用于片状钕铁硼的振动分料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于片状钕铁硼的振动分料机，包括支架(1)、振动槽(2)、缓冲弹簧(3)和振动电机(4)，所述振动槽(2)一端高、一端低的倾斜设置，所述振动槽(2)高的一端设有进料口(5)，振动槽(2)低的一端设有第一出料口(6)和第二出料口(7)，所述振动槽(2)内设有与振动槽(2)底面平行的筛体(8)，所述筛体(8)将振动槽(2)分割成两层，所述筛体(8)由两组第一圆管组件(8.1)和一组第二圆管组件(8.2)构成，第二圆管组件(8.2)设于两组第一圆管组件(8.1)之间。本实用新型能够有效分选出片状钕铁硼和圆形磨料，避免浪费。
【专利说明】用于片状钕铁硼的振动分料机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于片状钕铁硼的振动分料机。
【背景技术】
[0002] 钕铁硼切片后，会产生锋利的棱角，这些棱角会导致电镀过程中产生尖端效应所 谓尖端效应是指在同一带电导体上，与平滑部位相比，其尖端部位面电荷密度较大，尖端附 近的电场强度较强，且容易由尖端向周围空气或邻近的接地体放电的现象，无法均匀的电 镀，因此需要对切片后的片状钕铁硼进行研磨以去掉棱角，研磨时，在振动研磨机内加入片 状钕铁硼、防护液、圆形磨料三种物料，加工完后主要需要将片状钕铁硼和圆形磨料这两种 物料区分开，目前常用的分料技术是通过振动分料机来进行筛选分料，即通过筛网将片状 钕铁硼和圆形磨料分开，但目前市面上的振动分料机存在一些弊端，现有的振动分料机上 的筛网由同一个方向平行排列的长方形筛孔组成，在振动筛选过程中，总有一小部分片状 钕铁硼会搁置在筛网上来不及筛选就进入圆形磨料收集罐中，从而和圆形磨料混在一起， 造成浪费，而且采用筛网很容易卡住片状钕铁硼，圆形磨料也不易滚落，降低分选效率。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够有效分选出片状钕铁硼和圆形磨 料，避免浪费的用于片状钕铁硼的振动分料机。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
[0005] -种用于片状钕铁硼的振动分料机，包括支架、设于支架上的振动槽、设于支架与 振动槽之间的缓冲弹簧和设于振动槽下方的振动电机，所述振动槽一端高、一端低的倾斜 设置，所述振动槽高的一端设有进料口，振动槽低的一端设有第一出料口和第二出料口，所 述振动槽内设有与振动槽底面平行的筛体，所述筛体将振动槽分割成两层，第一出料口与 上层相连通，第二出料口与下层相连通，所述筛体由两组第一圆管组件和一组第二圆管组 件构成，第二圆管组件设于两组第一圆管组件之间，所述第一圆管组件是指由若干根与振 动槽侧壁平行的圆管组成，所述第二圆管组件是指由若干根与振动槽端壁平行的圆管组 成，相邻两根圆管之间留有供片状钕铁硼筛落的间隙。
[0006] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用第一圆管组件、第二圆 管组件、第一圆管组件依次排列的筛体，保证片状钕铁硼能够顺利的从片状钕铁硼和圆形 磨料的混合物中分选出来，避免片状钕铁硼混入圆形磨料中而造成浪费的现象，采用圆管 一方面是为了片状钕铁硼能够更好的从筛体上掉落下去，同时也使圆形磨料能够顺利滚落 至收集罐。
[0007] 作为改进，所述第一圆管组件相邻两根圆管之间的间隙大于片状钕铁硼产品的宽 度、小于圆形磨料的直径；所述第二圆管组件相邻两根圆管之间的间隙大于片状钕铁硼产 品的宽度、小于圆形磨料的直径。
