专利名称：含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法
技术领域：
本发明涉及冶金领域，具体而言，涉及一种含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法。
背景技术：
目前，随着锰矿资源的不断开发，锰矿的品位逐渐下降，浸染状锰矿石所占的比例越来越大。已有的选矿方法在选别含有浸染状锰矿石的锰矿时，通过调低破碎粒度来回收浸染状锰矿石中的锰金属。但这种选矿方法会大大地增加破碎设备的负荷，导致矿石过粉碎严重、回收率低，不利于在随后的工序中回收锰金属，存在回收率低的缺陷。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种可以大大地提高含有浸染状锰矿石的锰矿的回收率的选矿方法。为了实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，所述选矿方法包括以下步骤A)对含有浸染状锰矿石的锰矿进行破碎；B)对破碎后的锰矿进行分级筛分并得到粒度为12mm-30mm的粗碎锰矿、粒度为6mm-12mm的中碎锰矿和粒度为0. 5mm-6mm的细碎锰矿；C)对所述粗碎锰矿进行第一粗选并得到第一精矿和第一中矿，对所述中碎锰矿进行第二粗选并得到第二精矿和第二中矿，对所述细碎锰矿进行第三粗选并得到第三精矿和第三中矿；D)对所述第一中矿进行第一扫选并得到第四中矿和第四精矿，随后对所述第四中矿进行第二扫选并得到第五中矿和第五精矿，随后对所述第五中矿进行第三扫选并得到第一尾矿和所述浸染状锰矿石；E)将所述浸染状锰矿石的粒度破碎至小于等于12mm，随后将破碎后的浸染状锰矿石返回所述步骤B)以便进行所述分级筛分；F)对所述第二中矿进行第四扫选并得到第六精矿和第二尾矿；和G)对所述第三中矿进行第五扫选并得到第七精矿和细尾矿。根据本发明实施例的含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法通过对粒度为 12mm-30mm的粗碎锰矿进行粗选和三次扫选(所述第一扫选、所述第二扫选和所述第二扫选)，可以单独地将所述锰矿中的所述浸染状锰矿石选出，并将选出的所述浸染状锰矿石的粒度破碎至小于等于12mm，从而使所述浸染状锰矿石的粒度变小、结构改变。这样就将难选的所述浸染状锰矿石变成易选的文象状锰矿石，最后可以通过粗选和扫选将所述文象状锰矿石中的锰选出。因此，所述含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法可以大大地提高含有浸染状锰矿石的锰矿的回收率，充分地利用了资源。另外，根据本发明实施例的含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法可以具有如下附加的技术特征根据本发明的一个实施例，所述步骤A)包括:A-1)对含有浸染状锰矿石的锰矿进行预先筛分并收集粒度小于70mm的含有浸染状锰矿石的锰矿；和A-2)对粒度小于70mm的含有浸染状锰矿石的锰矿进行破碎。
根据本发明的一个实施例，所述步骤B)包括B-1)对破碎后的锰矿进行检查筛分以将破碎后的锰矿分为粒度大于30mm的锰矿和粒度小于等于30mm的锰矿，随后将粒度大于30mm的锰矿返回所述步骤A-2)以便进行破碎；和B-2)对粒度小于等于30mm的锰矿进行所述分级筛分。根据本发明的一个实施例，在所述步骤A-1)中利用单轴双层振动筛进行所述预先筛分，所述单轴双层振动筛的双振幅为5mm-10mm、筛孔尺寸为70mm、筛面倾角为15度-25 度，在所述步骤B-1)中利用单轴圆振筛进行所述检查筛分，所述单轴圆振筛的双振幅为 6mm-10mm、筛孔尺寸为35mm、筛面倾角为15度-25度，在所述步骤B-2)中利用双层自定中心振动筛进行所述分级筛分，所述双层自定中心振动筛的双振幅为6mm-10mm、筛孔尺寸分别为30mm、12mm和6mm、筛面倾角为15度-25度。 根据本发明的一个实施例，在所述步骤A-2)中利用圆锥破碎机进行破碎，所述圆锥破碎机的主轴摆动频率为260次/分钟-340次/分钟，在所述步骤E)中利用辊式破碎机进行破碎，所述辊式破碎机的主轴摆动频率为260次/分钟-340次/分钟。根据本发明的一个实施例，在所述步骤C)中利用第一干式磁选机进行所述第一粗选，所述第一干式磁选机的磁场强度不小于1.0T、圆筒转速为15r/min-35r/min、分选粒度不大于30mm。