专利名称：均布离心式选粉机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及离心式选粉机技术领域。
目前使用的离心式选粉机，是将粗细物料分离的一种设备，使用时，将物料从下料斗边沿输入，形成单点下料，物料下落到洒料盘的一侧，造成抛洒不均，物料粗细分离不匀，成品回收率较低。
本实用新型的目的是提供一种均布离心式选粉机。它是改变了原离心式选粉机单点下料为多点下料，使物料更均匀的洒出，提高了物料的分离，利用集料导料器提高成品回收率，使小风叶宽度变窄，以减少选粉机阻力，在洒料板上滚压出网格和增加加力板，可增大洒料盘与物料的磨擦力，以提高物料的分散度及分散速度。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案均布离心式选粉机，它由外筒体、内筒体、上盖板、转轴、下料斗、转筒、大风叶等组成，在选粉机的下料斗内倾斜设置一块均匀布料板，在均匀布料板上设有漏料孔，在外筒体和内筒体之间设置有集料导料器，在转轴下端连接的洒料盘上滚压出有凸出的网格，在洒料盘上表面靠近圆周边沿处均布设有凸起且倾斜的加力板，在转筒下端连接有密集排列窄叶片的小叶轮。
所述的集料导料器是由圆柱锥形的下体和在其上端均布连接的导向板构成，它安装在外筒体上。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图图2为布料盘示意图图3为洒料盘示意图图4为小叶轮示意图图5为集料导料器的结构示意图图6为图5俯视示意图参见
图1本均布离心式选粉机，是由外筒体15、内筒体17、上盖板1、转轴3、下料斗2、转筒18、大风叶5等组成，在选粉机的下料斗2内倾斜设置一块均匀布料板4，在均匀布料板4上设有漏料孔20，在外筒体15和内筒体17之间设置有集料导料器16，在转轴3下端连接的洒料盘9上滚压出有凸出的网格21，在洒料盘9上表面靠近圆周边沿处均布设有凸起且倾斜的加力板8，在转筒18下端连接有密集排列窄叶片22的小叶轮7。
所述的集料导料器16是由圆柱锥形的下体14和在其上端均布连接的导向板19构成，它安装在外筒体15上。
布料板4的结构，是由一块椭圆形上画布满长孔20的钢板制成(见图2)，其安装在下料斗2中，与水平面成60°夹角，物料通过布料板4时，会均匀地洒落在洒料盘9上，改变了原一点下料所造成的离心式选粉效率只能发挥50％的状况，由于布料板的作用，使洒料盘9在转轴3的带动下，盘上的物料均匀地抛向选粉区均衡了空气阻力，使物料得到充分筛选。由于布料板4的作用，可改变原离心式选粉机在运转时因一点下料造成的偏重，减少了设备运转振动，降低了维修次数及费用。
洒料盘9上压制出网格21(见图3)，其减少了物料与洒料盘9之间的相对滑动，增加了物料向外抛洒的速度，使质量比重较大的物料迅速脱离选粉区，从而提高了选粉效率。洒料盘9上的加力板8使物料得到突然打击(加速)，使团状物料得到粉碎，使物料得到进一步的分离。
集料导料器16是由导向板19和导料器14构成，它安装在外筒体15上，当选出的物料随着旋转的风通过导向板19，进入集料导料器内时，改变了方向，绕过回风口11流向细粉出口13；由于导料器14的作用，使筛选出的物料始终贴着选粉机外筒壁向下运动，消除了被筛选出的物料因阻力反弹不贴筒壁运动的弊病，减少了被筛选出的物料二次被吸回筒体17的可能性，从而提高了选粉效率。