[0008] 作为改进，所述振动槽倾斜角度为15?30°C，若倾斜角度过大，会导致进料后来 不及分选，造成浪费；倾斜角度过小，分选效率会降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型用于片状钕铁硼的振动分料机的结构示意图。
[0010] 图2是图1的A-A视图。
[0011] 如图所示：1、支架，2、振动槽，3、缓冲弹簧，4、振动电机，5、进料口，6、第一出料口， 7、 第二出料口，8、筛体，8. 1、第一圆管组件，8. 2、第二圆管组件。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0013] 结合附图1和附图2,一种用于片状钕铁硼的振动分料机，包括支架1、设于支架1 上的振动槽2、设于支架1与振动槽2之间的缓冲弹簧3和设于振动槽2下方的振动电机 4,所述振动槽2 -端高、一端低的倾斜设置，所述振动槽2高的一端设有进料口 5,振动槽2 低的一端设有第一出料口 6和第二出料口 7,所述振动槽2内设有与振动槽2底面平行的筛 体8,所述筛体8将振动槽2分割成两层，第一出料口 6与上层相连通，第二出料口 7与下层 相连通，所述筛体8由两组第一圆管组件8. 1和一组第二圆管组件8. 2构成，第二圆管组件 8. 2设于两组第一圆管组件8. 1之间，所述第一圆管组件8. 1是指由若干根与振动槽2侧壁 平行的圆管组成，所述第二圆管组件8. 2是指由若干根与振动槽2端壁平行的圆管组成，相 邻两根圆管之间留有供片状钕铁硼筛落的间隙。
[0014] 所述第一圆管组件8. 1相邻两根圆管之间的间隙大于片状钕铁硼产品的宽度、小 于圆形磨料的直径；所述第二圆管组件8. 2相邻两根圆管之间的间隙大于片状钕铁硼产品 的宽度、小于圆形磨料的直径。
[0015] 一般在振动研磨机的时候就选择直径大于片状钕铁硼厚度的圆形磨料，这样一来 能保证振动分料机分料时，圆形磨料不会混入片状钕铁硼中。
[0016] 所述振动槽2倾斜角度为15?30°C。
【权利要求】
1. 一种用于片状钕铁硼的振动分料机，包括支架（1)、设于支架（1)上的振动槽（2)、设 于支架（1)与振动槽（2)之间的缓冲弹簧（3)和设于振动槽（2)下方的振动电机（4)，其特 征在于：所述振动槽（2) -端高、一端低的倾斜设置，所述振动槽（2)高的一端设有进料口 (5)，振动槽（2)低的一端设有第一出料口（6)和第二出料口（7)，所述振动槽（2)内设有与 振动槽（2)底面平行的筛体（8)，所述筛体（8)将振动槽（2)分割成两层，第一出料口（6) 与上层相连通，第二出料口（7)与下层相连通，所述筛体（8)由两组第一圆管组件（8. 1)和 一组第二圆管组件（8. 2)构成，第二圆管组件（8. 2)设于两组第一圆管组件（8. 1)之间，所 述第一圆管组件（8. 1)是指由若干根与振动槽（2)侧壁平行的圆管组成，所述第二圆管组 件（8.2)是指由若干根与振动槽⑵端壁平行的圆管组成，相邻两根圆管之间留有供片状 钕铁硼筛落的间隙。
2. 根据权利要求1所述的用于片状钕铁硼的振动分料机，其特征在于：所述第一圆管 组件（8. 1)相邻两根圆管之间的间隙大于片状钕铁硼产品的宽度、小于圆形磨料的直径； 所述第二圆管组件（8.2)相邻两根圆管之间的间隙大于片状钕铁硼产品的宽度、小于圆形 磨料的直径。
3. 根据权利要求1所述的用于片状钕铁硼的振动分料机，其特征在于：所述振动槽（2) 倾斜角度为15?30°C。
【文档编号】B07B1/46GK203842804SQ201420273888
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月24日 优先权日:2014年5月24日
【发明者】史爱波 申请人:史爱波