一种能够同时对不同直径的钢球进行分拣的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够同时对不同直径的钢球进行分拣的装置,包括面板、隔板、连杆、旋转装置、第一、第二支撑板,所述隔板置于所述面板的上方,所述连杆的一端与所述隔板连接,另一端与所述旋转装置传动连接,所述隔板与所述面板上表面的距离小于最小钢球的直径;所述面板的一侧设有若干第一通孔,另一侧设有若干第二通孔,所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径,所述第一支撑板位于所述第一通孔的下方,所述第二支撑板位于所述第二通孔的下方。本实用新型能够同时对若干不同直径的钢球的进行分拣,避免人为分拣带来的不足,机械化程度高,分拣效率高,筛分效果好,减少了工人的作业强度;同时,结构简单,使用方便、成本低。
【专利说明】—种能够同时对不同直径的钢球进行分拣的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耐磨球的检测设备【技术领域】,具体涉及一种能够同时对不同直径的钢球进行分拣的装置。
【背景技术】
[0002]耐磨球,是一种用于球磨机中的粉碎介质,用于粉碎磨机中的物料,一种是,以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁,以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球;另一种是,以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球,其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球;通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。在大批量的生产过程中,就需要对其大小进行检测。
[0003]在中国专利申请号:201320379354中公开了一种钢球分拣装置,主要包括机架、进料槽、出料槽及槽轮,所述槽轮架设在机架中部,所述进料槽及出料槽分别固定于机架的两侧,所述槽轮外侧沿其圆周方向开设有多个运球槽,槽轮中部连接有驱动机构,所述驱动机构可带动槽轮相对于机架转动,所述进料槽及出料槽靠近槽轮的一端均设置有开口折弯挡板。所述运球槽的截面形状为两边带有一定坡口的“U”字形,其两边坡口的角度均为10°。该技术方案不能够同时对多个钢球进行分拣,效率低下。
[0004]在中国专利申请号:201220445370中公开了一种钢球筛选装置,包括两块侧挡板、一块前挡板和两根直线光轴,直线光轴的两端分别固定在两块侧挡板上,两根直线光轴位置分处在前、后两侧且相互平行;前挡板两侧固定在两块侧挡板上,前挡板的底部连接处在前侧的一根直线光轴。该技术方案不能够同时对多个不同直径的钢球进行分拣、筛选,效率低下,有待改进。
[0005]在中国专利申请号:201210051360中公开了一种钢球大小检测装置,属于检测领域。所述检测装置包括工作台、储料仓、筛选网、滑道、出料口、回收料道及回收料盒,所述储料仓设置在所述工作台上,所述储料仓的上部设置着所述筛选网,所述储料仓与所述滑道相连,所述滑道上设有长圆槽,所述长圆槽的宽度比所述正常尺寸钢球的直径略小,所述滑道与所述出料口相连,所述滑道的下方连接着所述回收料道和所述回收料盒。降低工人劳动强度,实现了大规模、连续化的自动检测,具有检测方便及检测可靠度高的优点,解决了由于检测者视觉疲劳或精神不集中造成的错装/错检,有效避免了不合格品向下道工序的流转的可能,消除了由此带来的汽车潜在风险。但是,该技术方案结构复杂,成本高,不能够同时对不同直径大小的钢球进行检测,使用也不方便。
实用新型内容
[0006]针对上述问题,本实用新型提供了一种能够同时对不同直径的钢球进行分拣的装置,能够同时对若干不同直径的钢球进行分拣、筛分,效率高,结构简单,使用方便。
[0007]为了解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
[0008]一种能够同时对不同直径的钢球进行分拣的装置,包括面板、隔板、连杆、旋转装置、第一、第二支撑板,所述隔板置于所述面板的上方,所述连杆的一端与所述隔板连接,另一端与所述旋转装置传动连接,所述隔板与所述面板上表面的距离小于最小钢球的直径;所述面板的一侧设有若干第一通孔,另一侧设有若干第二通孔,所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径,所述第一支撑板位于所述第一通孔的下方,所述第二支撑板位于所述第二通孔的下方。旋转装置通过连杆驱动隔板转动,进而对不同直径的钢球进行分拣,不同直径的钢球通过第一通孔或第二通孔筛分出来。
