专利名称：粉煤灰空心微珠分选装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于固体微粒的分离，特别涉及从气体中分离粒子的组合器械。
经检索得知，现有的粉煤灰空心微珠分选装置处理粉煤灰的能力都较低。如美国专利(4115256)介绍的分选装置，其日处理量为15吨；锦州煤灰综合利用公司研制的干法机械分选空心微珠的装置是由沉降箱、高方筛、离心分选机组和超细收集机组组成的，其日处理量为30吨，分选的空心微珠粒径相差较大，即分级精度不高，并且设备成本较高。
本实用新型的目的是提供一种成本低、日处理粉煤灰能力更大、分级精度更高的粉煤灰空心微珠分选装置。
本实用新型是管路将储料斗1、高速分离器2和3、振动风力筛分器4、脉冲风力筛分器5和6、离心分选器7、8、9，风机10、超细收集器11和12组成。
高速分离器2和3的结构相同，只是高速分离器2比高速分离器3细小一些。其结构如图2所示。在圆筒29的两端各联接一个圆锥形筒13，圆锥形筒13的另一端联接管头14，上面管头14上焊有连接后续管路的法兰17，下面管头连接卸料阀门，在圆筒的下部侧面连接管头15，管头15的另一端焊有连接进料管的法兰16。
振动风力筛分器4是在长方形筒18的上面安装筛网底板20和四棱台状上筒盖21，四棱台状上筒盖21的上口连接管头22，管头22上焊有与后续管路相连的法兰23，长方形筒18的下面连接四棱台状下筒盖21和管头22，下管头22上安有卸料阀门，筛网底板20上均布若干个圆孔，在筛网底板20的下面安装有与圆孔相对应的筛网19，在长方形筒18的下部侧面安有管头24，管头24端焊有连接进料管的法兰25。在长方形筒18的外部安装一个与长方形筒18直接接触的振捣器。
所谓筛网19是在法兰盘26上垂直地焊接几个立柱27，再用弯成弧形的铁丝28将立柱27联结为一体，即为筛网架，然后把筛网罩在筛网架上。整个筛网通过法兰盘26安装在筛网底板上。
脉冲风力筛分器5和6的结构与脉冲袋式除尘器(1)的结构基本相同，只是将原来的滤袋改为筛网。网目可根据需要而定。
在脉冲风力筛分器的后面安装了一组离心分选器7、8和9，其结构与立式气旋型离心除尘器(2)相同。
在离心分选器9的后面安装了一台风机10。风机10对其前面的装置产生负压，抽吸其中的气流(其中携带粉煤灰空心微珠)，对其后面的装置产生正压，将含有粉煤灰空心微珠的气流吹入超细收集器11和12内。
超细收集器11和12的结构与脉冲袋式除尘器的结构基本相同。
实施例本实用新型是用管路把储料斗1，高速分离器2和3，振动风力筛分器4，脉冲风力筛分器5和6、离心分选器7、8和9，风机10和超细收集器11和12连接而成。每个设备的下端卸料口处都安有阀门。高速分离器2的直径较小。振动风力筛分器4内挂有16个筛网，其网目为150目，脉冲风力筛分器5内挂有24架筛网，网目为200目，脉冲风力筛分器6内悬挂36架筛网，网目为300目。离心分选器7的型号为CLT／A型旋风除尘器四筒(φ400)，离心分选器8和9的型号为CLT／A型旋风除尘器(φ300)。超细收集器11采用DMC－60型脉冲袋式除尘器，超细收集器12采用DMC－72型脉冲袋式除尘器，只要把其中的尼龙滤袋改为绿呢滤袋。
