一种物料循环均化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及物料加工装置【技术领域】，尤其涉及一种塑料挤出生产中的物料循环均化装置，包括振动筛、风机和储料罐，振动筛的出料口与风机的出风口连通，风机的出风口通过管道与所述储料罐的进料口连接，所述储料罐的顶部开设有通风口，储料罐的底部开设有出料口和回料口，回料口通过回料管与所述振动筛的进料口连接，所述储料罐设置有均化机构，均化机构包括固定于储料罐的顶盖的电机和由电机驱动的搅拌棒，搅拌棒外侧设置有螺旋状的搅拌桨叶。本实用新型具有结构简单，物料品质高，均化效果好的优点。
【专利说明】一种物料循环均化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料加工装置【技术领域】，尤其涉及一种塑料挤出生产中的物料循环均化装置。
【背景技术】
[0002]在塑料改性制粒过程中，从挤出机挤出的塑料先经冷却水冷却，风冷装置风干，然后剪切成料粒。此时的料粒温度高，其表层温度在60至80摄氏度，料粒中心温度则会更高，往往在120摄氏度以上，而且料粒中还含有水分，料粒中也有少量大粒、长条、小粒、碎粒、切粉、切皮等异形料存在。
[0003]现有技术中，通常利用振动筛选机构对物料进行筛选分离，以筛选出合格粒径的物料，然后将筛选合格的物料输送至封闭的储料罐中存储，在物料打包时再启动储料罐的电机进行出料包装。然而，物料在储料罐中不断散发热量，水分受热变成水汽，物料在此高温高湿环境中长时间放置，容易引起物料黄变以及性能损失，导致物料品质不均。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料循环均化装置，其结构简单，能有效避免物料黄变的问题，物料品质高，均化效果好。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。
[0006]一种物料循环均化装置，包括振动筛、风机和储料罐，振动筛的出料口与风机的出风口连通，风机的出风口通过管道与所述储料罐的进料口连接，所述储料罐的顶部开设有通风口，储料罐的底部开设有出料口和回料口，回料口通过回料管与所述振动筛的进料口连接，所述储料罐设置有均化机构，均化机构包括固定于储料罐的顶盖的电机和由电机驱动的搅拌棒，搅拌棒外侧设置有螺旋状的搅拌桨叶。
[0007]其中，所述搅拌桨叶的螺旋升角为30-60°。
[0008]其中，所述搅拌桨叶的叶片宽度由中部向两端逐渐减小,位于搅拌棒中部的搅拌桨叶的叶片宽度为30-60cm，位于搅拌棒两端的搅拌桨叶的叶片宽度为l-5cm。
[0009]其中，所述储料罐的内壁设置有若干个用于分散回落物料的凸起。
[0010]其中，所述通风口包裹有透气棉布层。
[0011]其中，所述储料罐的出料口和回料口均设置有调节阀。
[0012]其中，所述振动筛包括筛体和架设于筛体内的大孔滤网和小孔滤网，大孔滤网位于小孔滤网的上方，所述筛体的进料端设置有振动泵，所述筛体的两端的底部分别设置有弹簧，所述振动筛的出料口包括有细料出口和废料出口，所述细料出口和所述风机的出风口连通。
[0013]其中，所述物料循环均化装置还包括有净化罐，净化罐开设有出风口，所述净化罐的进料口与所述风机的出风口连通，所述净化罐的出料口与所述储料罐的进料口连接。
[0014]其中，所述振动筛的进料口连接有切粒机。
[0015]其中，所述振动筛和所述风机分别设置有功率调节开关。
[0016]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的储料罐开设有出料口和回料口，回料口通过回料管与振动筛的进料口连接，生产加工时，电机驱动搅拌棒带动螺旋状搅拌桨叶旋转，将物料由储料罐底部带动到储料罐顶部，然后物料在重力作用下回落到储料罐底部，物料均化效果好，均化好的物料一方面通过出料口输出到包装袋中进行包装，另一方面可将未能及时输出包装的物料重新回流至振动筛，重复振动使物料分散均化同时筛除异形颗粒，进一步降低物料温度和去除水汽；振动筛筛出的物料依靠风机的风力运送至储料罐后，又会将储料罐内积存的热量和水汽由通风口排除。物料在储料罐中不断循环均化，改善了物料的外观，而且储料罐内高温高湿环境明显改善，有效防止物料黄变以及性能损失。本实用新型具有结构简单，物料品质高，均化效果好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0018]图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的均化机构的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型的实施例2的结构示意图。
