多功能电子选矿机与石油处理器的利记博彩app

文档序号:5067822阅读:207来源:国知局
专利名称:多功能电子选矿机与石油处理器的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及旋流式选矿机,特别是曲面旋流式。
旋流(曲面)式选矿机,有一个上部为园筒下部为曲半球状的腔体,矿浆由筒的切线方向压入,并旋转向下,在离心力场中,重矿粒从底部的精矿管中排出,轻矿粒从上中部的溢流管中排出,实现了重轻产物的分离,具有处理量大,效果较好的特点,仅限一般单一重选。
本实用新型的目的是要提供一种,经较大改进的、性能更好、高效快速多功能电子选矿机,它不但在单一重选上较普通施疏选矿机性能更好,而且还具有新的多种功能及用途。如介质选矿、选金时一步重选——混汞,直接产出汞金。快速旋流浮选,及浸金处理等方面,在同一机器上可同时进行石油输送处理及脱除石砂,还可油节能处理,在石油开采还有些用途。
本实用新型的目的是这样实现的。
旋流腔体的溢流管上套一个棒球状物块,或者该棒球体由超声振子材料制成,对应一种更有利的结构是带有环状沟槽的卵形旋流腔,旋流腔或卵形旋流腔其底部中心有个类似精矿管的管与外管相通,并按用途不同配有调整装置及计量装置。腔体底部还开有孔通于另外一个管,此管即可直接排出,也可根据不同的用途与一个特制的分离室连通,后一种使用时充满汞或介质并经棒球体的微孔形成回路。还有一个电振动器作用于腔体,效果更好的是混合谐波驱动电磁弹振器,且实行电子控制,为浮选使用在腔的中部设有若干个进气管装置。
实用新型的具体结构及工作过程由下面的例子及其附图给出。


图1为该机的主体结构图。(5)为环状沟槽。
图2为腔体底部部分结构图。
图3为该机一种用途时检测计量装置。
图4为该机一种用途时调整装置。
图5为该机一种用途时分离室结构。
例1该机用于重选——混汞、(介质选)及普通重选。
以选金为例,旋流选矿机一般限于重选,本机由于结构特殊,选金时可一次通过(重选——混汞)获得汞金产品,可简化后道工序,在密闭状态下也减轻了汞对人的危害,对片状难选金粒也可回收,性能指标较高。选金时,旋流腔(3)或卵形腔体(3)底部开孔处充有汞(29)(见
图1,(1)为机壳),并流入软管(7)及分离室(8),电振动器(14)作用于腔体(3)底部,更好的方式是混合谐波(30)驱动电磁弹振器(14),含金矿石矿浆由管(9)切向给入旋流(卵形)腔(3),旋转向下,在离心力作用下,重矿粒即比重大的矿粒(含金粒)总是趋向于腔(3)内表面并向下移动,移动过程中还不断排挤掉轻矿粒而富集,轻矿粒由管(4)溢流排出,重矿粒在向下旋转至最低部是金粒的将进入汞(29)中完成混汞,那金粒的其他重矿粒浮在汞(29)表面旋入管(6)及软管(11)、管(12)排出(送再磨),这一过程中,压力和摩擦的存在,使其受到阻力而富集速度较慢,为此设置了振动器(14)(或混合谐波电磁弹振器(14)),其振波与松散剪切作用,大大提高了分选速度强化了富集过程,也提高了混汞效率,混汞的金粒进入分离室(8),并在其中金汞分离,金以汞膏形式压出排放口,汞压滤而进入管(10)、管(31),〈混汞应用时管(10)与管(31)相通〉及微孔(32)形成汞珠,而反回腔(3),在棒球体(2)上是一圈微孔(32),被微孔(32)分散的汞珠,能够吸附回收有可能跑掉的片状金粒,另外若棒球体(2)由超声振子制成,在这种结构的腔内会产生较强的波作用,特别是在聚焦处,有些金粒可从它的连生体上解离出来,或产生裂隙,其表面也得到处理,这些都提高了有关指标与性能。分离室(8)中,手动或电动推压板(24)〈单向压力〉,通过虑板(25)将汞压出进入管(10),被过滤的金粒汞膏则由管(27)排出,送冶炼即可获成品金,(26)为阀门。经管(6)排出的重砂再磨或进行别的处理,管(6)在重选时一般要求排砂口能够调整才好,为此设计了图4所示的调整装置,内套筒(19)带动弹簧(22)及锥套(21)与套管(23)相对位置上下变化时,则相对口径得以调整,套管(23)可在固定在腔体(3)底部的外套(20)中,〈即
图1的管(6)〉上下移动以调整总高度。该装置不用时也可拆除,只剩下管(6)。
图1中管(13)与计量装置相接,一种计量检测装置示于图3,混入汞中的金粒将汞排挤出来溢流入管(6)及管(13),后经U型管流入量筒(17)在标尺(18)上反映示金的多少及相应品位,探头(16)输出信号送控制系统或仪表,(28)发光显示器也作出相应的闪光显示。
需要指出的是以上是选金混汞和特例,若将汞换成其他比重的液体介质,同样能实现相对应比重物粒的分选。