工作时，将粉煤灰放入储料斗1内，开动风机10，粉煤灰受负压抽吸从高速分离器2的进料口15进入其中。根据重力沉降原理，粉煤灰比重较大的落下，从下部卸料阀门放出，而较轻的粉煤灰颗粒随气流进入高速分离器3内，由于它的直径比前一个大，气流上升速度小，于是又可分离出一些比较重的颗粒，而比较轻的颗粒随气流进入振动风力筛分器4内，由于内部悬挂着150目的袋状筛网，因此，在其下部卸料阀门处可收集到大于100μm的空心微珠。为防止袋式筛网被粉煤灰堵塞，要定时开动振捣器，对风力筛分器进行振动，使附着于袋状筛网上的粉煤灰抖掉。从袋状筛网通过的粉煤灰随气流依次进入脉冲风力筛分器5和6，由于其内部悬挂的筛网分别为200目和300目，因而，从下部收集的空心微珠的粒径分别小于100μm和76μm为防止筛网堵塞，脉冲系统将定时向袋状筛网反吹气流。从脉冲风力筛分器6出来的空心微珠再依次进入离心分选器7、8和9。其中离心分选器7的型号较大，气流较慢，可分选较粗的微珠，大致可得到40－50μm的空心微珠。从离心分选器7出来的空心微珠再进入离心分选器8和9，由于它们型号较小，气流较快，因此可分得较细些的空心微珠，大致为10－40μm。从离心分选器9出来的空心微珠经过风机10进入超细收集器11内，由于其内部悬挂尼龙滤袋，所以可收集到3－7的空心微珠。而通过绿呢滤袋的气流从超细收集器12的上部出口排出。
该分选装置不仅可以对粉煤灰空心微珠进行分选，而且可对漂珠进行精选和分级，还可分选大量的商品灰和其它微粉。用该装置不仅可以分得空心微珠含量为80％的一般空心微珠产品，也可分得微珠含量为95％以上的空心微珠产品。
由于本实用新型用高速分离器和风力筛分器取代了原装置中的沉降箱和高方箱，所以设备成本降低了，操作简便，粉煤灰的日处理量增加日处理粉煤灰量比美国专利介绍的装置大六倍，比我国原有的装置大三倍。由于在风力筛分器和超细收集器内挂有不同网目的筛网或滤袋，因此，可收集的空心微珠的级别多，分级精度高，可得到最小3μm，最大100μm的十级空心微珠。也可根据需要增加或减少某些设备，使分得的空心微珠的级别增加或减少。
图面说明
图1为本实用新型的整体结构图。图2为高速分离器的结构图，图3为振动风力筛分器的结构图。图4为A－A剖视图，图5为振动风力筛分器4内的筛网19的结构图，图6为B向视图。
注(1)参见鞍山市电子设备厂生产的脉冲袋式除尘器技术说明书(2)参见鞍山市电控除尘设备厂生产的立式气旋型离心式除尘器说明书。
权利要求1.一种粉煤灰空心微珠分选装置，它是用管路将储料斗1、高速分离器2和3、振动风力筛分器4、脉冲风力筛分器5和6、离心分选器7、8、9，风机10、超细收集器11和12组成其特征是a、高速分离器2和3是在圆筒2的两端各联接一个圆锥形筒13，圆锥形筒13的另一端联接管头14，上面管头14上焊有连接后续管路的法兰17，下面管头连接卸料阀门，在圆筒的下部侧面连接管头15，管头15的另一端焊有连接进料管的法兰16。b、振动风力筛分器4是在长方形筒18的上面安装筛网底板20和四棱台状上筒盖21，四棱台状上筒盖21的上口连接管头22，管头22上焊有与后续管路相连的法兰23，长方形筒18的下面连接四棱台状下筒盖21和管头22，下管头22上安有卸料阀门，筛网底板20上均布若干个圆孔，在筛网底板20的下面安装有与圆孔相对应的筛网19，在长方形筒18的下部侧面安有管头24，管头24端焊有连接进料管的法兰25，在长方形筒18的外部安装一个与长方形筒18直接接触的振捣器。
专利摘要一种粉煤灰空心微珠分选装置，它由管路将储料斗1和在圆筒29的上端安有与后续管路相连的管头14和法兰17，在下端安有卸料阀门，侧面安有进料管头15的高速分离器2和3和在其内部悬挂筛网19，在外部安有振捣器的振动风力筛分4和结构与脉冲袋式除尘器基本相同的脉冲风力筛分器5和6、超细收集器11和12，以及其结构与立式气旋型离心除尘器相同的离心分选器7、8、9和风机10连接而成。该装置成本低，操作简单，分级精度高。
文档编号B07B9/02GK2058112SQ8921559
公开日1990年6月13日 申请日期1989年8月17日 优先权日1989年8月17日
发明者张永明 申请人:张永明