一种悬挂式自卸除铁器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于磁选设备技术领域，具体涉及一种应用于皮带输送机上的磁选设备。
【背景技术】
[0002]在采矿业以及选矿行业中，物料的运输通过皮带输送机进行运送，物料运送后经过单独设置的磁选机进行选矿或磁选，因而设备占用空间大，并且当矿料中需要磁选的物质较少时，采用单独的磁选机既浪费了投入设备的成本，又延长了生产周期。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种专用于皮带输送机上的悬挂式自卸除铁器。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种如下结构的悬挂式自卸除铁器，其包括支撑架，其结构特点是:支撑架自前往后倾斜连接在悬挂架上，支撑架转动连接有由动力装置驱动且前后对应的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的辊芯连线自前往后倾斜向上设置，主动辊和从动辊之间包覆有磁选皮带，悬挂架上还转动连接有位于磁选皮带前侧上方的滚刷，支撑架上装有位于主动辊和从动辊之间的磁选装置，磁选装置的下表面贴近磁选皮带的下部工作段的内表面设置，支撑架的前部装有卸料导料装置。
[0005]所述磁选装置包括安装在支撑架上的磁选框，磁选框内装有靠近磁选皮带的下部工作段的永磁体。
[0006]所述支撑架的上部还装有支撑磁选皮带的间隔设置的两支承辊，所述主动辊或、和从动辊与支承辊之间的磁选皮带段为倾斜段。
[0007]所述挡料板间隔设置多个，相邻的挡料板在磁选皮带的横向方向交错设置。
[0008]所述卸料导料装置包括固接在支撑架上的导料支架，导料支架的下部装有位于磁选皮带工作面下方且倾斜设置的导料板。
[0009]采用上述结构后，将该悬挂式自卸除铁器安装在皮带输送机的出料端上，即磁选皮带倾斜位于皮带输送机的输送皮带出料端的上方，通过动力装置驱动主动辊转动，磁选皮带运行，位于输送皮带上的磁性物料会被吸附在磁选皮带上，随着磁选皮带的运行，磁性物料会在磁选皮带的带动下远离输送皮带，从而完成磁选工作，当携带磁性物料的磁选皮带远离磁选装置即向后部的主动辊运行时，因失去磁力，磁性物料自动落下，起到自动卸料的功能；滚刷可以保证磁选皮带表面的清洁度。采用本发明，不再需要单独在皮带输送机的后部设置磁选设备，因而大大节约了场地空间，也减小了设备的投入成本，在边输送物料的过程中进行磁选，大大缩短了选矿工期，并且由于物料在皮带输送机上分布均匀，因而磁选效果理想；设置的卸料导料装置可以使流出的物料更有针对性，便于后期的物料收集。
[0010]综上，本发明具有占地面积小、磁选速度快和缩短选矿工期的有益效果。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的详细说明:
[0012]图1是本发明一种实施例的结构示意图；
[0013]图2是图1中A向的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图2所示的悬挂式自卸除铁器，其包括支撑架1，支撑架I自前往后倾斜连接在悬挂架4上，支撑架I转动连接有由动力装置驱动的主动辊2和从动辊3，该动力装置为安装在支撑架I上的驱动电机12，主动辊2和从动辊3的辊芯连线自前往后倾斜向上设置，主动辊3和从动辊3之间包覆有磁选皮带5，如图1中所示，本发明配合皮带输送机使用，磁选皮带5的下部段位于皮带输送机的输送皮带11出料端前侧上方，悬挂架4上还转动连接有位于磁选皮带前侧上方的滚刷6，滚刷6可自由转动。支撑架I上装有位于主动辊和从动辊之间的磁选装置，磁选装置的下表面贴近磁选皮带5的下部工作段的内表面设置。上述磁选装置包括安装在支撑架I上的磁选框7，磁选框7内装有靠近磁选皮带5的下部工作段的永磁体，永磁体在磁选框7内的布置方式以及连接结构皆为现有技术，其等同于现有的磁选滚筒中的永磁体布置，在此不再赘述。支撑架I的上部还装有支撑磁选皮带5的间隔设置的两支承辊8，两支承辊8之间的间距小于主动辊2和从动辊3之间的间距，主动辊2或、和从动辊3与支承辊8之间的磁选皮带5段为倾斜段，在本实施例中，如图1所示，支承辊8、主动辊2和从动辊3的排布大致呈梯形，滚刷6位于前侧的磁选皮带5的倾斜段上方，磁选皮带5的运行方向如箭头线所示。
[0015]如图1和图2所示，支撑架I的后部装有卸料导料装置，该卸料导料装置包括固接在支撑架I上的导料支架9，导料支架9的下部装有位于磁选皮带5工作面下方且倾斜设置的导料板10。
[0016]以上所述为本发明的具体结构形式，本发明不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本发明上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种悬挂式自卸除铁器，包括支撑架，其特征是:支撑架自前往后倾斜连接在悬挂架上，支撑架转动连接有由动力装置驱动且前后对应的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的辊芯连线自前往后倾斜向上设置，主动辊和从动辊之间包覆有磁选皮带，悬挂架上还转动连接有位于磁选皮带前侧上方的滚刷，支撑架上装有位于主动辊和从动辊之间的磁选装置，磁选装置的下表面贴近磁选皮带的下部工作段的内表面设置，支撑架的前部装有卸料导料装置。2.如权利要求1所述的悬挂式自卸除铁器，其特征是:所述磁选装置包括安装在支撑架上的磁选框，磁选框内装有靠近磁选皮带的下部工作段的永磁体。3.如权利要求1所述的悬挂式自卸除铁器，其特征是:所述支撑架的上部还装有支撑磁选皮带的间隔设置的两支承辊，所述主动辊或、和从动辊与支承辊之间的磁选皮带段为倾斜段。4.如权利要求1-3中任一项所述的悬挂式自卸除铁器，其特征是:所述挡料板间隔设置多个，相邻的挡料板在磁选皮带的横向方向交错设置。5.如权利要求4所述的悬挂式自卸除铁器，其特征是:所述卸料导料装置包括固接在支撑架上的导料支架，导料支架的下部装有位于磁选皮带工作面下方且倾斜设置的导料板。
【专利摘要】本发明公开了一种悬挂式自卸除铁器，其包括支撑架，支撑架自前往后倾斜连接在悬挂架上，支撑架转动连接有由动力装置驱动且前后对应的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的辊芯连线自前往后倾斜向上设置，主动辊和从动辊之间包覆有磁选皮带，磁选皮带上连接有挡料板，支撑架上装有位于主动辊和从动辊之间的磁选装置，磁选装置的下表面贴近磁选皮带的下部工作段的内表面设置，支撑架的前部装有卸料导料装置。本发明具有占地面积小、磁选速度快和缩短选矿工期的有益效果。
【IPC分类】B03C1/30, B03C1/20
【公开号】CN104888953
【申请号】CN201510300812
【发明人】张宜宝
【申请人】张宜宝
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月28日