根据本发明的一个实施例，在所述步骤C)中利用第二干式磁选机进行所述第二粗选，所述第二干式磁选机的磁场强度不小于1.0T、圆筒转速为15r/min-35r/min、分选粒度不大于12mm。根据本发明的一个实施例，在所述步骤C)中利用第一广义湿式磁选机进行所述第三粗选，所述第一广义湿式磁选机的磁场强度不小于1.5T、圆筒转速为15r/min-35r/ min、分选粒度不大于6mmο根据本发明的一个实施例，在所述步骤D)中利用第三干式磁选机进行所述第一扫选、所述第二扫选和所述第三扫选，所述第三干式磁选机的磁场强度不小于1.0T、圆筒转速为15r/min-35r/min、分选粒度不大于30mm。根据本发明的一个实施例，在所述步骤F)中利用第四干式磁选机进行所述第四扫选，所述第四干式磁选机的磁场强度不小于1.0T、圆筒转速为15r/min-35r/min、分选粒度不大于12mm，在所述步骤G)中利用第二广义湿式磁选机进行所述第五扫选，所述第二广义湿式磁选机的磁场强度不小于1.5T、圆筒转速为15r/min-35r/min、分选粒度不大于 6mm ο本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图1是根据本发明实施例的含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面参照图1描述根据本发明实施例的含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法。如图1所示，所述选矿方法包括以下步骤A)对含有浸染状锰矿石的锰矿进行破碎；B)对破碎后的锰矿进行分级筛分并得到粒度为12mm-30mm的粗碎锰矿、粒度为 6mm-12mm的中碎锰矿和粒度为0. 5mm-6mm的细碎锰矿；C)对所述粗碎锰矿进行第一粗选并得到第一精矿和第一中矿，对所述中碎锰矿进行第二粗选并得到第二精矿和第二中矿，对所述细碎锰矿进行第三粗选并得到第三精矿和第三中矿；D)对所述第一中矿进行第一扫选并得到第四中矿和第四精矿，随后对所述第四中矿进行第二扫选并得到第五中矿和第五精矿，随后对所述第五中矿进行第三扫选并得到第一尾矿和所述浸染状锰矿石；E)将所述浸染状锰矿石的粒度破碎至小于等于12mm，随后将破碎后的浸染状锰矿石返回所述步骤B)以便进行所述分级筛分；F)对所述第二中矿进行第四扫选并得到第六精矿和第二尾矿；和G)对所述第三中矿进行第五扫选并得到第七精矿和细尾矿。本领域技术人员可以理解的是，图1中的“_”表示小于，“ + ”表示大于。例如，-70mm 表示粒度小于70mm，+70mm表示粒度大于70mm。根据本发明实施例的含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法通过对粒度为 12mm-30mm的粗碎锰矿进行粗选和三次扫选(所述第一扫选、所述第二扫选和所述第二扫选)，可以单独地将所述锰矿中的所述浸染状锰矿石选出，并将选出的所述浸染状锰矿石的粒度破碎至小于等于12mm，从而使所述浸染状锰矿石的粒度变小、结构改变。这样就将难选的所述浸染状锰矿石变成易选的文象状锰矿石，最后可以通过粗选和扫选将所述文象状锰矿石中的锰选出。因此，所述含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法可以大大地提高含有浸染状锰矿石的锰矿的回收率，充分地利用了资源。如图1所示，在本发明的一些实施例中，所述步骤A)可以包括
A-1)对含有浸染状锰矿石的锰矿进行预先筛分并收集粒度小于70mm的含有浸染状锰矿石的锰矿；和A-2)对粒度小于70mm的含有浸染状锰矿石的锰矿进行破碎。通过对所述含有浸染状锰矿石的锰矿进行预先筛分，可以大大地减轻破碎负担、 降低破碎难度。在本发明的一些示例中，如图1所示，所述步骤B)可以包括B-1)对破碎后的锰矿进行检查筛分以将破碎后的锰矿分为粒度大于30mm的锰矿和粒度小于等于30mm的锰矿，随后将粒度大于30mm的锰矿返回所述步骤A-2)以便进行破碎；禾口B-2)对粒度小于等于30mm的锰矿进行所述分级筛分。通过对破碎后的锰矿进行检查筛分、并将粒度大于30mm的锰矿返回所述步骤 A-2)再次进行破碎，可以大大地减轻所述分级筛分的负担。可以利用固定筛、滚筒筛、振动筛等进行所述预先筛分、所述检查筛分和所述分级筛分。有利地，在所述步骤A-1)中可以利用单轴双层振动筛进行所述预先筛分。