专利名称：外漫式溢流碳化硅微粉分级设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种微粉水力分级设备，具体的说是一种外漫式溢流碳化硅微粉
分级设备。
背景技术：
在世界现有技术中，细于40微米的精细微粉通常采用水力分级设备进行分级生 产。其中溢流分级方法又得到了广泛的应用，溢流分级设备通常情况下包括上部圆柱形、 下部为圆锥形的分级缸，也可称为分级桶，传统的分级缸具有很多缺点1、缸体直径小、高 度低、椎体夹角太大，溢流水由下部进入椎体向上扩散时会形成死角，容易在椎体上形成沉 淀。2、很难控制稳压，易造成产品粒度宽、大颗粒不好控制。3、传统分级缸容积小，生产效
率低。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述技术问题存在的不足，提供一种分级粒度易于控 制、分级精度高的外漫式溢流碳化硅微粉分级设备。 本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是外漫式溢流碳化 硅微粉分级设备，包括具有上部圆柱形部分和下部圆锥形部分的分级缸，圆柱形部分的直 径为1000-2500mm，高度为1200-2200mm，在圆柱形部分的外壁上部设有环绕一周的外檐， 外檐与圆柱形部分的外壁之间形成宽度为60-90mm的导流槽，导流槽的底面与水平面呈 20-65度夹角，圆锥形部分的圆锥角为12-19度。 所述的导流槽底部设有出料口 。 本实用新型的有益效果是圆锥形部分夹角合理，使流量速度有效的作用于每一 个颗粒，提高了分级精度；分级缸内不易出现死角，料浆得到均匀分布，且受力均匀；分级 缸圆柱部分高度适当，稳压效果好，进一步增强了分级粒度控制性；外漫溢流收集槽正确引 导了分级后的物料流向，合理的水平夹角使物料不易沉淀在槽内，很容易地控制溢流出产 品的流向。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是图1的俯视图。 图中标记1、圆柱形部分，2、圆锥形部分，3、外檐，4、导流槽，5、出料口。
具体实施方式
结合附图，外漫式溢流碳化硅微粉分级设备，包括具有上部圆柱形部分1和下部 圆锥形部分2的分级缸，圆柱形部分1的直径为1000-2500mm，高度为1200-2200mm，在圆柱 形部分1的外壁上部设有环绕一周的外檐3，外檐3与圆柱形部分1的外壁之间形成宽度为
360-90mm的导流槽4，导流槽4的底面与水平面呈20-65度夹角，在导流槽4底部设有出料 □ 5。 所述的圆锥形部分2的圆锥角为12-19度，小夹角可使料浆得到足够、合理的冲 力，使得料浆粒度均匀分布，且不易形成死角，提高了料浆的分级精度。圆锥形部分2的高 度可达到3000毫米，水的冲击力在锥形部分逐步被削弱，当料浆到达圆柱形部分1时，呈均 匀上升状态，出现因粒度大小不同形成的层流状态，最上层的微粉从圆柱形部分1漫出，经 导流槽4收集，即达到分级目的。 实施例1 外漫式溢流碳化硅微粉分级设备，分级缸上部圆柱形部分1直径为1000mm，高度 为1200mm，圆锥形部分2的圆锥角为12度，在圆柱形部分1的外壁上部设有环绕一周的外 檐3，外檐3与圆柱形部分1的外壁之间形成宽度为60mm的导流槽4，导流槽4的底面与水 平面呈20度夹角，在导流槽4底部设有出料口 5。 实施例2 外漫式溢流碳化硅微粉分级设备，分级缸上部圆柱形部分1直径为1800mm，高度 为1500mm，圆锥形部分2的圆锥角为15度，在圆柱形部分1的外壁上部设有环绕一周的外 檐3，外檐3与圆柱形部分1的外壁之间形成宽度为80mm的导流槽4，导流槽4的底面与水 平面呈45度夹角，在导流槽4底部设有出料口 5。 实施例3 外漫式溢流碳化硅微粉分级设备，分级缸上部圆柱形部分1直径为2500mm，高度 为2200mm，圆锥形部分2的圆锥角为19度，在圆柱形部分1的外壁上部设有环绕一周的外 檐3，外檐3与圆柱形部分1的外壁之间形成宽度为90mm的导流槽4，导流槽4的底面与水 平面呈65度夹角，在导流槽4底部设有出料口 5。
权利要求外漫式溢流碳化硅微粉分级设备，包括具有上部圆柱形部分(1)和下部圆锥形部分(2)的分级缸，其特征在于圆柱形部分(1)的直径为1000-2500mm，高度为1200-2200mm，在圆柱形部分(1)的外壁上部设有环绕一周的外檐(3)，外檐(3)与圆柱形部分(1)的外壁之间形成宽度为80-90mm的导流槽(4)，导流槽(4)的底面与水平面呈20-65度夹角，圆锥形部分(1)的圆锥角为12-19度。
2. 如权利要求1所述的外漫式溢流碳化硅微粉分级设备，其特征在于所述的导流槽 (4)底部设有出料口 (5)。
专利摘要外漫式溢流碳化硅微粉分级设备，包括具有上部圆柱形部分和下部圆锥形部分的分级缸，圆柱形部分的直径为1000-2500mm，高度为1200-2200mm，在圆柱形部分的外壁上部设有环绕一周的外檐，外檐与圆柱形部分的外壁之间形成宽度为60-90mm的导流槽，导流槽的底面与水平面呈20-65度夹角，圆锥形部分的圆锥角为12-19度。本实用新型的分级缸内不易出现死角，料浆得到均匀分布，且受力均匀，提高了分级精度；稳压效果好，进一步增强了分级粒度控制性。
文档编号B03B5/62GK201519602SQ20092009145
公开日2010年7月7日 申请日期2009年7月13日 优先权日2009年7月13日
发明者买智勇, 叶进甫, 孙义, 张鹤顶, 曲丽伟, 杨正宏, 梁贵振, 楚红斌, 肖泰敏 申请人:平顶山煤业(集团)易成碳化硅制品有限公司