一种用于煤炭分级的大型振动筛的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种强度和刚度较高可用于煤炭分级用的大型振动筛，属于振动筛设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，用于煤炭筛分的振动筛逐渐向大型化、特大型化方向发展，处理能力为每小时上千吨的大型分级筛的市场需求量愈来愈大。振动筛的宽度是决定处理能力的关键因素，因此，在某种意义上讲，振动筛的大型化也就是筛机宽度的大型化。由力学知识可知，筛机宽度增加一倍，筛机横梁、侧板、驱动梁等零部件在工作时的动应力要增加数倍，因此，振动筛的大型化对筛机的强度和刚度提出了更高的要求。然而，目前在煤炭行业，用于大块煤炭分级的大型分级筛因筛机结构强度和刚度的原因导致使用寿命较短，侧板开裂、横梁断裂等问题时常发生，筛板磨损问题异常突出，筛板因物料堵塞筛孔导致筛机筛分效率和处理能力下降也普遍存在。
[0003]中国专利号CN1446642A公开了一种同步超静定网梁激振大型振动筛，该筛机用多根小梁根据振动筛的结构、激振力的配置和振动方向角的要求，分布在超静定支撑板上，形成一个大刚度激振梁。该发明的贡献在于，筛箱横向刚度大大增加。但是，筛箱侧板刚度相对较低，筛机容易从刚度弱的位置出现故障；超静定结构太复杂，不利于筛机的大型化、系列化发展。另一个中国专利号CN101695694A公开了一种大型振动分级筛，筛机筛箱设置两个边梁体和一个主梁体，弹性筛板与管梁间连接有塔形纵梁，激振器采用偏心轴与偏心飞轮结构。该发明的贡献在于，筛箱形成一个弓形桥体力学结构体，整体刚度增加。但是，激振器采用偏心轴与偏心飞轮结构，不利于筛机的大型化、系列化发展。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种用于煤炭分级的大型振动筛，这种大型振动筛能够用于粒度大于10mm的大块煤炭或类似物料的分级，具有强度高、刚度大、筛板使用寿命长等优点。
[0005]解决上述技术问题的技术方案:
一种用于煤炭分级的大型振动筛，它由筛箱、箱式激振器、传动装置、支座组成，筛箱由侧板、起吊梁、加强梁、驱动梁、入料梁、横梁、筛板等部件组成空间网状结构，其改进之处是侧板由主板、前加强角钢、主加强板、后加强角钢、入料端加强角钢、下加强角钢、横梁加强板、连接板、出料端加强角钢、上加强角钢组成，入料端加强角钢、下加强角钢、出料端加强角钢、上加强角钢布置在主板周边，前加强角钢及后加强角钢分别布置在距离出料端口和入料端口 1/5~1/4侧板长度的位置，主加强板布置在侧板的箱式激振器斜下方位置，在侧板上安装横梁的位置采用横梁加强板将各横梁法兰连接在一起，上述布置在侧板上的相邻各部件间均采用连接板连接在一起，侧板与各部件之间以及各部件之间均采用虎克铆钉牢固可靠地铆接一起。
[0006]上述用于煤炭分级的大型振动筛，所述筛板为采用铸造方法制作而成的筛孔为开放型的耐磨重型筛板，筛缝宽度与筛缝间隙的比值为1/5~1/2，筛板厚度为20~60_。
[0007]上述用于煤炭分级的大型振动筛，所述筛板一端用两排螺栓固定在横梁上的筛板安装异形板上，另一端处于自由状态，并在筛板安装异形板上安装横梁保护衬板，沿筛机长度方向的前后相邻两块筛板中的一块筛板的自由端与另一块筛板的固定端平齐或超出30~50mm，在竖直方向上，相邻两块筛板面的高度差为80~150mm，根据被筛分物料的性质，各排筛板的倾角以统一为一个角度，或者2~4排筛板组成一个倾角段，各段筛板的倾角从出料端至入料端逐渐增加，范围为5°~30°。
[0008]上述用于煤炭分级的大型振动筛，所述箱式激振器安装在筛箱上的驱动梁上，宽度为3.0-4.0m的筛机采用2组箱式激振器串联在一起激振，宽度为4.0-5.0m的筛机采用3-4组箱式激振器串联在一起激振，宽度大于5m的筛机采用4~6组激振器串联在一起激振。