有利地， 所述单轴双层振动筛的双振幅可以是5mm-10mm、筛孔尺寸可以是70mm、筛面倾角可以是15 度-25度。在所述步骤B-1)中可以利用单轴圆振筛进行所述检查筛分。有利地，所述单轴圆振筛的双振幅可以是6mm-10mm、筛孔尺寸可以是35mm、筛面倾角可以是15度-25度。在所述步骤B-幻中可以利用双层自定中心振动筛进行所述分级筛分。有利地，所述双层自定中心振动筛的双振幅可以是6mm-10mm、筛孔尺寸分别可以是30mm、12mm和6mm、筛面倾角可以是15度-25度。可以利用颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机等进行破碎。有利地，在所述步骤A-2)中可以利用圆锥破碎机对粒度小于70mm的含有浸染状锰矿石的锰矿进行破碎以便得到粒度为12mm-30mm的粗碎锰矿、粒度为6mm-12mm的中碎锰矿和粒度为 0. 5mm-6mm的细碎锰矿。有利地，所述圆锥破碎机的主轴摆动频率可以是260次/分钟-340 次/分钟。在所述步骤E)中可以利用辊式破碎机对单独选出的浸染状锰矿石进行破碎，并将所述浸染状锰矿石的粒度破碎至小于等于12mm(可以通过调节所述辊式破碎机的两个辊之间的距离来实现)。有利地，所述辊式破碎机的主轴摆动频率可以是260次/分钟-340 次/分钟。破碎后的锰矿通过所述分级筛分可以分成三个部分粒度为12mm-30mm的粗碎锰矿、粒度为6mm-12mm的中碎锰矿和粒度为0. 5mm-6mm的细碎锰矿。然后对所述粗碎锰矿、 所述中碎锰矿和所述细碎锰矿分别进行粗选和扫选并得到相应的精矿和尾矿。可以利用重力选矿、浮选、磁选、电选等方法对所述粗碎锰矿、所述中碎锰矿和所述细碎锰矿进行粗选和扫选。由于浸染状锰矿石全部包含在所述粗碎锰矿中，因此发明人对所述粗碎锰矿的粗选和扫选所用的设备、工艺参数等进行了大量的研究。有利地，在所述步骤C)中可以利用第一干式磁选机对粒度为12mm-30mm的粗碎锰矿进行所述第一粗选，通过所述第一粗选可以得到所述第一精矿和所述第一中矿。有利地，所述第一干式磁选机的磁场强度可以不小于1. 0T、圆筒转速可以是15r/min-35r/min、分选粒度可以不大于30mm。进一步有利地，所述第一干式磁选机的磁场强度可以是1.0T-1.2T、圆筒转速可以是20r/min-30r/min。在研究过程中发明人意外地发现，当所述第一干式磁选机的磁场强度为1. 15T、圆筒转速为 26r/min时，可以将所述粗碎锰矿中99wt%的浸染状锰矿石选入所述第一中矿中(即所述第一中矿中的浸染状锰矿石与所述粗碎锰矿中的浸染状锰矿石的重量百分比)，从而获得出乎意料的粗选效果。随后在所述步骤D)中可以利用第三干式磁选机对所述第一中矿进行所述第一扫选，通过所述第一扫选可以得到所述第四中矿和第四精矿。有利地，所述第三干式磁选机的磁场强度可以不小于1. 0T、圆筒转速可以是15r/min-35r/min、分选粒度可以不大于 30mm。进一步有利地，所述第三干式磁选机的磁场强度可以是1. 0T-1. 2T、圆筒转速可以是 20r/min-30r/mino在研究过程中发明人意外地发现，当所述第三干式磁选机的磁场强度为 1. 15T、圆筒转速为26r/min时，可以将所述第一中矿中98wt%的浸染状锰矿石选入所述第四中矿中(即所述第四中矿中的浸染状锰矿石与所述第一中矿中的浸染状锰矿石的重量百分比)，从而获得出乎意料的扫选效果。随后在所述步骤D)中可以利用所述第三干式磁选机对所述第四中矿进行所述第二扫选，通过所述第二扫选可以得到第五中矿和第五精矿。有利地，所述第三干式磁选机的磁场强度可以不小于1. 0T、圆筒转速可以是15r/min-35r/min、分选粒度可以不大于 30mm。进一步有利地，所述第三干式磁选机的磁场强度可以是1. 0T-1. 2T、圆筒转速可以是 20r/min-30r/mino在研究过程中发明人意外地发现，当所述第三干式磁选机的磁场强度为 1. 15T、圆筒转速为26r/min时，可以将所述第四中矿中98wt%的浸染状锰矿石选入所述第五中矿中(即所述第五中矿中的浸染状锰矿石与所述第四中矿中的浸染状锰矿石的重量百分比)，从而获得出乎意料的扫选效果。在研究过程中发明人意外地发现，通过对所述第五中矿进行第三扫选可以单独地将所述第五中矿中的所述浸染状锰矿石选出。这样可以对所述浸染状锰矿石进行破碎(将所述浸染状锰矿石的粒度破碎至小于等于12mm)，从而使所述浸染状锰矿石的粒度变小、结构改变。