一种倾斜式除铁的制造方法
【专利摘要】一种倾斜式除铁机，包括机架，机架上设有磁场和工作腔，工作腔设有进浆口和出浆流道，其特征是：所述工作腔的腔体为柱状空间，所述柱状空间倾斜于水平面；工作腔顶部开口；还设有支架和支架动力装置；所述支架上设有软磁材料制成的介子；所述支架动力装置安装在机架上；所述支架由支架动力装置带动而能从工作腔顶部的开口往复进出于工作腔；在工作腔顶部开口附近还设有用于对脱离工作腔后支架上的介子进行清洗的清洗装置。本实用新型结构简单，由于工作腔的倾斜式安装，清洗介子时不会出现铁屑再次附于介子表面的情况，介子的清洗效果更好。
【专利说明】一种倾斜式除铁机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浆料除铁设备，特别涉及一种倾斜式除铁机。
【背景技术】
[0002]现有的浆料除铁设备一般包括工作腔和磁区，工作腔内设置由软磁材料制成的介质，介质沿进浆方向排列，工作时，将原浆输入工作腔内，通过工作腔移动至磁区或者磁区移动至工作腔的方式实现工作腔在磁区范围内受磁从而完成介质吸附铁质的过程，同时由若干个介质成排在工作腔内移动离开磁区进行排铁清洗过程，由于每排的介质之间排列较密且每个介质较高，自上而下冲水清洗时介质之间的吸附面清洗阻力就较大，不仅耗时耗水较多，而且介质也很难清洗彻底，大大影响了除铁效率。
[0003]专利文件CN203245037U中公开的一种高效除铁机，包括机架，在机架上安装有工作腔和磁区，工作腔置于磁区内，工作腔内设有由软磁材料制成的介质，磁区外设有清洗腔，清洗腔上设有冲洗装置，介质由两组构成，每组介质均结合为一体，每组介质对应一个清洗腔，在机架上还安装有用于将两组介质从工作腔分别输入相应的清洗腔再返回工作腔的传输装置。这种除铁机除铁效率高，但使用的动力装置较多，而且清洗介质的时候，由于介质竖直放置，夹带铁屑的水流在介质的表面从上往下流动，容易导致铁屑再次附在介质表面，介质无法清洗彻底。
实用新型内容
[0004]为解决上述问 题，本实用新型提供了一种倾斜式除铁机。
[0005]为实现这一目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种倾斜式除铁机，包括机架，机架上设有磁场和工作腔，工作腔设有进浆口和出浆流道，其特征是:所述工作腔的腔体为柱状空间，所述柱状空间倾斜于水平面；工作腔顶部开口 ；还设有支架和支架动力装置；所述支架上设有软磁材料制成的介子；所述支架动力装置安装在机架上；所述支架由支架动力装置带动而能从工作腔顶部的开口往复进出于工作腔；在工作腔顶部开口附近还设有用于对脱离工作腔后支架上的介子进行清洗的清洗
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[0007]优选的是，柱状空间可以是底面为矩形的四棱柱状空间或者底面为圆形的圆柱状空间。
[0008]优选的是，所述工作腔位于由永磁体围合而成且两端开口的磁区内。
[0009]优选的是，所述工作腔由不锈钢制成。
[0010]当除铁机在排铁过程中需要清洁排铁时，介子随着支架在支架动力装置的带动下相对于水平面倾斜地脱离工作腔，同时清洗装置位于垂直于介子方向的侧边，多角度地对介子进行清洗，使得介子彻底清洗干净。
[0011]为了使除铁机在排铁过程中能够直接彻底清理吸附于工作腔内壁上的铁屑，所述支架可以设有用于刮出工作腔内壁上铁屑的刮板。为进一步的提高清洁度，工作腔设有位于进浆口下方的限位块和回浆口。
[0012]所述支架动力装置可以是油缸、气缸或者其他常用于提供提供机械能的进行直线往复运动的执行元件或结构。
[0013]根据实际情况，需要使用多台倾斜式除铁机同时工作以满足生产需求时，可将所需倾斜式除铁机并联排布，为了节省机器占用的空间和更好地将多台机器拼接一起，所述机架采用矩形结构。
[0014]本实用新型结构简单，由于工作腔的倾斜式安装，清洗介子时不会出现铁屑再次附于介子表面的情况，介子的清洗效果更好。同时利用刮板清理工作腔，令浆料的排铁效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是实施例的主视图
