专利名称：白米分级回转筛的利记博彩app
技术领域：
白米分级回转筛。属用筛分方法将固体从固体中分离的装置。
目前，四点悬挂式白米分级筛均为三层筛面，从上往下，依次获得四个产品，特米，一般米，大碎米，小碎米。三层筛面的长度基本相等，白米分级筛的动力传动中心均设置在筛般重心处。有的白米分级筛在一般米、大碎米出口处，即在第二个、第三个排料口处配有分离式吸糠装置。上述白米分级筛在实际使用中，第一层筛面要占进机流量的50～65％，以下两层筛面仅占进机流量的50～35％，因此第二层、第三层筛面实际上是浪费了面积，再方面，由于是三层筛面，加上层间的淌板，使筛船高度增大，筛船重心偏高。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，台时处理量大，分离质量高的白米分级回转筛。
本实用新型的发明内容是将三层筛面改为二层筛面，第一层筛面的冲孔直径大于第二层筛面，用于分离特米，第二层筛面分为长度基本相同的前后两部份，靠近进料口端的筛面冲孔直径较小，用于分离小碎米，靠近排料口端的筛面冲孔直径较大，用于分离大碎米，从第二层筛面排出的为一般米，第二层筛面的后半部份下面设集料槽，用于收集大碎米，从而用两层筛面完成三层筛面的功能。为了提高筛理效率，将动力传动中心轴的位置向靠近进料端的方向偏离筛船重心，从而使筛船运动轨迹在进料端为大椭圆，中部为圆形，排料端为小椭圆。并且在进料口处设置吸糠凉米装置，从而可减少混合米中糠粉、降低米温，这种吸糠凉米装置固定在机架下，与机架形成一个整体结构。
本实用新型与现有机型相比，具有结构简单，台时产量大，分离质量好的优点，特米含碎率小于4％，一般米含碎率和大碎米含整率均在25％以下。
附图
是本实用新型的结构示意图。
机架(5)用钢板冲压焊接而成，在机架上面，混合米进口处有吸糠凉米装置(1)，筛船(2)四点式悬挂在机架中间，筛船里面有两层筛面(3)，筛面均为冲孔，其孔直径为2～3.7毫米。筛船底部通过螺栓连接偏心传动装置(4)，偏心传动装置(4)通过皮带轮与固定在筛船端部的驱动马达连接。
本实用新型的实施例中采用筛面宽度为1000毫米，第一层筛面长度为1500毫米，冲孔直径3.2～3.7毫米，第二层筛面靠近进料端部份长度750毫米，冲孔直径2毫米，靠排料端部份筛面长度750毫米，冲孔直径2.6～3毫米，并且在筛下设有集料槽，直接排出大碎米，对应于两层筛面，在筛船排料端，有四个排料口，即特米、一般米、大碎米、小碎米。这种白米分级回转筛配用0.75KW电机，台时产量4.2吨／时，特米含碎率小于4％，一般米含碎率和大碎米含整率分别为25％和15％以下。
权利要求1.一种白米分级回转筛，包括悬挂在机架上面的筛船(2)，在筛船里面有筛面(3)，在筛船底部有偏心传动装置(4)以及附属的吸糠凉米装置(1)，其特征在于筛船里面的筛面是两层的，并且第二层筛面分为前后两部份，靠近进料端的筛面，冲孔直径较小，靠近排料端的筛面冲孔直径较大，第二层筛面后半部下面设有集料槽，在筛船底部的偏心传动装置(4)的中心轴向靠近进料端的方向偏离筛船重心。
2.根据权利要求1的白米分级回转筛，其特征在于吸糠凉米装置是安装在机架上面，混合米进料口处。
3.根据权利要求1的白米分级回转筛，其特征在于第一层筛面的冲孔直径为3.2～3.7毫米，第二层筛面的冲孔直径前、后两部份分别为2毫米、2.6～3毫米。
专利摘要一种白米分级回转筛，是在原四点悬挂式三层筛面分级筛基础上的改进产品，这种分级筛用两层筛面完成三层筛面的功能，由于加设了吸糠凉米装置，并且振动传动中心轴位置偏离了筛船重心，所以这种白米分级筛台时产量大，筛理效率高。
文档编号B07B1/00GK2083513SQ9022493
公开日1991年8月28日 申请日期1990年11月29日 优先权日1990年11月29日
发明者谷世斌 申请人:郴州地区粮油机械厂