这样就将难选的所述浸染状锰矿石变成易选的文象状锰矿石，最后可以通过粗选和扫选将所述文象状锰矿石中的锰选出。有利地，在所述步骤D)中可以利用所述第三干式磁选机对所述第五中矿进行所述第三扫选，通过所述第三扫选可以得到所述浸染状锰矿石和第一尾矿。有利地，所述第三干式磁选机的磁场强度可以不小于1.0T、圆筒转速可以是 15r/min-35r/min、分选粒度可以不大于30mm。进一步有利地，所述第三干式磁选机的磁场强度可以是1. 0T-1. 2T、圆筒转速可以是20r/min-30r/min。在研究过程中发明人意外地发现，当所述第三干式磁选机的磁场强度为1. 15T、圆筒转速为26r/min时，可以将所述第五中矿中99wt%的浸染状锰矿石单独地选出(即单独选出的浸染状锰矿石与所述第五中矿中的浸染状锰矿石的重量百分比)，从而获得出乎意料的扫选效果。有利地，在所述步骤C)中可以利用第二干式磁选机对粒度为6mm-12mm的中碎锰矿进行所述第二粗选，通过所述第二粗选可以得到第二精矿和第二中矿。有利地，所述第二干式磁选机的磁场强度可以不小于1. 0T、圆筒转速可以是15r/min-35r/min、分选粒度可以不大于12_。进一步有利地，所述第二干式磁选机的磁场强度可以是1. 0T-1. 2T、圆筒转速可以是20r/min-35r/min。更进一步有利地，所述第二干式磁选机的磁场强度可以是 1. 05T、圆筒转速可以是30r/min。随后在所述步骤F)中可以利用第四干式磁选机对所述第二中矿进行所述第四扫选，通过所述第四扫选可以得到第六精矿和第二尾矿。有利地，所述第四干式磁选机的磁场强度可以不小于1.0T、圆筒转速可以是15r/min-35r/min、分选粒度可以不大于12mm。 进一步有利地，所述第四干式磁选机的磁场强度可以是1. 0T-1. 2T、圆筒转速可以是20r/ min-35r/min。更进一步有利地，所述第四干式磁选机的磁场强度可以是1. 05T、圆筒转速可以是 30r/min。有利地，在所述步骤C)中可以利用第一广义湿式磁选机对粒度为0. 5mm-6mm的细碎锰矿进行所述第三粗选。有利地，所述第一广义湿式磁选机的磁场强度可以不小于1. 5T、 圆筒转速可以是15r/min-35r/min、分选粒度可以不大于6mm。进一步有利地，所述第一广义湿式磁选机的磁场强度可以是1. 5T-1. 8T、圆筒转速可以是20r/min-35r/min。更进一步有利地，所述第一广义湿式磁选机的磁场强度可以是1. 6T、圆筒转速可以是30r/min。随后在所述步骤G)中可以利用第二广义湿式磁选机对所述第三中矿进行所述第五扫选，通过所述第五扫选可以得到第七精矿和细尾矿。有利地，所述第二广义湿式磁选机的磁场强度可以不小于1. 5T、圆筒转速可以是15r/min-35r/min、分选粒度可以不大于 6_。进一步有利地，所述第二广义湿式磁选机的磁场强度可以是1.5T-1.8T、圆筒转速可以是20r/min-35r/min。更进一步有利地，所述第二广义湿式磁选机的磁场强度可以是1. 6T、 圆筒转速可以是30r/min。在选别结束后，可以将所述第一精矿、所述第二精矿和所述第四精矿合并得到第一混合精矿，将所述第五精矿和所述第六精矿合并得到第二混合精矿，将所述第三精矿和所述第七精矿合并得到第三混合精矿，将第一尾矿和第二尾矿合并得到粗尾矿。实施例1对IOOOkg含有9. 33wt%浸染状锰矿石的锰矿进行选别，其中所述浸染状锰矿石的品位为17. 01%，所述锰矿的其余部分的品位为15. 21%。首先利用单轴双层振动筛(由昆明茨坝矿山机械厂生产、型号为ZD1530)对所述含有浸染状锰矿石的锰矿进行预先筛分并收集粒度小于70mm的含有浸染状锰矿石的锰矿。其中，所述单轴双层振动筛的双振幅为5mm、筛孔尺寸为70mm、筛面倾角为15度。随后利用圆锥破碎机(由南宁冶金矿山机械厂生产、型号为PH Φ 1200)对粒度小于70mm的含有浸染状锰矿石的锰矿进行破碎。其中，所述圆锥破碎机的主轴摆动频率为260次/分钟。利用单轴圆振筛(由文山通用机械制造有限责任公司生产、型号为12165)对破碎后的锰矿进行检查筛分以将破碎后的锰矿分为粒度大于30mm的锰矿和粒度小于等于 30mm的锰矿，并再利用所述圆锥破碎机对粒度大于30mm的锰矿进行破碎以使这部分锰矿的粒度小于等于30mm。其中，所述单轴圆振筛的双振幅为6mm、筛孔尺寸为35mm、筛面倾角为15度。随后利用双层自定中心振动筛(由昆明茨坝矿山机械厂生产、型号为SZZ1)对全部粒度小于等于30mm的锰矿进行分级筛分，并得到粒度为12mm-30mm的粗碎锰矿、粒度为 6mm-12mm的中碎锰矿和粒度为0. 