转鼓排渣操作水通道结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种转鼓排渣操作水通道结构，属于碟式分离机设备【技术领域】。包括设置在转鼓体上的密封水腔和开启水腔，在所述密封水腔和开启水腔之间还设有相互连通的溢流水腔，所述溢流水腔设有圆弧槽与所述转鼓体底部的溢流口相连通。本实用新型采用三通道结构形式，在转鼓排渣和密封时多余的操作水通过溢流水腔排出转鼓体外，有效解决操作水串相，避免二次排渣。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种转鼓排渣操作水通道结构，具体的说是一种使用在碟式分离 机上的转鼓排渣操作水通道结构，属于碟式分离机设备【技术领域】。 转鼓排渣操作水通道结构
【背景技术】
[0002] 目前，碟式分离机转鼓排渣操作水通道结构设计通常为双通道结构型式，即密封 水腔1和开启水腔2,如图1所示，为比较广泛的双通道结构型式，分离机开启水、密封水分 别通过密封水腔1和开启水腔2分别进入对应的空间，使转鼓内活塞4上下移动，执行转鼓 密封和排渣的动作。但由于在转鼓密封过程中，多余的操作水会溢流到开启水腔2内，造成 二次排渣现象，影响了分离机的使用效果。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种转鼓排渣操 作水通道结构，能够改善了分离机排渣和密封的可靠性和稳定性，可以有效解决操作水串 相的问题。
[0004] 本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：提供转鼓排渣操作水通道结构，包 括设置在转鼓体上的密封水腔和开启水腔，在所述密封水腔和开启水腔之间还设有相互连 通的溢流水腔，所述溢流水腔设有圆弧槽与所述转鼓体底部的溢流口相连通。
[0005] 本实用新型进一步限定技术方案：前述的转鼓排渣操作水通道结构，所述圆弧 槽尺寸为2XR14。
[0006] 进一步的，前述的鼓排渣操作水通道结构，所述溢流口尺寸为2X Φ6。
[0007] 本实用新型的有益效果是：本实用新型采用三通道结构形式，在转鼓排渣和密封 时多余的操作水通过溢流水腔排出转鼓体外，有效解决操作水串相，避免二次排渣。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为现有技术结构示意图。
[0009] 图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 实施例1
[0011] 本实施例提供一种转鼓排渣操作水通道结构，如图2所示，包括设置在转鼓体上 的密封水腔和开启水腔，在密封水腔和开启水腔之间还设有相互连通的溢流水腔，溢流 水腔设有圆弧槽6与转鼓体底部的溢流口相连通，圆弧槽尺寸为2XR14,溢流口尺寸为 2X Φ6。
[0012] 在本实施例中，分离机开启水、密封水分别通过密封水腔1和开启水腔2分别进入 对应的空间，使转鼓内活塞4上下移动，执行转鼓密封和排渣的动作.通过在转鼓体5密封 水腔1、开启水腔2之间增加溢流水腔3,并铣2XR14圆弧槽与通道底部2X Φ6溢流口接 通，用于多余操作水排出机外，有效解决操作水串相，避免二次排渣，改善了分离机排渣和 密封的可靠性和稳定性。
[0013] 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1. 转鼓排渣操作水通道结构，包括设置在转鼓体上的密封水腔和开启水腔，其特征在 于：在所述密封水腔和开启水腔之间还设有相互连通的溢流水腔，所述溢流水腔设有圆弧 槽与所述转鼓体底部的溢流口相连通。
2. 根据权利要求1所述的转鼓排渣操作水通道结构，其特征在于：所述圆弧槽尺寸为 2XR14。
3. 根据权利要求2所述的鼓排渣操作水通道结构，其特征在于：所述溢流口尺寸为 2X Φ6。
【文档编号】B04B11/04GK203842724SQ201320752135
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】刘广明, 杨山岗, 张晓群, 赵奇峰, 张文鹏 申请人:南京中船绿洲机器有限公司