干式磁选机的利记博彩app

文档序号:5060130阅读:449来源:国知局
专利名称:干式磁选机的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种干式磁选机,属于机械装置领域。
背景技术
干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备,主流的强磁选机选矿设备。干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械,相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言,干式磁选机则要求被分选的矿物干燥,颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态,否则会影响磁选效果,甚至会造成不可分选的后果。干式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿 、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。干式磁选机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100 600mT。在实际的使用过程中,由于原料不同,会产生分料不勻和料中的细磁超标现象,使回收率降低,增加了生产成本。

实用新型内容根据以上现有技术中的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分料均勻和回收率提高的干式磁选机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是即一种干式磁选机,包括磁系和筒体,磁系位于筒体的中部,其技术要点在于在第二排料板和筒体之间设置第一调节螺杆,交叉分料板的交叉部设置第二调节螺杆。所述的第二排料板与水平线之间的夹角为30 60度,优选40 50度。所述的交叉分料板之间的夹角为30 90度,优选50 70度。本实用新型包括第一排料板、第二排料板、磁系、筒体、原料出口、交叉分料板、铁磁物出口和电机,第一排料板和第二排料板位于筒体内,第一排料板和第二排料板的一端分别与筒体口的左右两端相联,磁系位于第一排料板和第二排料板的下方,筒体的中部,磁系与设置在筒体外部的电机相联,交叉分料板、铁磁物出口和原料出口位于筒体底部,交叉分料板位于铁磁物出口和原料出口之间。加装第一调节螺杆和第二调节螺杆后,可以针对不同的原料调节工作参数,使分料更加容易进行,效率更高。工作原理及过程物料由筒体口经第一排料板和第二排料板进入筒体后,在磁系作用下,物料中的铁磁物被吸到磁系上,不含铁磁物的物料继续下滑至原料出口,被吸在磁系上的铁磁物转动到磁系边缘磁力最弱处,由铁磁物出口出料。本实用新型所具有的有益效果是本实用新型使分料更加均勻,提高了回收率和工作效率,降低了生产成本。
图1是 本实用新型结构示意图。图中1、筒体口 ;2、第一调节螺杆;3、第一排料板;4、第二排料板;5、磁系;6、筒体;7、原料出口 ;8、交叉分料板;9、第二调节螺杆;10、铁磁物出口 ;11、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示本实用新型干式磁选机,包括磁系5和筒体6,磁系5位于筒体6的中部,其技术要点在于在第二排料板4和筒体6之间设置第一调节螺杆2,交叉分料板8的交叉部设置第二调节螺杆9。所述的第二排料板4与水平线之间的夹角为45度。所述的交叉分料板8之间的夹角为55度。本实用新型包括第一排料板3、第二排料板4、磁系5、筒体6、原料出口 7、交叉分料板8、铁磁物出口 10和电机11,第一排料板3和第二排料4板位于筒体6内,第一排料板3 和第二排料板4的一端分别与筒体口 1的左右两端相联,磁系5位于第一排料板3和第二排料板4的下方,筒体6的中部,磁系5与设置在筒体6外部的电机11相联,交叉分料板8、 铁磁物出口 10和原料出口 7位于筒体6底部,交叉分料8板位于铁磁物出口 10和原料出口 7之间。加装第一调节螺杆2和第二调节螺杆9后,可以针对不同的原料调节工作参数,使分料更加容易进行,效率更高。工作原理及过程物料由筒体口经第一排料板3和第二排料板4进入筒体6后,在磁系5作用下,物料中的铁磁物被吸到磁系5上,不含铁磁物的物料继续下滑至原料出口 7,被吸在磁系5上的铁磁物转动到磁系5边缘磁力最弱处,由铁磁物出口 10出料。本实用新型使分料更加均勻,提高了回收率和工作效率,降低了生产成本。
权利要求1.一种干式磁选机,包括磁系和筒体,磁系位于筒体的中部,其特征在于在第二排料板和筒体之间设置第一调节螺杆,交叉分料板的交叉部设置第二调节螺杆。
2.根据权利要求1所述的干式磁选机,其特征在于所述的第二排料板与水平线之间的夹角为30 60度。
3.根据权利要求2所述的干式磁选机,其特征在于所述的第二排料板与水平线之间的夹角为40 50度。
4.根据权利要求1所述的干式磁选机,其特征在于所述的交叉分料板之间的夹角为 30 90度。
5.根据权利要求4所述的干式磁选机,其特征在于所述的交叉分料板之间的夹角为 50 70度。
专利摘要本实用新型涉及一种干式磁选机,属于机械装置领域,包括磁系和筒体,磁系位于筒体的中部,其技术要点在于在第二排料板和筒体之间设置第一调节螺杆,交叉分料板的交叉部设置第二调节螺杆。本实用新型使分料更加均匀,提高了回收率和工作效率,降低了生产成本。
文档编号B03C1/10GK202137048SQ20112017453
公开日2012年2月8日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者亓中华, 张洪卫, 张纪伟, 郑伟 申请人:山东华联矿业股份有限公司
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