专利名称：硫化锑矿-毒砂的分离工艺及其使用的药剂的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种用浮选分离的方法分离硫化锑-毒砂的选矿工艺。
目前，用于分离硫化锑-毒砂的选矿方法有浮选硫化锑抑制毒砂的正浮选;也有浮选毒砂抑制硫化锑的反浮选工艺。从发表的资料看，硫化锑与毒砂的分离效果都不够理想，所获得的锑精矿含砷品位一般都比较高，在0.40%以上。例如，中国《有色金属》(选矿部分)1987年第5期上发表的《锑-砷浮选分离的研究》，其中介绍了采用硝酸铅作活化剂、亚硫酸钠作毒砂的抑制剂，应用丁基铵黑药作捕收剂，可以实现锑-砷浮选分离，对湖南江溪垄锑矿进行辉锑矿与毒矿的浮选分离小型试验结果原矿含锑4.26%，砷0.65%，锑精矿含锑50%以上，砷0.65-0.75%，锑回收率在85%以上。从试验结果来看，所获的锑精矿锑的回收率低而含砷品位仍然较高，锑精矿含砷高势必会给冶炼作业带来困难，造成环境污染。
为了提高硫化锑与毒砂的分离效果，获得含砷更低的锑精矿，本发明采取辩证使用抑制剂、活化剂及捕收剂，改进加药方式，提供一种硫化锑-毒砂分离效果好，锑精矿中含砷较低的浮选工艺。
本发明的要点是，采用全抑制硫化锑、毒砂-活化捕收硫化锑的浮锑抑砷浮选工艺。在弱碱性介质中(pH＝7.0-7.5)，采用亚硫酸钠作抑制剂，在磨矿过程中加入足量的亚硫酸钠，使硫化锑和毒砂均处于被抑制状态，然后将矿浆转至浮选槽，加入硝酸铅将硫化锑矿活化，而毒砂仍处于被抑制状态。此时，加入少量捕收剂便可将硫化锑矿上浮，毒砂仍留于槽中，以此达到较好地分离硫化锑矿与毒砂的目的。
本发明是这样实现的，将混合精矿放入磨矿机中，加入足量的亚硫酸钠，一般用量为2000-3000克/吨，进行磨矿，使硫化锑矿与毒砂充分解离，然后将矿浆移入浮选槽，加入硝酸铅(80-100克/吨)，搅拌后，加入少量丁黄药(5-15克/吨)进行硫化锑粗选，再加入100-200克/吨亚硫酸钠进行硫化锑扫选，毒砂则留于浮选槽内，作为毒砂精矿，泡沫产品加入500-700克/吨亚硫酸钠进行精选，便可获得最终硫化锑精矿。
由于在弱碱性介质中，硫化锑与毒砂的可浮性很相近，亚硫酸钠对毒砂有抑制作用，但对硫化锑也有抑制作用，因而，单纯采用亚硫酸钠进行分离，效果较差。本发明采用在磨矿过程中加入足够的亚硫酸钠，以强化抑制作用，使毒砂和硫化锑均处于被抑制状态，即本发明所称的全抑制。再利用在弱碱性介质中，硫化锑可被硝酸铅活化，而毒砂几乎不被活化的特性，加入硝酸铅活化硫化锑矿，用少量捕收剂丁黄药便可将硫化锑上浮，毒砂则留于槽内，收到了较好地分离硫化锑与毒砂的效果。
采用本发明处理含毒砂高的硫化锑矿石，一般处理含砷品位大于7%，锑与砷含量比为3∶1的产品，可获得含砷品位在0.24%以下，含锑在56%以上的锑精矿。在锑的作业回收率为92%以上时，脱砷率可达98%以上。本工艺为全抑制硫化锑、毒砂-活化捕收硫化锑的浮锑抑砷浮选流程，它与浮砷抑锑反浮选流程比较，锑精矿的质量易于保证，操作稳定，易于在生产上应用。
本发明适用于原矿或者是锑、砷混合浮选之后所得的锑砷混合精矿的硫化锑与毒砂的分离，前者可获得锑精矿，毒砂进入尾矿;后者可获得锑精矿和砷精矿。
本发明还适用于其他含毒砂的硫化锑矿的浮选分离。
采用了本发明进行对广西某锑矿的硫化锑与毒砂的浮选分离试验。矿石中主要金属矿物有辉锑矿、辉铁锑矿、毒砂、方铅矿、黄铁矿、白钨矿、黑钨矿等。脉石矿物主要有石英、方解石、萤石等。主要金属含量为Sb2.99%、As1.06%、Pb0.26%、WO30.22%、Zn0.39%、Cu0.102%、Ag25.5克/吨。
首先浮选银、铅矿物，得到银、铅混合精矿;将银、铅浮选尾矿进行硫化锑与毒砂的混合浮选，再进行硫化锑与毒砂混合精矿的硫化锑与毒砂的浮选分离，硫化锑矿与毒砂浮选分离的主要过程为将混合精矿放入磨矿机中尤胱懔康难橇蛩崮疲 000克/吨)、进行磨矿，磨矿的最终细度为-200目占95%;然后将矿浆移入浮选槽，加入硝酸铅(80克/吨)，搅拌后，加入少量丁黄药(10克/吨)，进行硫化锑粗选，再加入200克/吨亚硫酸钠进行硫化锑扫选，毒砂则留于浮选槽内，作为毒砂精矿。泡沫产品加入700克/吨用量的亚硫酸钠进行精选，便可获得最终硫化锑精矿。
按上述浮选分离过程进行了三次小型闭路试验，试验结果列于下表。
注由于本样品中含锑矿物只有四分之三为辉锑矿，有四分之一为辉铁锑矿等，后者含锑量低，故选出的锑精矿含锑品位稍低。
权利要求
1.一种硫化锑矿一毒砂的浮选分离方法，采用亚硫酸钠作抑制剂，硝酸铅作活化剂，其特征在于过程采取全抑制硫化锑、毒砂-活化捕收硫化锑的浮锑抑砷浮选分离方法，在磨矿过程中加入足量抑制剂，在弱碱介质中使硫化锑和毒砂均处于被抑制状态，将矿浆移至浮选槽，加入活化剂将硫化锑活化，用少量捕收剂将硫化锑上浮，毒砂仍留于槽内，使硫化锑与毒砂得到分离。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于方法所用的药剂制度为①在磨矿过程中加入2000-3000克/吨亚硫酸钠，②在浮选分离过程中加入80-100克/吨硝酸铅、5-15克/吨丁黄药。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于浮锑抑砷的浮选过程是在弱碱性介质中，即在pH＝7.0-7.5中进行。
全文摘要
本发明涉及一种硫化锑矿与毒砂的浮选分离工艺。采用全抑制硫化锑、毒砂-活化捕收硫化锑的浮锑抑砷浮选工艺，在弱碱性介质中(pH＝7.0-7.5)，于磨矿过程中加入足量的亚硫酸钠，使硫化锑和毒砂均处于被抑制状态，然后将矿浆转至浮选槽，加入硝酸铅将硫化锑活化，加入少量捕收剂丁黄药将硫化锑上浮，毒砂仍留于槽中。最终获得含砷品位为0.24％以下，含锑品位在56％以上的锑精矿。锑的回收率92％以上，除砷率达98％以上。
文档编号B03D1/00GK1032630SQ87107129
公开日1989年5月3日 申请日期1987年10月20日 优先权日1987年10月20日
发明者伍吉晖, 吴暑莲, 凌竟宏, 黎友梅 申请人:广西冶金研究所