5mm-6mm的细碎锰矿。其中，所述双层自定中心振动筛的双振幅为6mm、筛孔尺寸为30mm、12mm和6mm、筛面倾角为15度。利用圆筒永磁干磁选机(由长沙矿冶研究院选矿设备研究所生产、型号为 PMHIS Φ 300 X 1800)对所述粗碎锰矿进行第一粗选并得到第一精矿和第一中矿，对所述中碎锰矿进行第二粗选并得到第二精矿和第二中矿。其中，在所述第一粗选和所述第二粗选中，圆筒永磁干磁选机的磁场强度为1. 0Τ、圆筒转速为15r/min、分选粒度分别不大于30mm和不大于12mm，这样可以将所述粗碎锰矿中95wt%的浸染状锰矿石选入所述第一中矿中。利用广义分选空间永磁湿式磁选机(由长沙矿冶研究院选矿设备研究所生产、型号为 DPMS Φ 300 X 1200)对所述细碎锰矿进行第三粗选并得到第三精矿和第三中矿。其中，在所述第三粗选中广义分选空间永磁湿式磁选机的磁场强度为1.5Τ、圆筒转速为15r/min、分选粒度分别不大于6mm。利用圆筒永磁干磁选机(由长沙矿冶研究院选矿设备研究所生产、型号为 PMHIS Φ 300 X 1800)对所述第一中矿进行第一扫选并得到第四中矿和第四精矿、并进而对所述第四中矿进行第二扫选并得到第五中矿和第五精矿。其中，在所述第一扫选和所述第二扫选中，圆筒永磁干磁选机的磁场强度为1.0Τ、圆筒转速为15r/min、分选粒度分别不大于30mm，这样可以将所述第一中矿中95wt%的浸染状锰矿石选入所述第四中矿中，将所述第四中矿中96wt%的浸染状锰矿石选入所述第五中矿中。随后利用圆筒永磁干磁选机(由长沙矿冶研究院选矿设备研究所生产、型号为PMHIS Φ 600 X 1200)对所述第五中矿进行第三扫选并得到第一尾矿和所述浸染状锰矿石。其中，在所述第三扫选中，圆筒永磁干磁选机的磁场强度为1. 0Τ、圆筒转速为15r/min、分选粒度分别不大于30mm，这样可以将所述第五中矿中96wt%的浸染状锰矿石单独地选出。随后利用辊式破碎机对在所述第三扫选中得到的浸染状锰矿石，并将破碎后的浸染状锰矿石返回到上述的分级筛分步骤以进行所述分级筛分。其中，所述辊式破碎机的主轴摆动频率为260次/分钟。利用圆筒永磁干磁选机(由长沙矿冶研究院选矿设备研究所生产、型号为 PMHIS Φ 300X 1200)对所述第二中矿进行第四扫选并得到第六精矿和第二尾矿，并利用广义分选空间永磁湿式磁选机(由长沙矿冶研究院选矿设备研究所生产、型号为 DPMS Φ 300 X 1800)对所述第三中矿进行第五扫选并得到第七精矿和细尾矿。其中，在所述第四扫选中，圆筒永磁干磁选机的磁场强度为1.0Τ、圆筒转速为15r/min、分选粒度不大于 12mm。在所述第五扫选中，广义分选空间永磁湿式磁选机的磁场强度为1.5T、圆筒转速为 15r/min、分选粒度不大于6mm。最后，将所述第一精矿、所述第二精矿和所述第四精矿合并得到沈4. 56kg品位为 29. 5%的第一混合精矿，将所述第五精矿和所述第六精矿合并得到20kg品位为24. 的第二混合精矿，将所述第三精矿和所述第七精矿合并得到116. 52kg品位为6%的第三混合精矿，将所述第一尾矿和所述第二尾矿合并得到598. 92kg品位为7. 05%的粗尾矿。其中，该实施例中锰的回收率为72. 53%。实施例2利用实施例1的选矿方法对IOOOkg含有9. 33wt%浸染状锰矿石的锰矿进行选别， 其中所述浸染状锰矿石的品位为17. 01%，所述锰矿的其余部分的品位为15. 21%。实施例 2与实施例1的不同之处在于所述单轴双层振动筛的双振幅为10mm、筛面倾角为25度。所述圆锥破碎机的主轴摆动频率为340次/分钟。所述单轴圆振筛的双振幅为10mm、筛面倾角为25度。所述双层自定中心振动筛的双振幅为10mm、筛面倾角为25度。在所述第一粗选和所述第二粗选中，圆筒永磁干磁选机的磁场强度为1. 2T、圆筒转速为35r/min，这样可以将所述粗碎锰矿中98wt %的浸染状锰矿石选入所述第一中矿中。在所述第三粗选中，广义分选空间永磁湿式磁选机的磁场强度为1.8T、圆筒转速为 35r/min。在所述第一扫选、所述第二扫选和所述第三扫选中，圆筒永磁干磁选机的磁场强度为1. 2T、圆筒转速为35r/min，这样可以将所述第一中矿中96wt %的浸染状锰矿石选入所述第四中矿中，将所述第四中矿中95wt %的浸染状锰矿石选入所述第五中矿中，将所述第五中矿中98wt%的浸染状锰矿石单独地选出。