一种洗石装置及方法

文档序号:5066173阅读:164来源:国知局
专利名称:一种洗石装置及方法
技术领域
本发明涉及砂石料制备领域,特别是一种洗石装置。
背景技术
对于料源中夹泥的砂石加工系统,需要设置洗石工艺。洗石设备有圆筒洗石机,槽式洗石机。圆筒洗石机采用可旋转的筒体对其内的物料进行清洗,清洗时间长,清洗效果好,但造价高,运行时整机振动过大,易发生筒体托轮及钢圈(筒体滚道)位移(窜动)的问题,运行维护难度大。槽式洗石机虽运行平稳,脱水效果好,但清洗效果差,去泥团效率低。例如中国专利201220107070.3公开了一种螺旋洗砂机,本实用新型涉及一种螺旋洗砂机,螺旋叶片焊接在管上,管的两端分别点焊有轴1、轴II ;焊合件通过两端的轴承安装在两端的轴承座1、轴承座II上,轴向分别以轴套1、轴套II和轴套III定位、挡板固定;在轴承座I内轴套I的外圆处装有油封,端盖用螺栓固定在轴承座I的端面上;在轴承座II内轴套III的外圆处装有密封圈,闷盖用螺栓固定在轴承座II的右端面上,在轴承座II的左端面上有密封垫、压板;轴承座1、轴承座II又分别用螺栓固定在壳体两端的支撑板上;轴I通过联轴器与减速机相连,减速机用螺栓、螺母固定在壳体上。具有密封结构新颖,故障率低,清洗脱水效果好,洗净度高,功耗小特点。该产品也未解决去泥团效率低的问题。中国专利201110174137.5公开了一种波动洗石机,通过采用振动筒体的方式,实现石料的清洗,所需动力较小。存在的问题是进料及卸料不方便。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种洗石装置及方法,可以兼顾清洗效果和经济性,且整体设备便于维护和保养。为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种洗石装置,包括振动筛分机,振动筛分机通过溜槽与立式洗石筒连接,立式洗石筒下部设有槽式洗石机,槽式洗石机的下部设有胶带机;
所述的立式洗石筒中,筒体内设有多层隔板,所述的隔板上设有与下层连通的开口 ;
在隔板隔成的空间内设有转动板。—种立式洗石筒,包括筒体,筒体内设有多层隔板,所述的隔板上设有与下层连通的开口 ;
在隔板隔成的空间内设有转动板。所述的转动板与转动轴固定连接,转动轴与位于筒体上方的驱动装置连接。所述的转动板与隔板垂直。所述的转动板从上到下为三层,每层为1-4片,所述的隔板为三层。 所述的转动板下部设有耐磨层。所述的隔板采用相对设置的扇形,扇形的圆心处互相连接,隔板的开口也为相对设置的扇形。
所述的各层隔板开口交错布置。所述的筒体上端设有入料溜槽,所述的入料溜槽采用两个进料口。一种上述的装置的组合式洗石方法,包括以下步骤:
一、物料经振动筛分机冲洗分级后,小于40mm的物料经溜槽送入立式洗石筒,物料在立式洗石筒中经过多次浸泡、搅拌、搓洗和跌落过程;
二、经立式洗石筒清洗后的物料,经出料溜槽送入槽式洗石机,经槽式洗石机清洗脱水后,经胶带机送出;
通过上述步骤获得清洗合格的石料。本发明提供的一种洗石装置及方法,通过采用立式洗石筒与槽式洗石机组合的方式,利用立式洗石筒进行石料的预浸泡、搅拌、跌落、搓洗,可以有效地去除泥团。立式洗石筒水平搅拌,运行平稳;重直自落,节省动力;物料由隔板分层跌落,充分浸泡搓洗;结构简单,造价经济,运行成本低。配合槽式洗石机溢流脱水,可保证出料含水率在2%以下。在保证清洗效果的前提下,经济性更高,且整体设备便于维护和保养。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1为本发明的整体结构示意图。图2为本发明中立式洗石筒的结构示意图。图3为图2的A-A剖视示意图。 图4为图2的B-B剖视示意图。图5为图2的C-C剖视示意图。图6为图2的D-D剖视示意图。图中:振动筛分机1,溜槽2,立式洗石筒3,入料溜槽31,驱动装置32,转动轴33,转动板34,筒体35,机架36,耐磨层37,隔板38,出料溜槽4,槽式洗石机5,胶带机6。
