一种滚动溜槽的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种溜槽选矿设备，特别是多金属、多矿种的复杂矿石的重选设备，具体地说涉及一种滚动溜槽。
【背景技术】
[0002]溜槽是常见的溜槽选矿设备的一种，是分离比重有差异的两种或两种以上矿物的有效设备之一，溜槽选矿是在溜槽中利用斜面流进行矿物分选的重选方法。即矿浆从槽面流过，矿粒受水流的作用松散并按密度分层形成层流，上层轻矿物快速流动，下层重矿物流速减缓，从而实现轻、重矿物分离；
[0003]目前常见的溜槽选矿设备有固定溜槽、尖缩溜槽、振动翻转溜槽、皮带溜槽、螺旋溜槽、圆锥选矿机、约翰逊选矿机等。其中振动翻转溜槽、皮带溜槽、螺旋溜槽、圆锥选矿机、约翰逊选矿机是可以连续工作的矿选设备，但由于这些设备的局限性，使得振动翻转溜槽、皮带溜槽、螺旋溜槽、圆锥选矿机的使用范围受到限制，使用范围较小，而约翰逊选矿机由于其占地面积小、设备投入少、生产效率高、产量大而成为矿选设备的首选。
[0004]约翰逊选矿机的结构如图1所示，其结构是在筒体内表面设置内衬，所述内衬的断面形状为锯齿状纵向分布的沟槽。约翰逊选矿机工作时，随着筒体的转动，沟槽对沿筒壁向下流动的矿浆产生一定的横向剪切作用，从而形成紊流，向上的水流对矿浆体进行松散，以利于矿物按比重分层。落于下层的重矿物集中于沟槽，最终被带到筒体上部，通过冲洗水冲刷将重矿物集中于精矿槽中排出筒体。基于此，约翰逊选矿机所存在的缺陷是:1、约翰逊选矿机只能对粒度比较小的矿物进行分选，不能对粒度比较大的矿物进行分选，粒度适用范围窄；2、约翰逊选矿机只能进行一次分选，如果对矿物进行多次分选，并实现粗、扫选作业和初步的精选的多个作业，则需要其它设备才能完成。
【实用新型内容】
[0005]针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种可实现连续工作的滚动溜槽，可以适用于粗沙矿物、细沙矿物、颗粒状矿物进行分选，粒度适用范围较宽，可以在一台设备上同时完成矿浆的粗、扫选作业和初步的精选，为矿物的后续矿选提供方便。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0007]一种滚动溜槽，包括可以绕轴线转动的筒体、用于支撑筒体的支承装置和使筒体转动、与筒体支承装置连接的传动部，所述筒体的内圆轮廓线呈倾斜设置，具有一个相对高点和一个相对低点；所述筒体从相对高点的一端到相对低点的一端的内壁上设置最少一条螺旋线的挡条；所述筒体在相对低点的一端设置有尾砂卸料罩，所述筒体在相对高点的一端设置有给料溜槽和重砂精矿卸料罩，所述给料溜槽的出口端延伸到筒体内；所述筒体内设置有冲洗水管，从筒体的一端延伸至另一端。
[0008]作为对上述技术方案的改进，所述给料溜槽的出口端靠近筒体相对高点的一端，所述出口端位于筒体的1/3?1/2长度范围内。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述冲洗水管在位于筒体内的部分沿长度方向分布有若干个出水孔。如此，可以在筒体长度方向的任何一点上对矿物进行冲洗作业。
[0010]作为对上述技术方案的改进，所述筒体为具有一定锥角的圆锥形筒体或为倾斜的、与水平方向呈一定角度的圆柱形筒体。
[0011]根据所选矿浆的不同，作为对上述技术方案的改进，所述挡条的高度为5?50 mm。
[0012]根据所选筒体直径的不同，作为对上述技术方案的改进，所述螺旋线的挡条之间的螺距为500?1000 mm。