所述辊式破碎机的主轴摆动频率为340次 /分钟。在所述第四扫选中，圆筒永磁干磁选机的磁场强度为1. 2T、圆筒转速为35r/min。在所述第五扫选中，广义分选空间永磁湿式磁选机的磁场强度为1. 8T、圆筒转速为35r/min。最后，将所述第一精矿、所述第二精矿和所述第四精矿合并得到252. 32kg品位为 31%的第一混合精矿，将所述第五精矿和所述第六精矿合并得到25. 32kg品位为24. 2%的第二混合精矿，将所述第三精矿和所述第七精矿合并得到120. 43kg品位为24. 的第三混合精矿，将所述第一尾矿和所述第二尾矿合并得到601. 93kg品位为6. 71 %的粗尾矿。其中，该实施例中锰的回收率为73. 72%。实施例3利用实施例1的选矿方法对IOOOkg含有9. 33wt%浸染状锰矿石的锰矿进行选别， 其中所述浸染状锰矿石的品位为17. 01%，所述锰矿的其余部分的品位为15. 21%。实施例 3与实施例1的不同之处在于所述单轴双层振动筛的双振幅为8mm、筛面倾角为20度。所述圆锥破碎机的主轴摆动频率为300次/分钟。所述单轴圆振筛的双振幅为8mm、筛面倾角为20度。所述双层自定中心振动筛的双振幅为8mm、筛面倾角为20度。在所述第一粗选中，圆筒永磁干磁选机的磁场强度为1. 15T、圆筒转速为20r/ min,这样可以将所述粗碎锰矿中98wt %的浸染状锰矿石选入所述第一中矿中。所述第二粗选中，圆筒永磁干磁选机的磁场强度为1. 05T、圆筒转速为20r/min。在所述第三粗选中，广义分选空间永磁湿式磁选机的磁场强度为1. 6T、圆筒转速为20r/min。在所述第一扫选、所述第二扫选和所述第三扫选中，圆筒永磁干磁选机的磁场强度为1. 15T、圆筒转速为20r/min，这样可以将所述第一中矿中97wt%的浸染状锰矿石选入所述第四中矿中，将所述第四中矿中97wt %的浸染状锰矿石选入所述第五中矿中，将所述第五中矿中98wt%的浸染状锰矿石单独地选出。所述辊式破碎机的主轴摆动频率为300次 /分钟。在所述第四扫选中，圆筒永磁干磁选机的磁场强度为1. 05T、圆筒转速为20r/min。 在所述第五扫选中，广义分选空间永磁湿式磁选机的磁场强度为1.6T、圆筒转速为20r/ min。最后，将所述第一精矿、所述第二精矿和所述第四精矿合并得到301. 65kg品位为 29. 65%的第一混合精矿，将所述第五精矿和所述第六精矿合并得到17. 5kg品位为23. 5% 的第二混合精矿，将所述第三精矿和所述第七精矿合并得到132. 65kg品位为23. 9%的第三混合精矿，将所述第一尾矿和所述第二尾矿合并得到M8. 2kg品位为5. 2%的粗尾矿。其中，该实施例中锰的回收率为81.45%。实施例4利用实施例3的选矿方法对IOOOkg含有9. 33wt%浸染状锰矿石的锰矿进行选别， 其中所述浸染状锰矿石的品位为17. 01%，所述锰矿的其余部分的品位为15. 21%。实施例
114与实施例3的不同之处在于在所述第一粗选和所述第二粗选中，圆筒永磁干磁选机的圆筒转速为30r/min，这样可以将所述粗碎锰矿中98wt%的浸染状锰矿石选入所述第一中矿中。在所述第三粗选中，广义分选空间永磁湿式磁选机的圆筒转速为30r/min。在所述第一扫选、所述第二扫选和所述第三扫选中，圆筒永磁干磁选机的圆筒转速为30r/min，这样可以将所述第一中矿中97wt %的浸染状锰矿石选入所述第四中矿中，将所述第四中矿中97wt%的浸染状锰矿石选入所述第五中矿中，将所述第五中矿中 98wt%的浸染状锰矿石单独地选出。在所述第四扫选中，圆筒永磁干磁选机的圆筒转速为 30r/min。在所述第五扫选中，广义分选空间永磁湿式磁选机的圆筒转速为30r/min。最后，将所述第一精矿、所述第二精矿和所述第四精矿合并得到267. 84kg品位为 30. 8%的第一混合精矿，将所述第五精矿和所述第六精矿合并得到13. 52kg品位为25. 6% 的第二混合精矿，将所述第三精矿和所述第七精矿合并得到135. 26kg品位为25. 86%的第三混合精矿，将所述第一尾矿和所述第二尾矿合并得到583. 38kg品位为5. 63%的粗尾矿。 其中，该实施例中锰的回收率为78. 64%。实施例5利用实施例3的选矿方法对IOOOkg含有9. 33wt%浸染状锰矿石的锰矿进行选别， 其中所述浸染状锰矿石的品位为17. 01%，所述锰矿的其余部分的品位为15. 21%。