具体实施例方式实施例1:
如图1中,一种洗石装置,包括振动筛分机1,振动筛分机I通过溜槽2与立式洗石筒3连接,立式洗石筒3下部设有槽式洗石机5,槽式洗石机5的下部设有胶带机6 ;
如图2中,所述的立式洗石筒3中,筒体35内设有多层隔板38,所述的隔板38上设有与下层连通的开口;
在隔板38隔成的空间内设有转动板34。物料经振动筛分机I冲洗分级后,小于40mm的物料经溜槽2送入立式洗石筒3,物料在立式洗石筒3中经过多次浸泡、搅拌、搓洗和跌落过程;经出料溜槽4送入槽式洗石机5,经槽式洗石机5清洗脱水后,经胶带机6送出。由此结构,综合了立式洗石筒3的清洗效果和槽式洗石机5的脱水效果。在确保清洗、去泥和脱水效果的基础上,降低了运行和维护成本。实施例2:
如图2中,一种立式洗石筒,包括筒体35,筒体35内设有多层隔板38,所述的隔板38上设有与下层连通的开口;
在隔板38隔成的空间内设有转动板34。本例中的立式洗石筒也可以根据工况单独使用。如图2中,所述的转动板34与转动轴33固定连接,转动轴33与位于筒体35上方的驱动装置32连接。如图2中,优化的方案中,所述的转动板34与隔板38垂直。由此结构,便于转动板34拨动隔板38上的物料。优化的方案中,本例中,所述的转动板34从上到下为三层,每层为1-4片,本例中转动板34采用矩形板,高为200mm,采用4片的结构,转动板4底部与隔板38重直相距50mmo所述的隔板38为三层。经过测试,采用三层搅拌、跌落、搓洗,可以平衡清洗效果和经济性。优化的方案如图2中,所述的转动板34下部设有耐磨层37。由此结构,可以延长转动板34的使用寿命。通常耐磨层37采用锰合金或耐磨橡胶。优化的方案中,耐磨层37采用活动连接的方式与转动板34连接,例如螺纹连接,从而便于在磨损后进行更换。优化的方案如图3-5中,所述的隔板38采用相对设置的扇形,扇形的圆心处互相连接,本例中的扇形的为90°圆心角,每层隔板间距300mm,隔板38的开口也为相对设置的扇形。由此结构,增加了更多的开口,提高了清洗的效率。当然,根据物料的不同,例如泥土黏度较高的情况,也可以采用仅单独开口的隔板38。如图2-5中,所述的各层隔板38开口交错布置。由此结构,避免物料直接从最上层,延长物料在每层隔板的停留时间,从而提高清洗的效果。如图2中,所述的筒体35上端设有入料溜槽31,所述的入料溜槽31采用两个进料口。由此结构,入料溜槽31与扇形的隔板38相对应,确保入料溜槽31来的物料首先落入到扇形的隔板38上,再由转动板34扫入到与下层连通的开口。本发明中的立式洗石筒水平搅拌,运行平稳;重直自落,节省动力;物料由格构分层跌落,充分浸泡搓洗;结构简单,造价经济,运行成本低。实施例3:
一种实施例1或2所述的装置的组合式洗石方法,包括以下步骤:
一、物料经振动筛分机I冲洗分级后,小于40mm的物料经溜槽2送入立式洗石筒3,物料在立式洗石筒3中经过多次浸泡、搅拌、搓洗和跌落过程;具体为物料经入料溜槽31由立式洗石筒3上部进入其内部,布料于第一层的隔板38,经顶部驱动装置32驱动的转动轴33上的转动板34转动,将第一层物料水平扫动,落至下层隔板38 ;下层隔板38受料,再经下层转动板34扫动,进入第三层隔板38。从而增加洗石时间,充分进行石料的预浸泡、搅拌、跌落、搓洗,从而可以有效地去除泥团。二、经立式洗石筒3清洗后的物料,经出料溜槽4送入槽式洗石机5,经槽式洗石机5清洗脱水后,经胶带机6送出;
通过上述步骤获得清洗合格的石料。
权利要求
1.一种洗石装置,包括振动筛分机(I),其特征是:振动筛分机(I)通过溜槽(2)与立式洗石筒(3 )连接,立式洗石筒(3 )下部设有槽式洗石机(5 ),槽式洗石机(5 )的下部设有胶带机(6); 所述的立式洗石筒(3)中,筒体(35)内设有多层隔板(38),所述的隔板(38)上设有与下层连通的开口; 在隔板(38 )隔成的空间内设有转动板(34 )。
2.—种立式洗石筒,包括筒体(35),其特征是:筒体(35)内设有多层隔板(38),所述的隔板(38)上设有与下层连通的开口 ; 在隔板(38 )隔成的空间内设有转动板(34 )。
3.根据权利要求2所述的一种洗石装置,其特征是:所述的转动板(34)与转动轴(33)固定连接,转动轴(33 )与位于筒体(35 )上方的驱动装置(32 )连接。
4.根据权利要求2所述的一种洗石装置,其特征是:所述的转动板(34)与隔板(38)垂直。
5.根据权利要求2所述的一种洗石装置,其特征是:所述的转动板(34)从上到下为三层,每层为1-4片,所述的隔板(38)为三层。
6.根据权利要求2所述的一种洗石装置,其特征是:所述的转动板(34)下部设有耐磨层(37)。
7.根据权利要求2-6任一项所述的一种洗石装置,其特征是:所述的隔板(38)采用相对设置的扇形,扇形的圆心处互相连接,隔板(38)的开口也为相对设置的扇形。
8.根据权利要求7所述的一种洗石装置,其特征是:所述的各层隔板(38)开口交错布置。
9.根据权利要求8所述的一种洗石装置,其特征是:所述的筒体(35)上端设有入料溜槽(31),所述的入料溜槽(31)采用两个进料口。
10.一种采用权利要求1所述的装置的组合式洗石方法,其特征是包括以下步骤: 一、物料经振动筛分机(I)冲洗分级后,小于40mm的物料经溜槽(2)送入立式洗石筒(3),物料在立式洗石筒(3)中经过多次浸泡、搅拌、搓洗和跌落过程; 二、经立式洗石筒(3)清洗后的物料,经出料溜槽(4 )送入槽式洗石机(5 ),经槽式洗石机(5)清洗脱水后,经胶带机(6)送出; 通过上述步骤获得清洗合格的石料。
全文摘要
一种洗石装置及方法,包括振动筛分机,振动筛分机通过溜槽与立式洗石筒连接,立式洗石筒下部设有槽式洗石机,槽式洗石机的下部设有胶带机;所述的立式洗石筒中,筒体内设有多层隔板,所述的隔板上设有与下层连通的开口;在隔板隔成的空间内设有转动板。本发明通过采用立式洗石筒与槽式洗石机组合的方式,利用立式洗石筒进行石料的预浸泡、搅拌、跌落、搓洗,可以有效地去除泥团。立式洗石筒水平搅拌,运行平稳;重直自落,节省动力;物料由隔板分层跌落,充分浸泡搓洗;结构简单,造价经济,运行成本低。配合槽式洗石机溢流脱水,可保证出料含水率在2%以下。在保证清洗效果的前提下,经济性更高,且整体设备便于维护和保养。
文档编号B07B1/28GK103170472SQ20131006770
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者兰芳 申请人:葛洲坝集团第五工程有限公司
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