专利名称：锥齿形高效水力旋流器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于固体颗粒分级、固液分离装置。
目前，用以进行固相颗粒分级和固液分离的水力旋流器，它由进料管、溢流管、旋流器壁和底流管构成，由于溢流外壁光滑，在水力旋流器运转时，不可避免地造成短路流的存在，使许多大颗粒未经分级分离，而随短路流直接从溢流管口排走；另外，最近的研究表明内旋流中的有些较大固相颗粒在柱段仍能被分离，但由于目前的旋流器中心无任何附件，内旋流中有些仍需被分离的固体颗粒随内旋流直接向上，而从溢流管排出。由于以上两种原因，使一些应从底流排出的大粒固相颗粒混杂在溢流中，从而使水力旋流器的分级效率不高。通过调查表明，目前所用的水力旋流器，其分级效率绝大部分低于50％，这极大地影响了分级作业的质量和效率。
本实用新型的目的是提供一种较之目前的水力旋流器分级效率更高的高效水力旋流器。
本实用新型是由如下方案实现的，水力旋流器包括旋流器壁、进料管、溢流管、底流口和固定杆，其特征在于在溢流管的外壁上设置数个凸出的环形齿，在固定杆上设置一个中心锥。
本实用新型是仅在原水力旋流器上增设了中心锥和环形齿，这种改造很容易实现，结构简单，该旋流器使分级效率得到较大提高，分级性能更加可靠。适用于选矿厂磨矿分级，以及选矿、环保、化工、石油、医药等行业的固液分离。
附
图1为锥齿型高效水力旋流器的剖视图附图2为锥齿型高效水力旋流器的附视图
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明如附
图1、2所示，水力旋流器由旋流器壁(6)、进料管(2)、底流管(7)、溢流管(3)和固定杆(5)组成，旋流器壁(6)的上部设置进料管(2)，进料管(2)沿切线方向与旋流器壁(6)相贯，在旋流器的顶部中央设置一溢流管(3)，溢流管(3)外壁上设置数个凸出的环形齿(4)，环形齿(4)的沿轴线截面形状可为三角形，旋流器的下部设置一底流口(7)，在旋流器中心轴处设置固定杆(5)，在固定杆(5)上设置一个中心锥(1)，中心锥(1)为倒置的圆锥体。在水力旋流器工作时，首先使物料由进料管(2)沿旋流器壁(6)切线方向进入旋流器内，物料中较大的颗粒进入靠近旋流器壁(6)内表面的外旋流中，并螺旋向下沉降，最后由底流口(7)排出，而物料中较小的颗粒则进入溢流，由溢流管(3)口排出。溢流管(3)外壁的环形齿(4)起导流和折流作用，使盖下流折向，进入沉降区，从而使短路流很难发生，故而大颗粒也就很难直接进入溢流。另外在固定杆(5)的中央设置的中心锥(1)，起强制导流作用，使内旋流在进入柱段时发生向旋流器壁(6)的径向流动现象，从而带动内旋流内的较大颗粒进入柱段时尽量向器壁靠近，即有助于使它们得到再次分级，而避免直接进入溢流。
权利要求1.一种水力旋流器，它包括旋流器壁、进料管、溢流管、底流管，旋流器壁的上部设置进料管，进料管沿旋流器壁切线方向与之相贯，旋流器的顶部中央设置一溢流管，旋流器的下部设置一底流口，其特征在于，在溢流管的外壁上设置数个凸出的环形齿，旋流器的中心轴处设置固定杆，在固定杆上设置一个中心锥。
2.如权利要求1所述的水力旋流器，其特征在于所述的环形齿沿轴线的截面形状为三角形。
3.如权利要求1所述的水力旋流器，其特征在于所述的中心锥为倒置的圆锥体。
专利摘要本实用新型属于固体颗粒分级、固液分离装置。它由旋流器壁、进料管、溢流管和固定杆组成，其特征在于在溢流管的外壁上设置数个凸出的环形齿，在固定杆上设置一个中心锥。该旋流器使分级效率得到较大提高，分级性能更加可靠，适用于选矿厂磨矿分级，以及选矿、环保、化工、石油、医药等行业的固液分离。
文档编号B04C5/00GK2183824SQ9322971
公开日1994年11月30日 申请日期1993年11月18日 优先权日1993年11月18日
发明者褚良银, 罗茜 申请人:褚良银