[0016]图2是实施例的A-A剖视图
[0017]图3是实施例的立体示意图
[0018]图4是实施例支架位于磁区内时工作腔的内部示意图
[0019]图5是实施例冲水管与介质棒的位置示意图
[0020]图6是实施例机架的结构示意图
[0021]附图标记说明:1_机架；2_工作腔；3_支架;4_磁区；5_气缸；6_冲水管；7_排铁槽；8-水箱；9_出浆槽；10_回浆槽；11-上横梁；12_中横梁；13-下横梁；14-左纵梁；15-中纵梁；16-右纵梁；17-上连接梁；18-中连接梁；19-下连接梁；20_上斜梁；21_下斜梁；22_突缘；23_出浆流道；24_连接板；25_回浆口 ；26_进浆口 ；27_限位块；31_盖板；32-介子连接板；33-介子棒；34-刮板；35-导向棒；41-永磁体；71-排水口 ；91_出浆口 ；101-回收口
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0023]如图1-6所示，本实施例中，机架I是由2条上横梁11、2条中横梁12、2条下横梁13、2条左纵梁14、2条中纵梁15、2条右纵梁16、2条上连接梁17、2条中连接梁18、2条下连接梁19、2条上斜梁20和2条下斜梁21构成的矩形框架，上斜梁20和下斜梁21与水平面成30°夹角。
[0024]工作腔2是由不锈钢制成，其腔体是长方体结构，其顶部开口并设有突缘22，突缘22的下方设有出浆流道23，出浆流道23下方设有两块连接板24，连接板24相对于腔体的中心轴线对称分布，工作腔2还设有处在出浆流道23 —侧的回浆口 25和处在另一侧的进浆口 26，且进浆口 26相对于工作腔2底部的距离大于回浆口 25相对于工作腔2底部的距离，腔体内还设有处在进浆口下方并用于限定支架运动距离的限位块27。
[0025]支架3由盖板31、2块介子连接板32、由软磁体组成的介子棒33和刮板34构成，盖板31为长方体结构，2块介子连接板32相对于盖板31中心对称并垂直于盖板31,介子棒33连接在2块介子连接板32之间，刮板34平行于盖板31安装在介子连接板32的下方。刮板34为长方体结构且其横截面积略小于工作腔2腔体的横截面积，从而刮板34能紧贴工作腔2的腔体。为了使支架3的动作时更稳定，支架3上还设有2根垂直于上斜梁20的导向棒35，导向棒35的一端穿过支架3的盖板31，另一端通过螺纹连接的方式连接在上斜梁20。
[0026]机架I上设有排铁槽7、水箱8、出浆槽9和回浆槽10。排铁槽7是柱状结构，其竖直面投影为直角梯形，安装在上横梁11、左纵梁14、上连接梁17、中连接梁18之间，其斜面朝下，斜面和斜面所对的平面设有开口，开口的水平投影面积大于盖板31的水平投影面积，靠近左纵梁14的一侧设有排水口 71 ;水箱8安装在中横梁12、右纵梁16、上连接梁17、中连接梁18之间，其顶部开口 ；出浆槽9是柱状结构，其竖直面投影为直角梯形，安装在左纵梁14和下斜梁21上，其斜边所对的平面设有开口，靠近左纵梁14的一侧设有出浆口 91 ；回浆槽10安装在下横梁13、右纵梁16和下连接梁19上，其顶部开口，靠近右纵梁16的一侧设有回收口 101。
[0027]机架I上还设有磁区4，磁区4是由4块安装在上斜梁和下斜梁之间的永磁体41围合而成且磁区上下开口，工作腔2通过连接板24连接固定在永磁体41上。此时，工作腔2腔体的中心轴线与水平面成60°夹角，工作腔2的出浆流道23从出浆槽9的开口伸入出浆槽9。支架动力装置安装在机架I上。本实施例中，支架动力装置选用气缸5，数量为2个，安装在上斜梁20和下斜梁21的侧面并与工作腔2腔体的中心轴线平行。气缸5的推杆和支架3的盖板31通过螺纹连接固定，盖板31的方向垂直于气缸5推杆的运动方向，此时，支架31的介子连接板32平行于工作腔2腔体的中心轴线且介子连接板32和刮板34能顺利进出工作腔2的腔体。清洗装置安装在中纵梁15上，本实施例中，清洗装置选用4条冲水管6，冲水管6位于垂直于介子棒33方向的侧边，中间2条冲水管的水流喷射方向相对于工作腔2腔体的中心轴线垂直，两侧的冲水管相对于中间2条冲水管倾斜且对称分布，对介子棒33进行多角度清洗。