[0009]本发明的有益之处在于:
本发明在筛箱上通过合理布置加强角钢、加强板等零部件使筛箱各部件构成一种力封闭式的空间网状超静定结构。本发明的筛机结构具有强度高、刚度大、筛板使用寿命长等优点，在同等参振质量下，该结构具有较高的强度和刚度，筛箱的强度和刚度可提高1.3-1.5倍，同时可降低筛机的参振质量20°/『30%，有利于处理大块煤炭的分级作业；筛板采用铸造方法加工成筛孔为开放型的重型结构，并将其布置成立体悬臂梁状态，有利于物料的松散透筛；筛机采用模块化的箱式激振器激振，根据筛机的型号和箱式激振器激振力的大小，选择合适的激振器的数量，有利于筛机的大型化和系列化发展。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图；
图2是筛箱的结构示意图；
图3是侧板的结构示意图；
图4是筛板的结构示意图；
图5是主加强板截面示意图；
图6是横梁加强板截面示意图；
图7是筛板的安装示意图。
[0011]图中标记如下:筛箱1、箱式激振器2、传动装置3、支座4、侧板5、起吊梁6、驱动梁7、加强梁8、入料梁9、横梁10、筛板11、主板12、前加强角钢13、主加强板14、后加强角钢15、入料端加强角钢16、下加强角钢17、横梁加强板18、连接板19、出料端加强角钢20、上加强角钢21、筛板安装异形板22、横梁保护衬板23。
【具体实施方式】
[0012]本发明由筛箱1、箱式激振器2、传动装置3、支座4组成。
[0013]图1显示，筛箱I由侧板5、起吊梁6、驱动梁7、加强梁8、入料梁9、横梁10、筛板11等部件组成空间网状结构。
[0014]图2、3显示，侧板5由主板12、前加强角钢13、主加强板14、后加强角钢15、入料端加强角钢16、下加强角钢17、横梁加强板18、连接板19、出料端加强角钢20，上加强角钢21等组成。主板12采用整块钢板下料。入料端加强角钢16、下加强角钢17、出料端加强角钢20，上加强角钢21等布置在主板12周边，以增加主板12周边的强度并防止其开裂。前加强角钢13及后加强角钢15分别布置在距离出料端口和入料端口 1/5~1/4侧板长度的位置。用钢板折成的具有特殊截面结构的立体主加强板14布置在侧板5的箱式激振器2斜下方位置，用以增强侧板5横向的强度和刚度。在侧板5上安装横梁10的位置采用钢板折成的结构类似槽钢的横梁加强板18，将各横梁法兰连接在一起。上述布置在侧板5上的相邻各部件间均采用连接板19连接在一起，侧板5与各部件之间以及各部件之间均采用虎克铆钉牢固可靠地铆接一起。
[0015]图4显示，筛板11为采用铸造方法制作而成的筛孔为开放型的耐磨重型筛板，筛缝宽度f与筛缝间隙g的比值为1/5~1/2。筛板11 一端在筛箱I的横梁10上的筛板安装异形板22上，另一端处于自由状态，并在筛板安装异形板22上布置横梁保护衬板23，以防止大块物料对筛下横梁10造成过大的冲击。根据被筛分物料的性质，各排筛板的倾角可以统一为一个角度；或者2~4排筛板组成一个倾角段，各段筛板的倾角从出料端至入料端逐渐增加，范围为5°~30°。
[0016]图5显示，主加强板14的截面尺寸a为80~200mm，b为100~200mm，c根据筛机型号而定。
[0017]图6显示，横梁加强板18的截面尺寸d为70~150mm，e根据筛机型号而定。
[0018]本发明的箱式激振器2安装在筛箱I上的驱动梁7上，在箱式激振器2产生的激振力作用下，筛箱I沿与水平面成一定角度的方向做往复直线振动以实现对物料的筛分作业。根据筛机的型号及箱式激振器2激振力的大小，可选择2组或多组箱式激振器2串联在一起激振，宽度为3.0-4.0m的筛机采用2组箱式激振器2串联在一起激振，宽度为