[0009]优选的,还包括第一储存箱,所述第一支撑板的一端略向下倾斜,所述第一储存箱位于所述第一支撑板的较低端的下方。便于将分拣后的钢球及时运走。
[0010]优选的,还包括第二储存箱,所述第二支撑板的一端略向下倾斜,所述第二储存箱位于所述第二支撑板的较低端的下方。
[0011 ] 优选的,还包括第三储存箱,所述第一支撑板上设有第三通孔,该第三通孔的孔径与所述第二通孔的孔径相等,所述第三储存箱位于所述第三通孔的下方。当直径较小的钢球落入第一支撑板上时,通过第三孔径对其进行分拣、筛分。
[0012]优选的,所述面板的边缘设有方向向上延伸的延伸壁。防止钢球从面板上滑落。
[0013]优选的,所述隔板为“ S ”型。
[0014]优选的,所述第一储存箱铺设有橡胶或棉布。
[0015]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0016]本实用新型能够同时对若干不同直径的钢球的进行分拣,避免人为分拣带来的不足,机械化程度高,分拣效率高,筛分效果好,减少了工人的作业强度;同时,结构简单,使用方便、成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的主视图;
[0018]图2为本实用新型的面板、隔板的俯视图;
[0019]图3为本实用新型的第一支撑板的俯视图。
[0020]图中:1、面板,2、隔板,3、连杆,4、旋转装置,5、第一支撑板,6、第二支撑板,7、第一通孔,8、第二通孔,9、第三通孔,10、第一储存箱,11、第二储存箱,12、第三储存箱,13、延伸壁。
【具体实施方式】
[0021]下面对本实用新型做进一步说明:
[0022]结合图1、图2、图3:—种能够同时对不同直径的钢球进行分拣的装置,包括面板、隔板、连杆、旋转装置、第一、第二支撑板、第一、第二、第三储存箱,隔板2置于面板I的上方,连杆3的一端与隔板2连接,另一端与旋转装置4传动连接,隔板2与面板I上表面的距离小于最小钢球的直径;面板I的一侧设有若干第一通孔7,另一侧设有若干第二通孔8,第一通孔7的孔径大于第二通孔8的孔径,第一支撑板5位于第一通孔7的下方,第二支撑板6位于第二通孔8的下方。
[0023]旋转装置通过连杆驱动隔板转动,进而对不同直径的钢球进行分拣,不同直径的钢球通过第一通孔或第二通孔筛分出来。
[0024]第一支撑板5的一端略向下倾斜,第一储存箱10位于第一支撑板5的较低端的下方。便于将分拣后的钢球及时运走。
[0025]第二支撑板6的一端略向下倾斜,第二储存箱11位于第二支撑板6的较低端的下方。
[0026]第一支撑板5上设有第三通孔9,该第三通孔9的孔径与第二通孔8的孔径相等,第三储存箱12位于第三通孔9的下方。当直径较小的钢球落入第一支撑板上时,通过第三孔径对其进行分拣、筛分。
[0027]面板I的边缘设有方向向上延伸的延伸壁13。防止钢球从面板上滑落。
[0028]隔板2为“S”型。
[0029]第一储存箱10铺设有橡胶或棉布。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种能够同时对不同直径的钢球进行分拣的装置,其特征在于:包括面板、隔板、连杆、旋转装置、第一、第二支撑板,所述隔板置于所述面板的上方,所述连杆的一端与所述隔板连接,另一端与所述旋转装置传动连接,所述隔板与所述面板上表面的距离小于最小钢球的直径;所述面板的一侧设有若干第一通孔,另一侧设有若干第二通孔,所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径,所述第一支撑板位于所述第一通孔的下方,所述第二支撑板位于所述第二通孔的下方。
2.根据权利要求1所述的能够同时对不同直径的钢球进行分拣的装置,其特征在于:还包括第一储存箱,所述第一支撑板的一端略向下倾斜,所述第一储存箱位于所述第一支撑板的较低端的下方。
3.根据权利要求1所述的能够同时对不同直径的钢球进行分拣的装置,其特征在于:还包括第二储存箱,所述第二支撑板的一端略向下倾斜,所述第二储存箱位于所述第二支撑板的较低端的下方。
4.根据权利要求1或2所述的能够同时对不同直径的钢球进行分拣的装置,其特征在于:还包括第三储存箱,所述第一支撑板上设有第三通孔,该第三通孔的孔径与所述第二通孔的孔径相等,所述第三储存箱位于所述第三通孔的下方。
5.根据权利要求1所述的能够同时对不同直径的钢球进行分拣的装置,其特征在于:所述面板的边缘设有方向向上延伸的延伸壁。
6.根据权利要求1所述的能够同时对不同直径的钢球进行分拣的装置,其特征在于:所述隔板为“S”型。
7.根据权利要求2所述的能够同时对不同直径的钢球进行分拣的装置,其特征在于:所述第一储存箱铺设有橡胶或棉布。
【文档编号】B07B13/14GK204035046SQ201420451418
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】吴志凌 申请人:安徽省宁国市中瑞耐磨材料有限公司