专利名称：电磁辊式自动除铁器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型电磁辊式自动除铁器，属玻璃、陶瓷、铸造、矿山、冶金、发电(锅炉用煤时)等行业的除铁设备。
目前，国内除铁器种类繁多，诸如吊挂式、悬挂带式、电磁辊式、平板式(日本引进)等，至于规格更多。
吊挂式只能除掉物料表面铁磁杂物且不能自动将分离出的铁磁杂物自动送到指定处，必须由人工来定时清理，且土建时须事先留有吊勾；悬挂带式虽能自动除(弃)铁，但一般均布置在皮带机传动滚筒处，皮带机中间卸料便无法解决，况且体大、笨重，耗能大，土建前须留出足够强度(刚度)的吊勾，一旦工艺有所变化，再想更换悬挂式除铁器的位置就困难了。由于该除铁器通常布置在皮带机传动滚筒处，为避免传动滚筒被磁化，必须用昂贵的不锈钢来制作，大大增加了设备费用。
电磁辊式具有结构简单、可安装在皮带机中间架任何部位，且能自动除(弃)铁，从而解决了吊挂式悬挂带式所无法解决的问题。由于该机结构独特，传动新颖等特点，已逐步被设计部门及广大用户所采用，并已由本人申请了实用新型专利(882199994)。
但以上各种除铁器只能除掉皮带输送机上的物料表面层中的铁磁杂物，无法彻底清除物料中的铁磁杂物，其除铁效果由物料层厚度来决定。
国内外发电厂输煤系统最感头痛是无法从煤炭中彻底清除有害的铁杂物。
本实用新型的目的是提供一种既可对物料自动除铁又不受物料层层厚度影响的高效除铁机械。
一种安装于皮带机中间架〔21〕上的电磁辊式自动除铁器，其特征在于通过升降螺母〔12〕与升降螺杆〔11〕把机架〔8〕的一端调整与安装在皮带机中间架〔21〕上，机架的另一端通过铰链轴〔9、13〕用连杆〔10〕接在皮带机中间架的支腿〔14〕上，皮带机中间架上还安有防止物料〔18〕与灰尘失落在外的导料罐〔2〕(皮带机输送带〔19〕的上方)，在机架的两端分别安有电动滚筒(驱动轮)〔6〕与电磁辊〔16〕，并由拉紧机构〔7，15〕控制两者间的弃铁胶带〔5〕，在导料罐的上口内侧设有开口对着电磁辊〔16〕的漏斗〔1〕，漏斗开口靠近电磁辊处装有梳状尼龙清扫器〔3〕，在导料罐下端正对电磁辊处紧贴皮带机输送带〔19〕旁装有导料罐胶带〔17〕，为防止弃铁胶带跑偏在胶带中段的两边设置一固定在机架上的档轮组〔4〕，为防磁化，漏斗用不被磁化的塑、木、铜、锌等非金属与有色金属制作。
电磁辊式自动除铁器在使用时，料从漏斗进入，碰在电磁辊上，铁器被吸附，物料落入输送带上，部分从输送带上带走之物料被尼龙清扫器扫下，铁器等就从电动滚筒处卸下。
本实用新型电磁辊式除铁器的优点在于结构独特，传动新颖，安装方便，不论物料多厚均可自动除铁，除铁率高。
附图
为电磁辊式自动除铁器结构图，其中1－漏斗，2－导料罐，3－梳状尼龙清扫器，4－档轮组，5－弃铁胶带，6－电动滚筒，7，15－拉紧机构，8－机架，9、13－铰链轴，10－连杆，11－升降螺杆，12－升降螺母，14－皮带机中间架支腿，16－电磁辊，17－导料罐罐胶带，18－物料，19－皮带机输送带，20－皮带机托辊，21－皮带机中间架
权利要求一种安装于皮带机中间架[21]上的电磁辊式自动除铁器，其特征在于通过升降螺母[12]与升降螺杆[11]把机架[8]的一端调整与安装在皮带机中间架[21]上，机架的另一端通过铰链轴[9、13]用连杆[10]接在皮带机中间架的支腿[14]上，皮带机中间架上还安有防止物料[18]与灰尘失落在外的导料罐[2](皮带机输送带[19]的上方)，在机架的两端分别安有电动滚筒(驱动轮)[6]与电磁辊[16]，并由拉紧机构[7，15]控制两者间的弃铁胶带[5]，在导料罐的上口内侧设有开口对着电磁辊[16]的漏斗[1]，漏斗开口靠近电磁辊处装有梳状尼龙清扫器[3]，在导料罐下端正对电磁辊处紧贴皮带机输送带[19]旁装有导料罐胶带[17]，为防止弃铁胶带跑偏在胶带中段的两边设置一固定在机架上的档轮组[4]，为防磁化，漏斗用不被磁化的塑、木、铜、锌等非金属与有色金属制作。
专利摘要本实用新型电磁辊式自动除铁器属除铁机械，它由安装在皮带机中间架上方的机架与导料罐，机架上安有吸(弃)铁用的由弃铁胶带连成一体的电动滚筒，电磁辊导料罐上设有漏斗，下端有防止物料失落的导料罐胶带，漏斗下有清扫物料的清扫器，有防止弃铁胶带跑偏的挡轮组，整个除铁器结构紧凑独特，传动新颖，安装方便，对各种厚度的物料均可自动除铁，且除铁效率高。
文档编号B03C1/26GK2061482SQ8921621
公开日1990年9月5日 申请日期1989年11月18日 优先权日1989年11月18日
发明者王承有, 吴冬香 申请人:王承有, 吴冬香