[0013]作为对上述技术方案的改进，所述支撑装置设置于筒体的两端，所述支撑装置包括支承座，固定在底架座上，所述支承座上设置有轴承座，两个所述的轴承座之间设置有托辊轴，所述托辊轴上设置有托辊；所述筒体在相应的位置上设置有轮带，所述托辊与轮带相抵，作滚筒的支撑和传动。
[0014]作为对上述技术方案的改进，所述传动部，包括电动机、减速器和联轴器，所述联轴器与其中的一个托辊轴连接，所述电动机通过减速器、联轴器、托辊轴、托辊、轮带与筒体传动连接。
[0015]矿浆通过给料溜槽给入，进入滚筒内分选，在水流的作用下沿壁向下运动，在运动过程中轻、重矿物颗粒逐渐分层离析。由于筒体内壁设置有一定高度(按照粗粒、细粒和矿泥不同的处理原料设置)的呈螺旋的挡条，当流动的矿浆遇到挡条后会在挡条处形成紊流，使物料得到松散，有利于轻、重矿物颗粒进一步分离，并使得重矿物留在挡条内侧，轻矿物则可以越过挡条继续向下运动，直至达到相对低点的筒体末端边缘，并经尾砂卸料罩排出；而留在挡条内侧的重矿物，由于滚筒的转动，螺旋挡条对其产生推动作用，会沿筒壁向上运动，过程中由于冲洗水的作用不断得到精选，直至到达相对高点的筒体前端边缘经重砂精矿卸料罩排出，从而实现了不同密度矿物的分离和连续生产。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型的滚动溜槽，可实现连续工作，可以适用于粗沙矿物、细沙矿物、颗粒状矿物进行分选，粒度适用范围较宽，可以在一台设备上同时完成矿浆的粗、扫选作业和初步的精选，为矿物的后续矿选提供方便。
【附图说明】
[0018]图1为约翰逊选矿机的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的结构示意图。
[0020]图3为图2的A向结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
[0022]如图2和3所示，本实用新型的一种滚动溜槽，包括可以绕轴线转动的筒体4、用于支撑筒体4的支承装置和使筒体4转动、与筒体4支承装置连接的传动部，所述筒体4的内圆轮廓线呈倾斜设置，具有一个相对高点和一个相对低点；所述筒体4从相对高点的一端到相对低点的一端的内壁上设置最少一条螺旋线的挡条；所述筒体4在相对低点的一端设置有尾砂卸料罩7，所述筒体4在相对高点的一端设置有给料溜槽I和重砂精矿卸料罩2，所述给料溜槽2的出口端延伸到筒体4内；所述筒体4内设置有冲洗水管8，从筒体4的一端延伸至另一端。
[0023]所述给料溜槽2的出口端靠近筒体4相对高点的一端，所述出口端位于筒体4的1/3?1/2长度范围内。
[0024]所述冲洗水管8在位于筒体4内的部分沿长度方向分布有若干个出水孔。
[0025]所述筒体4为具有一定锥角的圆锥形筒体或为倾斜的、与水平方向呈一定角度的圆柱形筒体。
[0026]根据所选矿楽的不同，所述挡条的高度为5?50 mm。
[0027]根据所选筒体4直径的不同，所述螺旋线的挡条的螺距为500?1000 mm。
[0028]所述支撑装置设置于筒体4的两端，所述支撑装置包括支承座11，固定在底架座6上，所述支承座11上设置有轴承座10，两个所述的轴承座10之间设置有托辊轴，所述托辊轴上设置有托辊3 ;所述筒体4在相应的位置上设置有轮带13，所述托辊3与轮带13相抵，作滚筒4的支撑和传动。
[0029]所述传动部，包括电动机12、减速器5和联轴器9，所述联轴器9与其中的一个托辊轴连接，所述电动机12通过减速器5、联轴器9、托辊轴、托辊3、轮带13与筒体4传动连接。