[0021]在图1至图3中包括有:
[0022]I——振动筛11——筛体
[0023]12——振动泵13——弹簧
[0024]2——风机3——储料罐
[0025]31-通风口32-凸起
[0026]33——顶盖34——出料口
[0027]35-回料口36-回料管
[0028]4-均化机构
[0029]41-电机42-搅拌棒
[0030]43——搅拌桨叶5——净化罐
[0031]6-切粒机。
【具体实施方式】
[0032]实施例1。
[0033]如图1和图2所示，本实施例的一种物料循环均化装置，包括振动筛1、风机2和储料罐3，振动筛I的出料口 34与风机2的出风口连通，风机的出风口通过管道与所述储料罐3的进料口连接，所述储料罐3的顶部开设有通风口 31，储料罐3的底部开设有出料口34和回料口 35，回料口 35通过回料管36与所述振动筛I的进料口连接，所述储料罐3设置有均化机构4，均化机构4包括固定于储料罐3的顶盖33的电机41和由电机41驱动的搅拌棒42，搅拌棒42外侧设置有螺旋状的搅拌桨叶43。
[0034]具体地，所述储料罐3的回料口 35的高度大于所述振动筛I的进料口的高度，以便物料在重力作用下自动回料至振动筛I。当然，也可以是在连接回料口 35和振动筛I的进料口的管道内设置有绞拢，物料在绞拢的旋转带动下可顺利回料至振动筛I中。
[0035]本实用新型的储料罐3开设有出料口 34和回料口 35，回料口 35通过回料管36与振动筛I的进料口连接，生产加工时，电机41驱动搅拌棒42带动螺旋状搅拌桨叶43旋转，将物料由储料罐3底部带动到储料罐3顶部，然后物料在重力作用下回落到储料罐3底部，物料均化效果好，均化好的物料一方面通过出料口 34输出到包装袋中进行包装，另一方面可将未能及时输出包装的物料重新回流至振动筛1，重复振动使物料再次分散均化同时筛除异形颗粒，进一步降低物料温度并去除水汽；振动筛I筛出的物料依靠风机2的风力运送至储料罐3后，又会将储料罐3内积存的热量和水汽由通风口 31排除。物料在储料罐3中不断循环均化，改善了物料的外观，而且储料罐3内高温高湿环境明显改善，有效防止物料黄变以及性能损失。本实用新型具有结构简单，物料品质高，均化效果好的优点。
[0036]本实施例的搅拌桨叶43的螺旋升角为30-60°，优选地，搅拌桨叶43的螺旋升角为45°。本实施例的搅拌桨叶43的叶片宽度由中部向两端逐渐减小，位于搅拌棒42中部的搅拌桨叶43的叶片宽度为30-60cm，位于搅拌棒42两端的搅拌桨叶43的叶片宽度为l-5cm，所述搅拌桨叶的叶片宽度为所述储料罐内径的1/5-1/3。具体地，位于搅拌棒42中部的搅拌桨叶43的叶片宽度为50cm，位于搅拌棒42两端的搅拌桨叶43的叶片宽度为2cm，螺旋状搅拌桨叶43在电机41驱动下旋转，能将储料罐3内的物料实现由下往上搅拌式移动，进一步增强物料的均化效果，且有利于物料的散热，避免储料罐3内水汽积聚，结构简单，使用可靠性强。
[0037]本实施例的储料罐3的内壁设置有若干个用于分散回落物料的凸起32，凸起32的设置使得从上往下回落的物料进一步分散，避免物料下落后团聚在一起，结构简单，实用性好。
[0038]本实施例的通风口 31包裹有透气棉布层，确保空气及水分可以自由流通而固体杂质无法进出，有利于保证物料的均化效果，且避免生产环境的污染。
[0039]本实施例的储料罐3的出料口 34和回料口 35均设置有调节阀。调节阀的设置可自由调节物料流量，可控性好，结构简单，使用方便。
[0040]本实施例的振动筛I包括筛体11和架设于筛体11内的大孔滤网和小孔滤网，大孔滤网位于小孔滤网的上方，所述筛体11的进料端设置有振动泵12，所述筛体11的两端的底部分别设置有弹簧13，所述振动筛I的出料口 34包括有细料出口和废料出口，所述细料出口和所述风机的出风口连通。具体地，大孔滤网的孔径为5-10_，小孔滤网的孔径为