[0028]使用前，控制气缸5下行，支架3经排铁槽7的上下开口向工作腔2运动，支架3上的介子连接板32和刮板34进入工作腔2的腔体直至刮板34紧贴工作腔2底部的限位块27，此时，支架3的盖板31紧贴工作腔2的突缘22，刮板34处在进浆口 26下方、回浆口 25上方的位置。而在磁区磁场的影响下，支架3上的介子棒33获得磁性。从进浆口 26缓缓注入带铁屑的浆料，在刮板34和工作腔2腔体的限制下，浆料将向上填充工作腔2的腔体，在这过程中，浆料会不断与介子棒33接触，于是，浆料中的铁屑会被吸附到介子棒33上，同时，在磁区4磁场的作用下，浆料中的铁屑亦会被吸附到工作腔2的腔体内壁上。当浆料填充工作腔2的腔体至出浆流道23位置时，经过除铁处理的浆料从出浆流道23流至出浆槽9的斜面上，在重力的作用下，再经出浆槽9中的出浆口 91流出，得到经除铁处理的浆料。
[0029]在除铁一段时间后，磁区4内的介子棒33和工作腔2的腔体内壁会吸附了大量的铁屑，此时暂停进浆，控制气缸5带动支架3上行直至支架3脱离磁区4经排铁槽7的下部开口进入排铁槽7，利用刮板34带走被吸附在工作腔2腔体内壁的铁屑。此时，介子棒33失去磁性，打开冲水管6，利用水流冲击带走介子棒33和刮板34上的铁屑，夹带铁屑的水在重力的作用下从排水口 71排走，完成清洗。
[0030]进浆时，由于刮板34与工作腔2的腔体难以避免地存在缝隙，会有浆料通过缝隙流至刮板34下方存储堆积，同时，刮板34脱离工作腔2之后再次进入时，会压缩工作腔2腔体内的空气，为气缸5带来很大的负荷，为避免这些情况，工作腔2设有回浆口 25，刮板34下方的浆料通过回浆口 25流至回浆槽10，再经回收口 101回收。
[0031]清洗介子棒时，由于介子棒33倾斜于水平面，冲洗过程中夹带铁屑的水流不会在介子棒33的表面流动，被带走的铁屑不会再次附在介子棒33的表面，达到更好的清洗的效果。同时利用刮板34清理工作腔2，令浆料的排铁效果更好。
[0032]在实际生产中，根据生产规模可能需要使用多台倾斜式除铁机同时工作，此时，利用机架I的结构特点，可将倾斜式除铁机紧凑地并列排布，以并联的方式输入浆料，这样提高浆料的排铁效率的同时亦不会占用太大的空间。
【权利要求】
1.一种倾斜式除铁机，包括机架，机架上设有磁场和工作腔，工作腔设有进浆口和出浆流道，其特征是:所述工作腔的腔体为柱状空间，所述柱状空间倾斜于水平面；工作腔顶部开口 ；还设有支架和支架动力装置；所述支架上设有软磁材料制成的介子；所述支架动力装置安装在机架上；所述支架由支架动力装置带动而能从工作腔顶部的开口往复进出于工作腔；在工作腔顶部开口附近还设有用于对脱离工作腔后支架上的介子进行清洗的清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种倾斜式除铁机，其特征是:所述柱状空间是底面为矩形的四棱柱状空间或者底面为圆形的圆柱状空间。
3.根据权利要求1所述的一种倾斜式除铁机，其特征是:所述支架设有用于刮出工作腔内壁上铁屑的刮板。
4.根据权利要求3所述的一种倾斜式除铁机，其特征是:所述工作腔设有位于进浆口下方的限位块和回浆口。
5.根据权利要求1所述的一种倾斜式除铁机，其特征是:所述工作腔位于由永磁体围合而成且两端开口的磁区内。
6.根据权利要求1所述的一种倾斜式除铁机，其特征是:所述工作腔由不锈钢制成。
7.根据权利要求1所述的一种倾斜式除铁机，其特征是:所述支架动力装置是油缸、气缸或者其他常用于提供提供机械能的进行直线往复运动的执行元件或结构。
8.根据权利要求1所述的一种倾斜式除铁机，其特征是:所述机架是矩形结构。
【文档编号】B03C1/02GK203678528SQ201320772674
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】廖明勇, 刘小丰, 沈祯, 李松森 申请人:廖明勇, 刘小丰