一种起泡剂的制造方法

文档序号:5085855阅读:405来源:国知局
专利名称:一种起泡剂的制造方法
技术领域
本发明涉及一种无环化合物,尤其是含羟基连接碳原子的化合物的制备方法,产品在选矿中用作浮选药剂的起泡剂。
我国目前在选矿厂中广泛应用的起泡剂是用松油磺化后获得的2#油,此外也有用樟树油及桉树油为原料的,价格都较昂贵,而性能也不甚好,前苏联以裂化石油为原料制得的烃链碳原子数为6-8的混合醇,性能颇好,然而碳原子数6-8的烃是汽油的组分,产品的价格难以降低。
本发明的目的是公开一种性能好而造价低的起泡剂的制造方法。
其方案如下一种起泡剂的制造方法,以石油裂化产物为原料,经磺化、水解、中和而制得,其特征是,采用的原料为石油裂化厂的付产品壬烯C9H18,磺化、水解、中和而制得的产品为壬醇C9H19OH。
壬烯是石油裂化厂的副产品,作燃料用因黑烟太多而不便使用,其它用途也无人开发,因而这种产品无人光顾而价格低廉,因此本法制造的产品壬醇比2#油或混合醇价格低得多,用本法制得的产品取代2#油进行金矿石选矿对比试验,在设备和其它工艺条件不变的情况下,两大技术指标-品位和回收率获得显著提高,若将本法制品用于各种金属和非金属选矿业中,将为壬烯这种副产品找到用处,同时为选矿药剂厂及选矿厂提高经济效益,并使国家矿藏资源得到充分利用。
下面将通过实施例对本发明作更详细的说明。
实施例分三个步骤进行(一)磺化将壬烯C9H18加入反应釜搅拌,再加入浓度为90-95%的硫酸,重量比率壬烯比硫酸为100比16-25,温度控制在0-30℃。釜中发生磺化反应
(二)水解分两次进行,每次加的水量与壬烯的比70-75∶100,第一次加水后升温至70-90℃,反应一小时,静止沉淀3小时,放出残液,第二次加入水后同样进行反应和沉淀,静止分层后放出废液。釜中的反应为
(三)中和第二步得到的产品加入少量的碱NaOH进行中和,使其PH值达到7-8。
这样制得的壬醇,用作起泡剂不像2#油的泡沫那样发粘,不仅泡沫丰富而且泡沫矿化好,选矿的主要技术指标均有显著提高。
权利要求
1.一种起泡剂的制造方法,以石油裂化产物为原料,经磺化、水解、中和而制得,其特征是采用的原料为石油裂化的副产品壬烯C9H18,磺化、水解、中和而制得的产物为壬醇。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是磺化反应所用硫酸的浓度为90-95%,加入量的重量比为壬烯比硫酸为100比16-25。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是水解时的温度为70-90℃。
全文摘要
本发明是一种制造选矿用起泡剂的方法,以石油裂化副产品壬烯为原料,经碘化、水解、中和而制得壬醇。比现有的起泡剂性能好而价格低。
文档编号B03D1/018GK1075104SQ9211214
公开日1993年8月11日 申请日期1992年9月24日 优先权日1992年9月24日
发明者张祥生, 藏琮, 吕平 申请人:张祥生, 藏琮, 吕平
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