实施例 5与实施例3的不同之处在于在所述第一粗选和所述第二粗选中，圆筒永磁干磁选机的圆筒转速为26r/min，这样可以将所述粗碎锰矿中99wt%的浸染状锰矿石选入所述第一中矿中。在所述第三粗选中，广义分选空间永磁湿式磁选机的圆筒转速为30r/min。在所述第一扫选、所述第二扫选和所述第三扫选中，圆筒永磁干磁选机的圆筒转速为26r/min，这样可以将所述第一中矿中98wt %的浸染状锰矿石选入所述第四中矿中，将所述第四中矿中98wt%的浸染状锰矿石选入所述第五中矿中，将所述第五中矿中 99wt%的浸染状锰矿石单独地选出。在所述第四扫选中，圆筒永磁干磁选机的圆筒转速为 30r/min。在所述第五扫选中，广义分选空间永磁湿式磁选机的圆筒转速为30r/min。最后，将所述第一精矿、所述第二精矿和所述第四精矿合并得到四8. 36kg品位为30. 39%的第一混合精矿，将所述第五精矿和所述第六精矿合并得到15. 64kg品位为25. 26 %的第二混合精矿，将所述第三精矿和所述第七精矿合并得到139. 32kg品位为25. 12%的第三混合精矿，将所述第一尾矿和所述第二尾矿合并得到M6. 68kg品位为 4. 42 %的粗尾矿。其中，该实施例中锰的回收率为84. 29 %。对比例对IOOOkg含有9. 33wt%浸染状锰矿石的锰矿进行选别，其中所述浸染状锰矿石的品位为17. 01%，所述锰矿的其余部分的品位为15. 21%。按照实施例1的方法对含有浸染状锰矿石的锰矿进行预先筛分、破碎和检查筛分，其中含有浸染状锰矿石的锰矿被破碎至粒度小于等于12mm。随后按照实施例1的方法对粒度小于等于12mm的锰矿进行分级筛分，并得到粒度为6mm-12mm的中碎锰矿和粒度为0. 5mm-6mm的细碎锰矿。最后按照实施例1的方法对粒度为6mm-12mm的中碎锰矿进行粗选和扫选并得到230. 3kg品位为29. 3%的第一精矿、16. 6kg品位为23. 9%的第二精矿和310. 5kg品位为8. 76%粗尾矿，对粒度为0. 5mm-6mm的细碎锰矿进行粗选和扫选并得到126. 3kg品位为5 %的第三精矿和316. 3kg品位为7. 65 %细尾矿。其中，该实施例中锰的回收率为 66. 58%。由实施例1-5和对比例可以看出，通过利用根据本发明实施例的含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，可以在不增加破碎设备负荷的情况下大大地提高含有浸染状锰矿石的锰矿的回收率。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求
1.一种含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，所述选矿方法包括以下步骤A)对含有浸染状锰矿石的锰矿进行破碎；B)对破碎后的锰矿进行分级筛分并得到粒度为12mm-30mm的粗碎锰矿、粒度为 6mm-12mm的中碎锰矿和粒度为0. 5mm-6mm的细碎锰矿；C)对所述粗碎锰矿进行第一粗选并得到第一精矿和第一中矿，对所述中碎锰矿进行第二粗选并得到第二精矿和第二中矿，对所述细碎锰矿进行第三粗选并得到第三精矿和第三中矿；D)对所述第一中矿进行第一扫选并得到第四中矿和第四精矿，随后对所述第四中矿进行第二扫选并得到第五中矿和第五精矿，随后对所述第五中矿进行第三扫选并得到第一尾矿和所述浸染状锰矿石；E)将所述浸染状锰矿石的粒度破碎至小于等于12mm，随后将破碎后的浸染状锰矿石返回所述步骤B)以便进行所述分级筛分；F)对所述第二中矿进行第四扫选并得到第六精矿和第二尾矿；和G)对所述第三中矿进行第五扫选并得到第七精矿和细尾矿。
2.根据权利要求1所述的含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，其特征在于，所述步骤A)包括A-1)对含有浸染状锰矿石的锰矿进行预先筛分并收集粒度小于70mm的含有浸染状锰矿石的锰矿；和A-2)对粒度小于70mm的含有浸染状锰矿石的锰矿进行破碎。
3.根据权利要求2所述的含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，其特征在于，所述步骤B)包括B-1)对破碎后的锰矿进行检查筛分以将破碎后的锰矿分为粒度大于30mm的锰矿和粒度小于等于30mm的锰矿，随后将粒度大于30mm的锰矿返回所述步骤A-2)以便进行破碎； 禾口B-2)对粒度小于等于30mm的锰矿进行所述分级筛分。