4.0-5.0m的筛机采用3~4组箱式激振器2串联在一起激振，宽度大于5m的筛机采用4~6组激振器2串联在一起激振。
【主权项】
1.一种用于煤炭分级的大型振动筛，它由筛箱(1)、箱式激振器(2)、传动装置(3)、支座(4)组成，筛箱(I)由侧板(5)、起吊梁(6)、加强梁(8)、驱动梁(7)、入料梁(9)、横梁(10)、筛板(11)等部件组成空间网状结构，其特征在于:侧板(5)由主板(12)、前加强角钢(13)、主加强板(14)、后加强角钢(15)、入料端加强角钢(16)、下加强角钢(17)、横梁加强板(18)、连接板(19)、出料端加强角钢(20)、上加强角钢(21)组成，入料端加强角钢(16)、下加强角钢(17 )、出料端加强角钢(20 )、上加强角钢(21)布置在主板(12 )周边，前加强角钢(13)及后加强角钢(15)分别布置在距离出料端口和入料端口 1/5~1/4侧板长度的位置，主加强板(14)布置在侧板(5)的箱式激振器(I)斜下方位置，在侧板(5)上安装横梁(10)的位置采用横梁加强板(18)将各横梁法兰连接在一起，上述布置在侧板(5)上的相邻各部件间均采用连接板(19)连接在一起，侧板(5)与各部件之间以及各部件之间均采用虎克铆钉牢固可靠地铆接一起。
2.根据权利要求1所述的用于煤炭分级的大型振动筛，其特征在于:所述筛板(11)为采用铸造方法制作而成的筛孔为开放型的耐磨重型筛板，筛缝宽度与筛缝间隙的比值为1/5~1/2，筛板(11)厚度为 20~60_。
3.根据权利要求1或2所述的用于煤炭分级的大型振动筛，其特征在于:所述筛板(11)一端用两排螺栓固定在横梁(10)上的筛板安装异形板(22)上，另一端处于自由状态，并在筛板安装异形板(22)上安装横梁保护衬板(23)，沿筛机长度方向的前后相邻两块筛板(11)中的一块筛板(11)的自由端与另一块筛板(11)的固定端平齐或超出30~50mm，在竖直方向上，相邻两块筛板面的高度差为80~150mm，根据被筛分物料的性质，各排筛板(11)的倾角以统一为一个角度，或者2~4排筛板(11)组成一个倾角段，各段筛板(11)的倾角从出料端至入料端逐渐增加，范围为5°~30°。
4.根据权利要求3所述的用于煤炭分级的大型振动筛，其特征在于:所述箱式激振器(2 )安装在筛箱(I)上的驱动梁(7 )上，宽度为3.0-4.0m的筛机采用2组箱式激振器(2 )串联在一起激振，宽度为4.0-5.0m的筛机采用3~4组箱式激振器(2)串联在一起激振，宽度大于5m的筛机采用4~6组箱式激振器(2)串联在一起激振。
【专利摘要】一种用于煤炭分级的大型振动筛，属于振动筛设备技术领域，用于提高煤炭分级用的大型振动筛的强度和刚度。本发明在筛箱上通过合理布置加强角钢、加强板等零部件使筛箱各部件构成一种力封闭式的空间网状超静定结构。本发明的筛机结构具有强度高、刚度大、筛板使用寿命长等优点，在同等参振质量下，筛箱的强度和刚度可提高1.3~1.5倍，同时可降低筛机的参振质量20%~30%，有利于处理大块煤炭的分级作业；筛板的筛孔为开放型的重型结构，并将其布置成立体悬臂梁状态，有利于物料的松散透筛；筛机采用模块化的箱式激振器激振，根据筛机的型号和箱式激振器激振力的大小，选择合适的激振器的数量，有利于筛机的大型化和系列化发展。
【IPC分类】B07B1-28, B07B1-42, B07B1-46
【公开号】CN104550011
【申请号】CN201510010570
【发明人】吕高常, 孙旖, 朱文博, 姜家山, 马志好, 鲍玉新, 赵环帅, 杨秀秀, 陈思元, 张彬, 秦玮, 田明旸
【申请人】天地（唐山）矿业科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月9日