0.5-3_。优选地，大孔滤网和小孔滤网平行排列且大孔滤网沿进料端向出料端方向向下倾斜呈5-10°，有利于加速物料的筛选分离。
[0041]使用时，启动振动泵12，由于筛体11前端的弹簧13受力大于筛体11后端的弹簧13的受力，这样，物料就在振动泵12和弹簧13的作用下，沿大孔滤网和小孔滤网从前往后移动，上层的大孔滤网过滤过大物料颗粒或杂质，下层的小孔滤网过滤过小颗粒及粉末，大物料颗粒或杂质、小颗粒及粉末均从废料出口排出，合格的物料从小孔滤网末端落入细料出口。
[0042]本实施例的振动筛I和所述风机2分别设置有功率调节开关，功率调节开关可以调节振动筛I震动频率和风机2风速，从而有利于调节调节物料运输速度。
[0043]实施例2。
[0044]如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的物料循环均化装置还包括有净化罐5，净化罐5开设有出风口，所述净化罐5的进料口与所述风机2的出风口连通，所述净化罐5的出料口 34与所述储料罐3的进料口连接。本实施例的振动筛I的进料口连接有切粒机6。
[0045]生产时，切粒机6切利形成的物料通过导向槽落入振动筛I的进料口中进行振动筛I选，在风机2的作用下，筛选出的合格物料进入净化罐5中，物料中的水蒸气和物料下落时扬起的粉尘通过出风口排出，使得物料原料更加干燥，提高了物料的力学强度，且避免物料的团聚，有利于储料罐3的进一步均化操作，实用性好。
[0046]优选地，所述出风口包裹有透气棉布层，确保空气及水分可以自由流通而固体杂质无法进出，有利于保证物料的均化效果，且避免生产环境的污染。
[0047]本实施例的其余部分与实施例1的相同，这里不再赘述。
[0048]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种物料循环均化装置，包括振动筛、风机和储料罐，振动筛的出料口与风机的出风口连通，风机的出风口通过管道与所述储料罐的进料口连接，其特征在于:所述储料罐的顶部开设有通风口，储料罐的底部开设有出料口和回料口，回料口通过回料管与所述振动筛的进料口连接，所述储料罐设置有均化机构，均化机构包括固定于储料罐的顶盖的电机和由电机驱动的搅拌棒，搅拌棒外侧设置有螺旋状的搅拌桨叶。
2.根据权利要求1所述的一种物料循环均化装置，其特征在于:所述搅拌桨叶的螺旋升角为30-60°。
3.根据权利要求1所述的一种物料循环均化装置，其特征在于:所述搅拌桨叶的叶片宽度由中部向两端逐渐减小，位于搅拌棒中部的搅拌桨叶的叶片宽度为30-60cm，位于搅拌棒两端的搅拌桨叶的叶片宽度为l_5cm。
4.根据权利要求1所述的一种物料循环均化装置，其特征在于:所述储料罐的内壁设置有若干个用于分散回落物料的凸起。
5.根据权利要求1所述的一种物料循环均化装置，其特征在于:所述通风口包裹有透气棉布层。
6.根据权利要求1所述的一种物料循环均化装置，其特征在于:所述储料罐的出料口和回料口均设置有调节阀。
7.根据权利要求1所述的一种物料循环均化装置，其特征在于:所述振动筛包括筛体和架设于筛体内的大孔滤网和小孔滤网，大孔滤网位于小孔滤网的上方，所述筛体的进料端设置有振动泵，所述筛体的两端的底部分别设置有弹簧，所述振动筛的出料口包括有细料出口和废料出口，所述细料出口和所述风机的出风口连通。
8.根据权利要求1所述的一种物料循环均化装置，其特征在于:所述物料循环均化装置还包括有净化罐，净化罐开设有出风口，所述净化罐的进料口与所述风机的出风口连通，所述净化罐的出料口与所述储料罐的进料口连接。
9.根据权利要求1所述的一种物料循环均化装置，其特征在于:所述振动筛的进料口连接有切粒机。
10.根据权利要求1所述的一种物料循环均化装置，其特征在于:所述振动筛和所述风机分别设置有功率调节开关。
【文档编号】B07B1/28GK203921732SQ201420314835
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】马述伟, 邱勇福, 赵国营, 刘显勇, 李红刚 申请人:东莞市奥能工程塑料有限公司