选粉机的小叶轮7上的叶片22宽度为40mm，数量48片(原叶片24片)，由于小风叶宽度减少，从而减小了选粉机风力的阻力，又减少被筛选出的合格产品被小风叶离心作用甩向内筒体壁上与粗物料混合，从而提高了选粉效率，由于增加了小风叶数量又确保了选粉质量(见图4)。
本选粉机的外筒体15和内筒体17是套装封闭的结构，两筒体上部都为圆柱体结构，其下部都为圆锥体结构，外筒体15最下部为细粉出料口13，内筒体17前下部是粗粉出料口12，两筒之间用支架6固定，并形成环形空间，在内外筒体15的环形空间中装有集料导料器16，筒顶由上盖板1封闭，内外筒体顶部中心为下料斗2，下料斗2延伸到选粉机内，使物料落到洒料盘9上，内筒体17下部的圆锥体与回风叶片10相连接，回风叶片10的间隙为正负压力气流通道11，转轴3穿入下料斗2内，转轴3上端与传动装置连接，大风叶5、小叶轮7与洒料板9同轴装在转轴3下端，大风叶5水平均布于内筒体17的上部，小叶轮7水平装于转筒18下端。
当转轴3顺时针方向旋转时，依靠外筒顶部的大风叶5的高速旋转，在内外筒体之间的环形空间产生强大的正压气流，正压气流通过回风叶片10时变为负压，正负压气流在不间断的变化中得以循环，当混合粉经下料斗2内的均匀布料板4上的漏料孔20后落到洒料盘9上时，在网格21和加力板8的作用下高速又均匀的被水平抛洒出，细颗粒粉料就会被上升的负压气流吸向内筒体17上部，粉料在向上运动中由于小叶轮7在旋转时形成循环气流栅栏，阻挡住颗粒较大的粉料继续上升，并且由于颗料大的物料的自身重量大于循环气流的升力，又经过小叶轮7的加力，粗颗的物料就会下沉至粗粉出口12。经过小叶轮7的筛选后，合格的细粉随着上升的负压气流一起来到内筒体17的上部，气流变压后经大风叶5的离心作用，合格的粉料经过导向板19贴着外筒体15的内壁下沉到细粉出口13，正压气流经过风口11变为负压后继续循环。
本实用新型的优点是它是改变了原离心式选粉机单点下料为多点下料，使物料更均匀的洒出，提高了物料的分离，利用集料导料器提高了成品回收率，使小风叶宽度变窄，减少了选粉阻力，在洒料板上滚压出网格和增加加力板，增大了洒料盘与物料的磨擦力，提高了物料的分散度及分散速度。
权利要求1.一种均布离心式选粉机，它由外筒体、内筒体、上盖板、转轴、下料斗、转筒、大风叶等组成，其特征在于在选粉机的下料斗(2)内倾斜设置一块均匀布料板(4)，在均匀布料板(4)上设有漏料孔(20)，在外筒体(15)和内筒体(17)之间设置有集料导料器(16)，在转轴(3)下端连接的洒料盘(9)上滚压出有凸出的网格(21)，在洒料盘(9)上表面靠近圆周边沿处均布设有凸起且倾斜的加力板(8)，在转筒(18)下端连接有密集排列窄叶片(22)的小叶轮(7)。
2.根据权利要求1所述的均布离心式选粉机，其特征在于所述的集料导料器(16)是由圆柱锥形的下体(14)和在其上端均布连接的导向板(19)构成，它安装在外筒体(15)上。
专利摘要一种均布离心式选粉机,在选粉机的下料斗内倾斜设置一块均匀布料板,在均匀布料板上设有漏料孔,在外筒体和内筒体之间设置有集料导料器,在转轴下端连接的洒料盘上滚压出有凸出的网格,在洒料盘上表面靠近圆周边沿处均布设有凸起且倾斜的加力板,在转筒下端连接有密集排列窄叶片的小叶轮。本选粉机的优点是:它是改变了原离心式选粉机单点下料为多点下料,使物料更均匀的洒出,提高了物料的分离,提高了成品回收率,提高了物料的分散度及分散速度。
文档编号B07B7/00GK2298877SQ9721515
公开日1998年12月2日 申请日期1997年4月28日 优先权日1997年4月28日
发明者王金生, 王新欣 申请人:王金生