专利名称：用于活塞推料离心机的抗腐耐磨整体式圈网的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用于悬浮物过滤的推料离心机的滤网的结构，属于推料离心 机技术领域。
背景技术：
两级卧式推料离心机是目前使用广泛的一种新型高效离心机，其结构主要由泵组 合、推料机构、机座、机壳、转鼓、板网、集料槽、洗涤管、进料管等部件组成，其中最重要的 过滤零件一板网采用国外上世纪八十年代以后发展起来的结构，板网由近百个小板块拼 合焊接而成，包覆在转鼓滚筒内部，组装后的板网内表面的数千条缝隙的宽度通常要求在 0. 05mm 0. 30mm之间。工作时由电动机带动转鼓高速旋转，在离心力作用下，液体经板网 缝隙流出转鼓，悬浮颗粒则留在板网表面，堆积后由推料机构推出(图1)。其中，板网的设 计结构和制造、安装精度对离心机的过滤效果起关键作用。现有机器中使用的板网存在的 主要缺陷1、板网材料为不锈钢材质，抗腐性能差，制造尺寸受限制，精度低；2、板网质量大，高速旋转时离心力大，易引起大的振动；3、板网拼装后须焊接，造成结构不均勻，运动时振动加大；4、焊接板网的焊点易受蚀，造成小板网脱落，引发事故；5、板网成本很高，加工、装配、维护困难，机器运行费用高。针对上述缺陷，国内、外有报道称研制了多种抗腐材料的板网，但都局限于金属材 料，不能从根本上改变板网质量大、需拼装的现状。各种金属板网受限于金属切削加工瓶颈 的束缚，尺寸精度不高，尺寸大小也不能满足多种悬浮物过滤的要求，且加工费用昂贵。
实用新型内容本实用新型的目的是为推料离心机提供一种轻质、抗腐、耐磨的超高分子量聚乙 烯材质的整体圈网替代现有的金属板网。成本的下降主要体现在材料费用、加工费用、安装 维护费用的减少以及使用寿命的延长。本实用新型的技术方案是用于活塞推料离心机的抗腐耐磨整体式圈网，包括条 网，其特征是用成形刀具在超高分子量聚乙烯条形板料上加工出楔形滤槽构成整块条网， 条网经圈制焊接构成圈网，条网上的楔形沟槽形成圈网上的滤槽窄缝，圈网上仅有的一条 圈制焊接缝与圈网旋转轴心线平行，圈网的圆周方向设有加强筋，加强筋上设有与转鼓上 的销钉相匹配的定位孔。条网上的楔形滤槽的窄缝决定悬浮颗粒的大小，楔形喇叭结构有 利于排液。所述的圈网上的楔形滤槽窄缝的宽度最小可达0. 05mm。所述的焊接为超声波焊接。本实用新型结构合理，制造容易，成本低。将超高分子量聚乙烯挤出为板条后，经 切削加工为条网，条网宽度按照离心机型规格制作，长度方向连续。可根据离心机直径计
3算出应该截取的长度，焊接成圈状的网筛，整体直接装入机器滚筒内。圈网材料质量小，抗 腐性能远高于金属，耐磨指标超过一般金属材料。制作的圈网结构对称，装机后质量分布均 勻，机器运行时产生的离心力小，振动小，使用寿命长；圈网材质柔韧、弹性好，易弯曲成型， 焊接性能好，焊缝平整，不易脱落；圈网材质不与过滤物粘接，不易发生堵料；超高分子量 聚乙烯挤出成型工艺成熟，容易批量制作板条基体，条网滤槽切削轻便，结合圈曲工艺可使 楔形滤槽窄缝的最小尺寸稳定达到0. 05mm，大大提高了离心过滤机的使用范围；整体圈网 结构中设有安装定位孔，圈网具有弹性，可方便卡入滚筒内，无需其它锁紧结构，联结可靠， 装卸方便。工作时，圈网随转鼓一起高速旋转，同时沿轴线作相对往复运动，悬浮物甩落在圈 网上，在离心力的作用下，悬浮液中的液相经缝隙甩出，固相则留在圈网上，逐步堆积的固 相由轴向往复运动的推料机构推出。过滤固相的精细程度取决于缝隙窄边的大小，楔形缝 隙的设置目的是既使液相容易甩出，又使固相达到期望的精细程度。金属板网缝隙窄边的 加工尺寸，目前很难达到0.20mm以下。而超高分子量聚乙烯条网缝隙窄边尺寸的加工，可 调节范围大，完全能满足过滤不同精细颗粒的要求。整体式的圈网提高了零件更换的便捷 度。
