权利要求1所述的一种具有除沫器的旋风分离器，其特征在于:所述第三除沫网(12)包括第一底盘(19)，所述第一底盘(19)的表面设置有呈矩形阵列排布的矩形格栅网(20)ο5.根据权利要求1所述的一种具有除沫器的旋风分离器，其特征在于:所述第四除沫网(13)包括第二底盘(21)，所述第二底盘(21)的表面设置有矩形丝网(22)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有除沫器的旋风分离器，包括旋风椎体，所述旋风椎体的顶部与旋风圆筒体焊接，所述旋风圆筒体的表面设置有旋风进风管，所述旋风进风管的右侧与进风管道连通，所述旋风圆筒体的顶部设置有旋风出风管，所述旋风进风管的顶部与除沫进风管的一端连通，所述除沫进风管的另一端与除沫器联通，所述除沫器的内部由下到上依次设有第一除沫网、第二除沫网、第三除沫网和第四除沫网，所述除沫器的顶部设置有除沫出风管。该具有除沫器的旋风分离器，通过设置除沫器，在除沫器的内部设置第一除沫网、第二除沫网、第三除沫网和第四除沫网有效破坏了液泡表面张力，达到除泡目的，提高了蒸馏效率，防止了物料的损失。
【IPC分类】B04C5/00
【公开号】CN205042627
【申请号】CN201520817297
【发明人】周传忠, 柯昌祥, 周率
【申请人】湖北惠生药业有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月21日