一种比重式种子清选机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种比重式种子清选机。
【背景技术】
[0002]种子的比重因作物种类、饱满的、含水量以及病虫害的程度存在着差异。例如，虫蛀、变质、发霉、或腐烂的种子其共同特点是密度小。这类杂质是风筛清选机、磁力清选机等设备不能有效清除的，而根据好种子与杂质或坏种子之间的密度差异，利用比重式清选机可以获得理想的分选效果。
[0003]比重式种子清选机以流化床分层原理使物料中不同比重的颗粒在设备运行中逐渐分层。分层是由工作台面在偏心电机驱动下产生振动和风机产生的上行气流的综合运动效果下产生的。物料中轻重不同的颗粒按比重不同逐渐分开向末端运行。由于工作台面的振动和倾角，使比重小的物料从高端运行到台面低端，而比重大的物料则从台面低端向高端运行，在比重式种子清选机工作时，种子会在工作台面上形成重物料区、中物料区和轻物料区，对于不同的物料区设置相应的物料出口，从而实现了以比重不同分选物料颗粒，达到了种子清选的目的。
[0004]然而，在比重式种子清选机工作时，由于其原理是通过工作台面的振动来进行的，容易在物料出口处存在振动的死角，长时间工作后会使物料堆积；或是由于工作台的倾角及振动频率等参数不当设置导致物料在物料出口处堆积。如果不对上述情况及时进行处理，会严重影响不同比重颗粒在工作台上的分层，从而降低种子清选的效果。而目前本领域的技术手段只能通过减少物料的进入量来解决，但该手段却会导致清选效率的降低。因此，本领域的技术人员需要找到一种不影响清选效率并能及时解决物料出口处的物料堆积问题的方法。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种在工作台上的不同物料出口处设有分流挡板和刮料器，从而可及时解决物料出口处的物料堆积问题的比重式种子清选机。
[0006]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种比重式种子清选机，包括工作台，所述工作台分为重物料区、中物料区和轻物料区并设有相应的重物料出口、中物料出口和轻物料出口，所述工作台在重物料出口和中物料出口之间、中物料出口和轻物料出口之间分别设有分流挡板；所述每个分流挡板的侧壁上均开有凹槽，所述凹槽内均设有刮料器，所述刮料器包括刮料片；所述每一个刮料片的固定端均靠近与其对应的物料出口 ；所述刮料片位于所述工作台上方，距工作台的垂直距离不小于1cm。
[0007]优选的是:所述分流挡板相互平行，刮料片的长度短于分流挡板间的距离。
[0008]优选的是:所述刮料片的高度不大于分流挡板高度的一半。
[0009]优选的是:所述刮料片的最大旋转角度为90-135度。
[0010]进一步优选的是:所述刮料片的最大旋转角度为120度。
[0011]本实用新型具有以下有益效果:
[0012]1.当工作人员使用时，一旦发现物料出口附近有堆积现象发生，即可启动刮料器，将堆积在物料出口附近的物料刮入物料出口，不需减少进料量，简单有效地解决了物料堆积问题，从而提高了种子清洗的效率和效果。
[0013]2.作为本实用新型的改进方式，优选分流挡板相互平行，刮料片的长度短于分流挡板间的距离，使刮料器启动时不会干扰到不同比重物料间的分层。
[0014]3.作为本实用新型的另一种改进方式，刮料片的高度不大于分流挡板高度的一半，可以防止物料在被刮料片推动时堆积过高越过分流挡板，进一步保证了清选的效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型工作台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示的，一种比重式种子清选机，主要用于对玉米种子的清选，包括工作台，所述工作台分为重物料区11、中物料区21和轻物料区31并设有相应的重物料出口 12、中物料出口 22和轻物料出口，工作台在重物料出口 12和中物料出口 22之间、中物料出口22和轻物料出口 32之间分别设有分流挡板4。当种子清选机工作时，种子从工作台上进料区域10进入，优质饱满的玉米种子逐渐移向重物料区11，中等质量的种子逐渐移向中物料区21，劣质的种子逐渐移向轻物料区31。分流挡板4在靠近各个物料的出口处将不同品质的种子分割出来，避免不同质量的种子间相互混合。