4.根据权利要求3所述的含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，其特征在于，在所述步骤A-1)中利用单轴双层振动筛进行所述预先筛分，所述单轴双层振动筛的双振幅为 5mm-10mm、筛孔尺寸为70mm、筛面倾角为15度-25度，在所述步骤B-1)中利用单轴圆振筛进行所述检查筛分，所述单轴圆振筛的双振幅为6mm-10mm、筛孔尺寸为35mm、筛面倾角为 15度-25度，在所述步骤B-幻中利用双层自定中心振动筛进行所述分级筛分，所述双层自定中心振动筛的双振幅为6mm-10mm、筛孔尺寸分别为30mm、12mm和6mm、筛面倾角为15 度~25度。
5.根据权利要求3所述的含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，其特征在于，在所述步骤A-2)中利用圆锥破碎机进行破碎，所述圆锥破碎机的主轴摆动频率为260次/分钟-340次/分钟，在所述步骤E)中利用辊式破碎机进行破碎，所述辊式破碎机的主轴摆动频率为260次/分钟-340次/分钟。
6.根据权利要求1所述的含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，其特征在于，在所述步骤C)中利用第一干式磁选机进行所述第一粗选，所述第一干式磁选机的磁场强度不小于1. 0T、圆筒转速为15r/min-35r/min、分选粒度不大于30mm。
7.根据权利要求1所述的含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，其特征在于，在所述步骤C)中利用第二干式磁选机进行所述第二粗选，所述第二干式磁选机的磁场强度不小于1. 0T、圆筒转速为15r/min-35r/min、分选粒度不大于12mm。
8.根据权利要求1所述的含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，其特征在于，在所述步骤C)中利用第一广义湿式磁选机进行所述第三粗选，所述第一广义湿式磁选机的磁场强度不小于1. 5T、圆筒转速为15r/min-35r/min、分选粒度不大于6_。
9.根据权利要求1所述的含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，其特征在于，在所述步骤D)中利用第三干式磁选机进行所述第一扫选、所述第二扫选和所述第三扫选，所述第三干式磁选机的磁场强度不小于1.0T、圆筒转速为15r/min-35r/min、分选粒度不大于 30mmo
10.根据权利要求1所述的含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，其特征在于，在所述步骤F)中利用第四干式磁选机进行所述第四扫选，所述第四干式磁选机的磁场强度不小于1. 0T、圆筒转速为15r/min-35r/min、分选粒度不大于12mm，在所述步骤G)中利用第二广义湿式磁选机进行所述第五扫选，所述第二广义湿式磁选机的磁场强度不小于1. 5T、圆筒转速为15r/min-35r/min、分选粒度不大于6mm。
全文摘要
本发明公开了一种含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，所述选矿方法包括以下步骤A)破碎；B)分级筛分；C)对粗碎锰矿进行粗选并得到第一精矿和第一中矿，对中碎锰矿进行粗选并得到第二精矿和第二中矿，对细碎锰矿进行粗选并得到第三精矿和第三中矿；D)对第一中矿进行扫选并得到第四中矿和第四精矿，随后对第四中矿进行扫选并得到第五中矿和第五精矿，随后对第五中矿进行扫选并得到第一尾矿和浸染状锰矿石；E)将浸染状锰矿石的粒度破碎至小于等于12mm，将破碎后的浸染状锰矿石返回步骤B)；F)对第二中矿进行扫选；G)对第三中矿进行扫选。所述含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法可以大大地提高含有浸染状锰矿石的锰矿的回收率。
文档编号B03B7/00GK102500461SQ201110312850
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者付永发, 冉友祥, 刘大雄, 吕达海, 李树才, 段文成, 沈绍杰, 王春林, 王运正, 赵丽桃, 赵运明, 陈庆霖, 陶伟, 魏朝代 申请人:云南文山斗南锰业股份有限公司