专利名称：流槽式除铁机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种流槽式除铁机。
许多如化工、食品、药物、纸浆或陶瓷等物品原料，在未成型前都是呈半液态的浆状形式，由于原料本身及加工过程中各式开采、加工机械铁屑残留等诸多因素，各原料中会存在有不少的铁质或含铁质的矿物质而破坏原料的加工质量，所以便有人设计出一种在浆状原料通过时，可以吸附原料中铁质的除铁机，来解决原料中含有铁质的问题。
现有的除铁机大都是在一槽体底部设置磁铁，如此当原料由槽体流过时，可利用磁铁吸附原料中的铁质，让铁质吸附在槽体底面，不会随原料流动前进，如此便可达到去除原料中铁质的效果。
当现有的除铁机在使用一段时间后，槽体会因吸附一层铁质，而必须加以清洗，否则会因磁铁磁力线无法到达而影响到磁铁的吸附效果，但是因现有的除铁机在清洗时，被吸附的铁质很容易因磁铁的吸力，而无法轻易的被冲洗干净，尤其是除铁机所用的磁铁都具有相当强的磁力，如此更会增加除铁机清理时的不便与麻烦。
本实用新型的目的在于提供一种可方便清洗的流槽式除铁机。
本实用新型的技术方案在于提供一种流槽式除铁机，其特征在于包含一槽体，槽体一端形成供原料倒入的入料部，另端形成供原料输出的出料部，在槽体底部设置有一与槽体结合成一体，并且内部中空的磁铁容架，在磁铁容架底部设置有一与磁铁容架相分离的底架，另外在底架顶面设置有至少一个穿入磁铁容架内的固定柱，于固定柱上则设置有导磁板，并在导磁板上设置有至少一个的磁铁，于底架上设置有至少一个横向穿设在底架上的轮轴，于各轮轴上设置有至少一个穿出底架顶面而抵靠于磁铁容架底面的凸轮，并在其中一个轮轴穿出底架侧面的一端，设置有一可带动轮轴相对底架转动的提把，又在各轮轴上分别设置有一可随轮轴转动的连杆，并在各连杆间共同枢设有一连动杆。
所述的流槽式除铁机，其特征在于在槽体的内面上设置有数组相互平行设置的定位架，并在各定位架上嵌设一磁棒。
所述的流槽式除铁机，其特征在于各定位架是呈弧形开口的架体。
所述的流槽式除铁机，其特征在于在各磁铁间设置有导磁片。
所述的流槽式除铁机，其特征在于在槽体内部的近一端处固设有一固定板，并在固定板底部锁设有一底缘与槽体底面形成间距的隔板，而使槽体端部与固定板及隔板间形成入料部。
所述的流槽式除铁机，其特征在于在槽体内部的近一端处枢设有一底缘与槽体底面形成间距的活动隔板，而在槽体与活动隔板间形成出料部。
所述的流槽式除铁机，其特征在于在槽体出料部底面设置有一出料口。
所述的流槽式除铁机，其特征在于在底架底部设置有轮体。
藉由上述的技术方案，本实用新型可藉由提把来转动轮轴，并透过各凸轮将磁铁容架及槽体推顶举升一段高度，而让槽体远离磁铁的作用，使操作者能以清水顺利且方便的清洗槽体，来去除原本吸附在槽体上的铁质，以便能提高除铁机清洗与使用的方便性与效率。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
附图简要说明
图1为本实用新型的立体外观图。
图2为本实用新型的剖面示意图。
图3为本实用新型的俯视示意图。
图4为本实用新型操作实施例的剖面示意图。
本实用新型是提供一种流槽式除铁机，请配合参看
图1、2，由图中可看到，本实用新型的除铁机包含有一顶面呈开口的槽体10，在槽体10内部的近一端处固设有一固定板12，在固定板12底部锁设有一底缘与槽体10底缘形成间距的隔板13，而使槽体10端部与固定板12及隔板13间形成一可倒入原料的入料部，并使原料由隔板13与槽体10间的间距流至固定板12另侧，另外在槽体10的另端则枢设有一底缘也与槽体12形成间距的活动隔板14，而在槽体10与活动隔板14间则形成可供原料流出的出料部，并在槽体10底部设置一出料口102，供除铁后的原料由出料口102流出。
又在槽体10的内面上设置有数组相互平行设置的定位架16，其中各定位架16可以是呈弧形开口的架体，在各定位架16上则分别嵌设有一磁棒30，又在槽体10底部设置有一与槽体10结合成一体，并且内部中空的磁铁容架20，在磁铁容架20底部设置有一与磁铁容架20相分离的底架22，于底架22底部可设置有轮体23，藉此可让操作者推动除铁机移动到预定的位置。