另外该机也可方便地实现普通旋流(曲面)或离心重选的,只需将一个轻质耐磨块(15)旋入管(6)上压紧即可(见图2),由于波振的松散剪切作用,比普通的指标要好的多。
例2该机用于快速旋流浮选,其实质是,与众不同的结构至力于用综合力场加速亲水矿粒的离心沉降排出和排挤掉疏水矿粒上浮因疏水矿粒上浮速度慢,指望它提高速度是没有希望的。有两种操作方式,第一种方式是调整该机各参数,(不加水银),药剂处理的矿浆(可混合空气),由管(9)喷入,并与腔体(3)顶部的空气混合旋转而下,由管(31)经微孔(32)及管(33)多点送入空气,(附空气离散结构),强化空气与矿粒的接触、碰撞,使疏水矿粒充分载附气泡而浮入腔(3)的腹中心部,由管(4)及升高的管(6)分别抽出,亲水矿粒则由于离心力,重力及波振作用而快速旋至底部经管(7)排出,〈管(7)不接分离室〉并不断排挤出腔底部的疏水矿粒使其上行,从而实现快速浮选。第二种方式与另式一原理相同,只是处理的矿浆由管(6)喷入,空气由管(4)、管(31)与管(33)压入,管(33)送入的空气使矿浆旋转,同方式一,亲水矿粒快速转至腔(3)底部由管(7)排出,疏水矿粒由管(9)抽出。超声调至合适,对粗粒细粒均有效,体积小。
例3利用该机能够处理矿石表面或作用于矿粒的波振作用,可以进行脱药处理,参与强化氰化或金过程,并有好的效果。
例4在石油工业中,要用到输送处理器与除砂装置,本机的结构正好可在同一机器内实现这两种功能,因此在石油工业有较大的使用价值。
另外本实用新型不失为一种新结构的油节能装置,在这方面应用前景也是好的。
以上仅是特例,由以上的简要说明不难导出本实用新型的其他用途。
权利要求1.多功能电子选矿机与石油处理器,有关的旋流特别是曲面旋流选矿机有一个上部带锥形的园筒,下部为半球面的旋流腔体(3),其底部有一个精矿管(6),上部有一个溢流管(4)及一个给矿管(9)本实用新型的特征在于有一个旋流腔体(3),其益流管(4)上套有棒球状物块(2),旋流腔底部开有孔与一个软管(7)相通,底部中心的管(6)与软管(11)管(12)相通,还有一套电振动器(14)作用于腔体(3)底部,更好的方式是混合谐波(30)驱动电磁弹振器(14),需用该机快速旋流浮选时,在腔体中部设有进气管装置(33)。
2.根据权利要求1所述的多功能电子选矿机与矿油处理器,其特征在于旋流腔体(3)为一种带环状沟槽的卵形旋流腔体(3)。
3.根据权利要求1所述的多功能电子选矿机与石油处理器,其特征在于棒球状物块(2)由超声振子材料组成。
4.根据权利要求1、3所述的多功能电子选矿机与石油处理器,其特征在于棒球状物块(2)上开有一圈微孔(32),及引出孔管(31)。
5.根据权利要求1所述的多功能电子选矿机与石油处理器,其特征在于配有按不同用途可拆装或选用的一个物块(15),管(6)口调整装置,及一套计量检测装置,还有一个分离室(8),分离室(8)与软管(7)选用连通时,充入汞或介质(29)与管(6)口平齐。
6.根据权利要求5所述的多功能电子选矿机与石油处理器,其特征在于管(6)口调整装置有一个内套筒(19)带动一个弹簧(22)及一个锥套(21)在一个套管(23)内,通过配合或丝扣移动它们的相对位置,套管(23)也以配合或丝扣结构套入外套(20)(即管6)中。
7.根据权利要求5所述的多功能电子选矿机与石油处理器,其特征在于其计量检测装置有一段U型管及一个探头(16),配相应仪表控制接口和发光显示器(28),通于一个量筒(17),并有标尺(18)。
8.根据权利要求5所述的多功能电子选矿机与石油处理器,其特征在于其分离室(8)有一个滤板(25)将分离室分隔的上部,有一个可移动的推压板(24)及阀门(26)和排出管(27)。
专利摘要多功能电子选矿机与石油处理器,其特征是卵形旋流腔其底部中心有一个管与外管相通,并按用途不同配有调整装置及计量装置,腔体底部还有孔通于另一管,此管直接排出,或接分离室,电振动器作用于腔体,腔的中部有进气管装置。使其能一次完成重选一混汞直接产出汞金,对片状难选金也可回收,或进行介质重选,或较高指标的完成普通重选,还可进行快速旋流浮选及参与和强化氰化与浸金过程,可同时进行石油输送处理和脱除泥砂。
文档编号B04C5/00GK2091182SQ9021735
公开日1991年12月25日 申请日期1990年7月6日 优先权日1990年7月6日
发明者刘忠诚, 刘忠新, 郑素琴 申请人:刘忠诚, 刘忠新, 郑素琴
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