图1是两级活塞推料离心机中安装过滤部件示意图；图2是本实用新型的端面形状示意图；图3是图2中M处的放大图；图4是条网局部示意图；图5是条网圈曲焊接为圈网的外形图；图6是本实用新型中条形板料弯曲加工楔形滤槽的示意图；图7是本实用新型中对条网弯制较大楔形滤槽窄缝的示意图；图8是本实用新型中对条网弯制较小楔形滤槽窄缝的示意图。图中1圈网，2楔形滤槽窄缝，3定位孔，4加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步叙述。用成形刀具在超高分子量聚乙烯条形板料上加工出楔形滤槽构成整块条网，条网 尺寸宽度与机型匹配，长度连续，能够满足不同直径的圈网的截取要求。超高分子量聚乙烯 材质柔韧，便于切削加工，且易按不同要求弯曲板条，使成型刀具形状简单(图6)；可在设 计时根据滤物粒径的大小，调节条网在加工和圈网时的曲率和弯曲方向，获得所需的滤槽 窄缝尺寸，图7是较粗粒径滤物所需滤槽窄缝的获取示意图，图8是较细粒径滤物所需滤槽 窄缝的获取示意图。加工时，宽缝易于获得，细缝较难保证尺寸精度。通过设计计算、精细 操作、以及滤槽加工时板条的弯曲与圈网时弯曲的协调(曲率大小与弯曲方向)，本适用新 型可获得的最细窄缝尺寸为0. 05mm(2)。将条网圈制，接缝处用超声波焊接构成圈网，圈网 上仅有的一道焊接缝与圈网旋转轴心线平行(M处)，超声波焊缝平整，无凸起物，不会造成 因质量偏置引起的振动，也不会阻碍推料，焊缝不会脱焊。圈网的圆周方向设有加强筋4，加强筋上设有与转鼓上的销钉相匹配的定位孔3。超高分子量聚乙烯耐磨抗腐性能优异，适宜在制盐、制碱以及在污水处理等腐蚀 性强的工况下工作，使用寿命长；此材料具有不粘性，可极大地减少工作中堵料的出现，也 方便内部洗涤；材料密度小于1，使得旋转体质量大为减小，机器振源减小，材料的柔韧性 起到缓冲和吸振作用。前述成型工艺的实施容易保证关键尺寸的精度，材料自身的价格远 低于不锈钢，并能极大地降低加工成本。材料的特点使得整体圈网结构容易实现，避免了不 锈钢材料板网只能采用拼装结构的缺陷。圈网加强筋上设计若干孔，装入转鼓时套在转鼓内对应的销钉上，不必采用压紧 螺钉。圈网具备很高的塑性与弹性，装配时极易得到所需的弹性变形与弹性恢复，运行时在 离心力作用下圈网也不会偏移。整体式圈网装配时不需焊接、无压紧物形成的结构凸出，转 鼓内各处厚薄均勻，机器结构合理，运行振动小，便于推料机构的工作，推料干净，清洗十分 方便。圈网能适应不同粒径物料的过滤需求，适时进行更换，因此机器应用范围广。整体 圈网使得维护保养快捷便利，维护成本很低。
权利要求一种用于活塞推料离心机的抗腐耐磨整体式圈网，包括条网，其特征是用成形刀具在超高分子量聚乙烯条形板料上加工出楔形滤槽构成整块条网，条网经圈制焊接构成圈网，条网上的楔形沟槽形成圈网上的滤槽窄缝，圈网上仅有的一条圈制焊接缝与圈网旋转轴心线平行，圈网的圆周方向设有加强筋，加强筋上设有与转鼓上的销钉相匹配的定位孔。
2.根据权利要求1所述的用于活塞推料离心机的抗腐耐磨整体式圈网，其特征是所述 的圈网上的楔形滤槽窄缝的最小尺寸可达0. 05mm。
3.根据权利要求1所述的用于活塞推料离心机的抗腐耐磨整体式圈网，其特征是所述 的焊接为超声波焊接。
专利摘要用于活塞推料离心机的抗腐耐磨整体式圈网，属于推料离心机技术领域。用成形刀具在超高分子量聚乙烯条形板料上加工出楔形滤槽构成整块条网，由条网圈曲后焊接制成圈网，并形成滤槽窄缝。整体圈网仅有的一道焊缝与圈网旋转轴心线平行，圈网的圆周方向设有加强筋，加强筋上设有与转鼓上的销钉相匹配的定位孔。圈网上的楔形滤槽窄缝的最小尺寸可达0.05mm。本实用新型结构合理，制造容易，成本低。圈网结构对称，质量分布均匀，运行时离心力小，振动小，焊缝耐蚀，不易脱焊，使用寿命长。圈网材质不与过滤物粘接，不易发生堵料，提高了过滤效率和扩大了过滤范围。
文档编号B04B7/16GK201579121SQ20092028316
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者唐春阳, 陈荣发 申请人:扬州大学