另外在底架22顶面设置有至少一个穿入磁铁容架20内的固定柱24，于固定柱24上则设置有一导磁板26，并在导磁板26上设置有至少一个的磁铁32，其中导磁板26可由含碳量0.025以下的材质所制成，藉由导磁板32的设置，可反射各磁铁32的磁力线，而让槽体10的底面因各磁铁32磁力作用的影响而吸附铁质，另于各磁铁32间设置有由含碳量在0.025以下的材质所制成的导磁片34；又于底架22上设置有至少一个横向穿设在底架22上的轮轴40、41，于轮轴40、41上则设置有至少一个穿出底架22顶面而抵靠于磁铁容架20底面的凸轮42、43，并在其中一个轮轴40穿出底架22侧面的一端，设置有一可带动该轮轴40相对底架22转动的提把44，另外在各轮轴40、41上分别设置有一可随轮轴40、41转动的连杆45、452，并在各连杆45、452间共同枢设有一连动杆46。
在实际操作时，将原料由槽体10的入料部倒入，请配合参看图2、3，在原料经由隔板13与槽体10间的间隙流至固定板12另侧后，可藉由磁棒30与磁铁32的磁力，来吸附原料中的铁质，如此便可在原料流到槽体另端时，将原料中的铁质吸附在各磁棒30及槽体10的内面上，然后再由活动隔板14与槽体10间的间距流至出料部，最后由出料口102流出，而达到去除原料中铁质的效果。
当除铁机使用一段时间后，可转动提把44，请配合参看图2、4，并透过提把44带动轮轴40转动，此时因在各轮轴40、41上设置有连杆45、452，并在各连杆45、452上共同枢设有连动杆46，所以可让各轮轴40、41因连杆45、452及连动杆46的传动而同步转动，使各凸轮42、43都随轮轴40、41转动，并共同推顶磁铁容架20的底面，使磁铁容架20相对底架22上的固定柱24移动，并与槽体10一同向上举升一段高度，而让槽体10远离磁铁32，同时使槽体10因远离磁铁32而失去吸附铁质的效果，接着将各磁棒30由各定位架16上取下后，便可以清水冲洗槽体10内部，让原本吸附在槽体内面上的铁质轻易地被冲掉，来达到清洗槽体10的效果。
当要恢复除铁机的使用时，则反向转动提把44，使各轮轴40、41及凸轮42、43反向移动，如此便可让磁铁容架20因失去凸轮42、43的推顶力量，并藉由本身的重力自动朝底架20移动，让槽体10重新回复至与各磁铁32相互作用的位置，最后将个别清洗的磁棒30再嵌回各定位架16中，便可让除铁机进行其他原料的除铁作业。
权利要求1.一种流槽式除铁机，其特征在于包含一槽体，槽体一端形成供原料倒入的入料部，另端形成供原料输出的出料部，槽体底部设置有一与槽体结合成一体并且内部中空的磁铁容架，在磁铁容架底部设置有一与磁铁容架相分离的底架，另外在底架顶面设置有至少一个穿入磁铁容架内的固定柱，于固定柱上则设置有导磁板，并在导磁板上设置有至少一个磁铁，于底架上设置有至少一个横向穿设在底架上的轮轴，于各轮轴上设置有至少一个穿出底架顶面而抵靠于磁铁容架底面的凸轮，并在其中一个轮轴穿出底架侧面的一端，设置有一带动轮轴相对底架转动的提把，又在各轮轴上分别设置有一随轮轴转动的连杆，并在各连杆间共同枢设有一连动杆。
2.根据权利要求1所述的流槽式除铁机，其特征在于在槽体的内面上设置有数组相互平行设置的定位架，并在各定位架上嵌设一磁棒。
3.根据权利要求2所述的流槽式除铁机，其特征在于各定位架是呈弧形开口的架体。
4.根据权利要求1所述的流槽式除铁机，其特征在于在各磁铁间设置有导磁片。
5.根据权利要求1所述的流槽式除铁机，其特征在于在槽体内部的近一端处固设有一固定板，并在固定板底部锁设有一底缘与槽体底面形成间距的隔板，而使槽体端部与固定板及隔板间形成入料部。
6.根据权利要求1所述的流槽式除铁机，其特征在于在槽体内部的近一端处枢设有一底缘与槽体底面形成间距的活动隔板，而在槽体与活动隔板间形成出料部。
7.根据权利要求6所述的流槽式除铁机，其特征在于在槽体出料部底面设置有一出料口。
8.根权利要求1所述的流槽式除铁机，其特征在于在底架底部设置有轮体。
专利摘要一种方便清洗的流槽式除铁机,包含一槽体,槽体一端形成入料部,另端形成出料部,槽体底部设一磁铁容架,在磁铁容架底部设置一底架,在底架顶面设固定柱,于固定柱上设置导磁板,在导磁板上设置磁铁,于底架上设一轮轴,于轮轴上设有至少一个凸轮,并在轮轴一端设有一提把。
文档编号B03C1/32GK2377005SQ9921407
公开日2000年5月10日 申请日期1999年6月16日 优先权日1999年6月16日
发明者颜春夏 申请人:颜春夏