一种钢丸全自动分选的制造方法
【专利摘要】一种钢丸全自动分选机，涉及钢丸分选领域，在收集箱立柱（7)的顶部设有收集箱（1)，分选机机架顶部设有分选机（10)，分选机（10)的一端设置在收集箱（1)的下方，在收集箱（1)的一侧设有上料装置，在分选机（10)的另一端设有出料斗(11)，出料斗（11)下方设有二次分选装置，二次分选装置的底部设有支架，在设置在收集箱（1)下方的分选机（10)—端设有梯子（17);本发明实用性强，操作起来比较简单，能够快速、高效的将不同型号的钢丸分选出来，减少了人工，降低了工作强度，提高了工作效率。
【专利说明】 一种钢丸全自动分选机
[0001]【【技术领域】】
本发明涉及钢丸分选领域，尤其是涉及一种钢丸全自动分选机。
[0002]【【背景技术】】
公知的，钢丸在制作完成之后其大小不同的型号被混和在一起，这样就需要将每个型号分开进行包装，这样才能达到销售的要求，但是目前从钢丸运输到分选机，到最后的分选包装都需要人工来完成，由于钢丸自身重量比较大，因此在运输的时候非常麻烦，而且在分选的时候，目前的分选机不能一次性的将各个型号分选出来，如果不一样型号的产品进入到一种型号的包装内，就会出现废品，不但影响了销售和使用，而且浪费了资源，如果要重新分选就会占用大量的时间，这样就极大的延长了工作的时间，降低了工作效率。
[0003]【
【发明内容】
】
为了克服【背景技术】中的不足，本发明公开了一种钢丸全自动分选机，本发明通过在机架和支架上设置收集装置、分选机和二次分选装置，并在收集装置上设置上料装置，以此来达到快速分选、节省人力、提高工作效率的目的。
[0004]为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案:
一种钢丸全自动分选机，包括收集装置、上料装置、分选机、机架、二次分选装置和支架，机架由收集装置机架和分选机机架构成，收集装置由收集箱和收集箱立柱构成，在收集箱立柱的顶部设有收集箱，分选机机架顶部设有分选机，分选机的一端设置在收集箱的下方，在收集箱的一侧设有上料装置，在分选机的另一端设有出料斗，出料斗下方设有二次分选装置，二次分选装置的底部设有支架，在设置在收集箱下方的分选机一端设有梯子。
[0005]所述收集箱为长方型、圆型或椭圆型的槽型结构，在收集箱的底部设有下料孔，下料孔设置在分选机的上方，在收集箱底部的四周设有收集箱立柱，收集箱通过收集箱立柱进行支撑。
[0006]所述上料装置由料斗、滑道、拉绳、滑轮和电机构成，滑道一端设置在收集箱一侧面的顶部，滑道的另一端与地面相连接，在滑道的顶部设有滑轮，滑轮上设有拉绳，拉绳一端与料斗相连接，拉绳的另一端与设置在滑道一侧的收集箱立柱上的电机相连接，在电机上设有开关。
[0007]所述分选机机架由分选机立柱和加强杆构成，分选机立柱为倒U型结构，分选机立柱将分选机固定在分选机立柱内的顶部，分选机立柱至少由两根构成，每根分选机立柱之间通过加强杆进行固定。
[0008]所述出料斗至少由三个，出料斗为漏斗型结构。
[0009]所述二次分选装置由分选槽、出球管和出料管构成，在每个出料斗底部均设有一根出料管，每根出料管均与一个分选槽相连接，在每个分选槽下方设有一根出球管。
[0010]所述分选槽为螺旋状结构，在分选槽底部设有出球孔。
[0011]所述支架由横杆和支撑柱构成，横杆一端与分选机立柱相连接，横杆另一端设有支撑柱，分选槽设置在横杆的顶部。
[0012]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果: 本发明所述的一种钢丸全自动分选机，包括收集装置、上料装置、分选机、机架、二次分选装置和支架，通过在机架和支架上设置收集装置、分选机和二次分选装置，并在收集装置上设置上料装置，以此来达到快速分选、节省人力、提高工作效率的目的；本发明实用性强，操作起来比较简单，能够快速、高效的将不同型号的钢丸分选出来，减少了人工，降低了工作强度，提高了工作效率。
[0013]【【专利附图】
【附图说明】】
图1为本发明的立体结构示意图。
[0014]图中:1、收集箱；2、滑轮；3、拉绳；4、滑道；5、加强杆；6、分选机立柱；7、收集箱立柱；8、料斗；9、电机；10、分选机；11、出料斗；12、出料管；13、分选槽；14、出球管；15、横杆；16、支撑柱；17、梯子。
[0015]【【具体实施方式】】
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
