专利名称：除渣圆筒筛的振动式进浆排渣管的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种筛分设备的配套部件，特别是一种除渣圆筒筛的振动式进浆
排渣管。
背景技术：
现有的除渣圆筒筛是由传动装置、大齿轮、进料中空轴、圆筒筛筒体、出料中空轴、 进浆排渣管、支架、清洗管和托轮组成；大齿轮、进料中空轴、圆筒筛筒体和出料中空轴紧固 连接成一体，依靠托轮支承；圆筒筛筒体内表面装有筛网，径向焊有提渣板。位于圆筒筛筒 体内腔的进浆排渣管的上部，设有与进浆排渣管不相通的接渣斗；接渣斗的倾斜出口伸入 出料中空轴的内腔，进浆排渣管底部设有出浆槽。 作业时，矿浆从进浆排渣管靠近进料中空轴一端流入，通过进浆排渣管上的出浆 槽流到圆筒筛筒体上；粒度小于圆筒筛筒体筛网的矿浆将流出圆筒筛，大颗粒的矿渣将被 圆筒筛筒体上的提渣板提升到圆筒筛筒体上部，靠自重落到进浆排渣管的接渣斗中，再从 接渣斗滑到出料中空轴内，由出料中空轴排出。由于接渣斗的倾斜角度较小，落在接渣斗上 的矿渣很难靠自重滑出，因此在圆筒筛筒体的上部装有清洗管，通过清洗管放水冲刷，将接 渣斗上的矿渣冲刷排出。由于清洗管喷出的水流要先通过筛网再冲刷到接渣斗上，因此冲 刷效果不理想，而且浪费了大量的水资源。
发明内容本实用新型的目的是提供一种除渣圆筒筛的振动式进浆排渣管，它利用振动力流 畅地把接渣斗上的矿渣全部排到出料中空轴内，再排出。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是现有的除渣圆筒筛包括贯穿进 料中空轴、圆筒筛筒体和出料中空轴的内腔并与进料中空轴、圆筒筛筒体及出料中空轴同 一中心轴线的进浆排渣管，进浆排渣管两端分别安装在落地高支架及落地低支架上；位于 圆筒筛筒体内腔的进浆排渣管的上部设有与进浆排渣管不相通的接渣斗，接渣斗的倾斜出 口伸入出料中空轴的内腔，进浆排渣管底部设有出浆槽。 除渣圆筒筛的振动式进浆排渣管的进浆排渣管两端分别安装在紧固于落地高支 架及落地低支架的弹簧上，在进浆排渣管的支座上安装振动电机。所述振动电机安装在进 浆排渣管进浆端的支座上。 本实用新型的有益效果是振动式进浆排渣管利用振动力流畅地把接渣斗上的矿 渣全部排到出料中空轴内，再排出；不需要用水冲刷接渣斗上的矿渣，节约水资源；而且很 容易对现有的设备进行改造。
图1是本实用新型安装在除渣圆筒筛上的结构示意图。 图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 实施例如图1-2所示一种除渣圆筒筛的振动式进浆排渣管，现有的除渣圆筒筛 包括贯穿进料中空轴2、圆筒筛筒体5和出料中空轴6的内腔并与它们同一中心轴线的进浆 排渣管3 ;进浆排渣管3两端分别安装在落地高支架7及落地低支架10上；位于圆筒筛筒 体5内腔的进浆排渣管3的上部设有与进浆排渣管3不相通的接渣斗4，接渣斗4的倾斜出 口 9伸入出料中空轴6的内腔；进浆排渣管3底部设有出浆槽11。 除渣圆筒筛的振动式进浆排渣管的进浆排渣管3两端分别安装在紧固于落地高 支架7及落地低支架10的弹簧8上，在进浆排渣管3的支座上安装振动电机1 ;所述振动 电机1安装在进浆排渣管3进浆端的支座上。 利用振动电机1产生的振动力，下落接渣斗上的矿渣全部流畅地排到出料中空轴 内，再排出；不需要用水冲刷接渣斗上的矿渣，节约水资源；而且很容易对现有的设备进行 改造。
权利要求一种除渣圆筒筛的振动式进浆排渣管，现有的除渣圆筒筛包括贯穿进料中空轴(2)、圆筒筛筒体(5)和出料中空轴(6)的内腔并与进料中空轴(2)、圆筒筛筒体(5)及出料中空轴(6)同一中心轴线的进浆排渣管(3)，进浆排渣管(3)两端分别安装在落地高支架(7)及落地低支架(10)上；位于圆筒筛筒体(5)内腔的进浆排渣管(3)的上部，设有与进浆排渣管(3)不相通的接渣斗(4)，接渣斗(4)的倾斜出口(9)伸入出料中空轴(6)的内腔，进浆排渣管(3)底部设有出浆槽(11)；除渣圆筒筛的振动式进浆排渣管的特征在于所述进浆排渣管(3)的两端分别安装在紧固于落地高支架(7)及落地低支架(10)的弹簧(8)上，在进浆排渣管(3)的支座上安装振动电机(1)。
2. 根据权利要求1所述除渣圆筒筛的振动式进浆排渣管，其特征在于所述振动电机 (1)安装在进浆排渣管(3)进浆端的支座上。
专利摘要本实用新型涉及一种除渣圆筒筛的振动式进浆排渣管，它的进浆排渣管两端分别安装在紧固于落地高支架及落地低支架的弹簧上，在进浆排渣管进浆端的支座上安装振动电机。振动式进浆排渣管利用振动力流畅地把接渣斗上的矿渣全部排到出料中空轴内，再排出；不需要用水冲刷接渣斗上的矿渣，节约水资源；而且很容易对现有的设备进行改造。
文档编号B07B1/46GK201534135SQ200920241600
公开日2010年7月28日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者方宣华 申请人:江西稀有金属钨业控股集团有限公司