[0030]矿浆通过给料溜槽I给入，进入滚筒4内分选，在水流的作用下沿壁向下运动，在运动过程中轻、重矿物颗粒逐渐分层离析。由于筒体内壁设置有一定高度(按照粗粒、细粒和矿泥等处理原料的不同设置)的呈螺旋线的挡条，当流动的矿浆遇到挡条后会在挡条处形成紊流，使物料得到松散，有利于轻、重矿物颗粒进一步分离，并使得重矿物留在挡条内侦牝轻矿物则可以越过挡条继续向下运动，直至达到相对低点的筒体4末端边缘，并经尾砂卸料罩7排出；而留在挡条内侧的重矿物，由于滚筒4转动，螺旋挡条对其产生推动作用，会沿筒壁向上运动，过程中由于冲洗水的作用不断得到精选，直至到达相对高点的筒体前端边缘经重砂精矿卸料罩2排出，从而实现了不同密度矿物的分离和连续生产。
[0031]以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种滚动溜槽，包括可以绕轴线转动的筒体、用于支撑筒体的支承装置和使筒体转动、与筒体支承装置连接的传动部，其特征在于:所述筒体的内圆轮廓线呈倾斜设置，具有一个相对高点和一个相对低点；所述筒体从相对高点的一端到相对低点的一端的内壁上设置最少一条螺旋线的挡条；所述筒体在相对低点的一端设置有尾砂卸料罩，所述筒体在相对高点的一端设置有给料溜槽和重砂精矿卸料罩，所述给料溜槽的出口端延伸到筒体内；所述筒体内设置有冲洗水管，从筒体的一端延伸至另一端。
2.根据权利要求1所述的滚动溜槽，其特征在于:所述给料溜槽的出口端靠近筒体相对高点的一端，所述出口端位于筒体的1/3?1/2长度范围内。
3.根据权利要求1所述的滚动溜槽，其特征在于:所述冲洗水管在位于筒体内的部分沿长度方向分布有若干个出水孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的滚动溜槽，其特征在于:所述筒体为具有一定锥角的圆锥形筒体或为倾斜的、与水平方向呈一定角度的圆柱形筒体。
5.根据权利要求4所述的滚动溜槽，其特征在于:所述挡条的高度为5?50mm。
6.根据权利要求4所述的滚动溜槽，其特征在于:所述螺旋线的挡条的螺距为500?1000 mm。
7.根据权利要求4所述的滚动溜槽，其特征在于:所述支撑装置设置于筒体的两端，所述支撑装置包括支承座，固定在底架座上，所述支承座上设置有轴承座，两个所述的轴承座之间设置有托辊轴，所述托辊轴上设置有托辊；所述筒体在相应的位置上设置有轮带，所述托辊与轮带相抵，作滚筒的支撑和传动。
8.根据权利要求7所述的滚动溜槽，其特征在于:所述传动部，包括电动机、减速器和联轴器，所述联轴器与其中的一个托辊轴连接，所述电动机通过减速器、联轴器、托辊轴、托辊、轮带与筒体传动连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚动溜槽，包括可以绕轴线转动的筒体、支承装置和传动部，所述筒体的内圆轮廓线呈倾斜设置，具有一个相对高点和一个相对低点；所述筒体从相对高点的一端到相对低点的一端的内壁上设置最少一条螺旋线的挡条；所述筒体在相对低点的一端设置有尾砂卸料罩，所述筒体在相对高点的一端设置有给料溜槽和重砂精矿卸料罩，所述给料溜槽的出口端延伸到筒体内；所述筒体内设置有冲洗水管，从筒体的一端延伸至另一端。本实用新型的滚动溜槽，可实现连续工作，可以适用于粗沙矿物、细沙矿物、颗粒状矿物进行分选，粒度适用范围较宽，可以在一台设备上同时完成矿浆的粗、扫选作业和初步的精选，为矿物的后续矿选提供方便。
【IPC分类】B03B5-62
【公开号】CN204469877
【申请号】CN201420822142
【发明人】王玉民, 李向阳
【申请人】焦作威纳重工机械有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月23日