[0016]结合附图1所述的一种钢丸全自动分选机，包括收集装置、上料装置、分选机10、机架、二次分选装置和支架，机架由收集装置机架和分选机机架构成，收集装置由收集箱I和收集箱立柱7构成，在收集箱立柱7的顶部设有收集箱1，分选机机架顶部设有分选机10，分选机10的一端设置在收集箱I的下方，在收集箱I的一侧设有上料装置，在分选机10的另一端设有出料斗11，出料斗11下方设有二次分选装置，二次分选装置的底部设有支架，在设置在收集箱I下方的分选机10—端设有梯子17 ;所述收集箱I为长方型、圆型或椭圆型的槽型结构，在收集箱I的底部设有下料孔，下料孔设置在分选机10的上方，在收集箱I底部的四周设有收集箱立柱7，收集箱I通过收集箱立柱7进行支撑；所述上料装置由料斗8、滑道4、拉绳3、滑轮2和电机9构成，滑道4 一端设置在收集箱I 一侧面的顶部，滑道4的另一端与地面相连接，在滑道4的顶部设有滑轮2，滑轮2上设有拉绳3，拉绳3 —端与料斗8相连接，拉绳3的另一端与设置在滑道4 一侧的收集箱立柱7上的电机9相连接，在电机9上设有开关；所述分选机机架由分选机立柱6和加强杆5构成，分选机立柱6为倒U型结构，分选机立柱6将分选机10固定在分选机立柱6内的顶部,分选机立柱6至少由两根构成，每根分选机立柱6之间通过加强杆5进行固定；所述出料斗11至少由三个，出料斗11为漏斗型结构；所述二次分选装置由分选槽13、出球管14和出料管12构成，在每个出料斗11底部均设有一根出料管12，每根出料管12均与一个分选槽13相连接，在每个分选槽13下方设有一根出球管14 ;所述分选槽13为螺旋状结构，在分选槽13底部设有出球孔；所述支架由横杆15和支撑柱16构成,横杆15 —端与分选机立柱6相连接,横杆15另一端设有支撑柱16,分选槽13设置在横杆15的顶部。
[0017]实施本发明所述的一种钢丸全自动分选机，在使用时先将钢丸放入料斗8内，然后打开电机9上的开关，电机9带动拉绳3，拉绳3通过滑轮2将料斗8向上提升，这样就会将料斗8提升到收集箱I的顶部，然后将钢丸倒入到收集箱I内，在通过电机9使料斗8返回至滑道4的下部，这样就可以重新进行装料运输，钢丸进入到收集箱I内时，通过收集箱I上的出球孔进入到分选机10内，分选机10通过第一次分选将钢丸分为不同的型号，不同的型号的钢丸通过各自的出料斗11进入到出料管12内，再通过出料管12进入到分选槽13内，经过分选槽13的分选后，合格的钢丸通过出球管14进入到最终的包装袋内进行包装，而不合格的钢丸通过分选槽13底部的出球孔排出分选槽，以便再次进行分选，整个分选过程避免了人工进行操作，一个人完全可以进行操作，而且分选的效率非常高，极大的提高了工作效率。
[0018]本发明未详述部分为现有技术。
【权利要求】
1.一种钢丸全自动分选机，包括收集装置、上料装置、分选机(10)、机架、二次分选装置和支架，机架由收集装置机架和分选机机架构成，收集装置由收集箱(I)和收集箱立柱(7)构成，其特征是:在收集箱立柱(7)的顶部设有收集箱(I)，分选机机架顶部设有分选机(10)，分选机(10)的一端设置在收集箱(I)的下方，在收集箱(I)的一侧设有上料装置，在分选机(10)的另一端设有出料斗(11)，出料斗(11)下方设有二次分选装置，二次分选装置的底部设有支架，在设置在收集箱(I)下方的分选机(10) —端设有梯子(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丸全自动分选机，其特征是:所述收集箱(I)为长方型、圆型或椭圆型的槽型结构，在收集箱(I)的底部设有下料孔，下料孔设置在分选机(10)的上方，在收集箱(I)底部的四周设有收集箱立柱(7 )，收集箱(I)通过收集箱立柱(7 )进行支撑。
3.根据权利要求1所述的一种钢丸全自动分选机，其特征是:所述上料装置由料斗(8)、滑道(4)、拉绳(3)、滑轮(2)和电机(9)构成，滑道(4)一端设置在收集箱(I) 一侧面的顶部，滑道(4)的另一端与地面相连接，在滑道(4)的顶部设有滑轮(2)，滑轮(2)上设有拉绳(3)，拉绳(3)—端与料斗(8)相连接，拉绳(3)的另一端与设置在滑道(4) 一侧的收集箱立柱(7)上的电机(9)相连接，在电机(9)上设有开关。
4.根据权利要求1所述的一种钢丸全自动分选机，其特征是:所述分选机机架由分选机立柱(6 )和加强杆(5 )构成，分选机立柱(6 )为倒U型结构，分选机立柱(6 )将分选机(10 )固定在分选机立柱(6)内的顶部，分选机立柱(6)至少由两根构成，每根分选机立柱(6)之间通过加强杆(5)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种钢丸全自动分选机，其特征是:所述出料斗(11)至少由三个，出料斗(11)为漏斗型结构。
6.根据权利要求1所述的一种钢丸全自动分选机，其特征是:所述二次分选装置由分选槽(13)、出球管(14)和出料管(12)构成，在每个出料斗(11)底部均设有一根出料管(12),每根出料管(12)均与一个分选槽(13)相连接,在每个分选槽(13)下方设有一根出球管(14)。
7.根据权利要求6所述的一种钢丸全自动分选机，其特征是:所述分选槽(13)为螺旋状结构，在分选槽(13)底部设有出球孔。
8.根据权利要求1所述的一种钢丸全自动分选机，其特征是:所述支架由横杆(15)和支撑柱(16)构成,横杆(15) —端与分选机立柱(6)相连接,横杆(15)另一端设有支撑柱(16),分选槽(13)设置在横杆(15)的顶部。
【文档编号】B07C5/36GK104209282SQ201410434521
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】王世杰, 杨成强, 张新顺, 杨蔡辉, 王秋茹 申请人:河南鸣海铸业有限公司