[0017]每个分流挡板4的侧壁上均开有凹槽，凹槽内均设有刮料器，刮料器包括刮料片5 ;刮料片5的固定端6靠近凹槽接近物料出口的一端。当工作人员使用时，一旦发现物料出口附近有堆积现象发生，即可启动刮料器，电动机带动连杆机构使转轴转动，从而刮料片5反复转动离开凹槽和回到凹槽，继而持续将堆积在物料出口附近的物料刮入物料出口，不需减少进料量，简单有效地解决了物料堆积问题，从而提高了种子清洗的效率和效果。由于分流挡板4的存在，各个区域的刮料过程保持独立性，不会因刮料过程而使种子混合。由于玉米种子的长度一般不会超过0.5cm,因此将刮料片5的下端设置在工作台上方且距工作台的垂直距离不小于Icm处，这样可以使刮料片5在离开凹槽时的刮料过程中仅仅刮到因为种子堆积而处在上层种子，同时在刮料片5回到凹槽的过程中，由于上层种子已被刮走，不会受到原先上层种子的阻挡。并且由于刮料片5底部与工作台之间存在一定的间隙，既不会受到底层种子的阻挡，也由于种子堆积需要一定的时间，后面跟进的种子还来不及累积形成新的上层种子，从而可以持续反复地进行刮料的过程。在本实施例中，优选刮料片5的下端距工作台的垂直距离为1.2cm。
[0018]作为本实用新型的一种优选实施例，本实施例的分流挡板4相互平行，这样接近符合工作时重物料区11、中物料区21和轻物料区31在接近出口时区域间的分界状况，同时刮料片5的长度短于分流挡板4间的距离，使刮料器启动时不会干扰到不同比重物料间的分层，且这样才能使刮料片5正常来回转动，否则其转动过程会受到另一块分流挡板4的阻挡。此外，刮料片5的高度不大于分流挡板4高度的一半，可以有效防止物料在被刮料片5推动时堆积过高越过分流挡板4造成不同区域种子的混合，进一步保证了清选的效果。
[0019]对于刮料片5的最大旋转角度，本实施例优选120度，效果较佳，本领域技术人员也可根据实际的工作状况，在90-135度的范围内调整。该角度不宜过小，否则刮料的效率降低；也不宜过大，否则溶于将种子刮到分流挡板4处堆积起来，起到了相反的作用。
【主权项】
1.一种比重式种子清选机，包括工作台，所述工作台分为重物料区、中物料区和轻物料区并设有相应的重物料出口、中物料出口和轻物料出口，其特征在于:所述工作台在重物料出口和中物料出口之间、中物料出口和轻物料出口之间分别设有分流挡板； 所述每个分流挡板的侧壁上均开有凹槽，所述凹槽内均设有刮料器，所述刮料器包括刮料片；所述每一个刮料片的固定端均靠近与其对应的物料出口 ；所述刮料片均位于所述工作台上方，且每一个刮料片的下端距工作台的垂直距离均不小于1cm。
2.根据权利要求1所述的比重式种子清选机，其特征在于:所述分流挡板相互平行，刮料片的长度短于分流挡板间的距离。
3.根据权利要求1或2所述的比重式种子清选机，其特征在于:所述刮料片的高度不大于分流挡板高度的一半。
4.根据权利要求1所述的比重式种子清选机，其特征在于:所述刮料片的最大旋转角度为90_135度。
5.根据权利要求4所述的比重式种子清选机，其特征在于:所述刮料片的最大旋转角度为120度。
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种比重式种子清选机，目的是提供一种在工作台上的不同物料出口处设有分流挡板和刮料器，从而可及时解决物料出口处的物料堆积问题的比重式种子清选机，包括分流挡板和位于分流挡板凹槽内刮料器。当工作人员使用时，一旦发现物料出口附近有堆积现象发生，即可启动刮料器，将堆积在物料出口附近的物料刮入物料出口，不需减少进料量，简单有效地解决了物料堆积问题，从而提高了种子清洗的效率和效果。
【IPC分类】B07B11-06
【公开号】CN204307831
【申请号】CN201420686595
【发明人】李绍和
【申请人】云南金穗种业有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月17日