专利名称：一种机械助力空气脉动跳汰机及其洗煤方法
技术领域：
本发明涉及一种选煤方法及其选煤设备，尤其是涉及一种机械助力空气脉动跳汰 机及其洗煤方法。
背景技术：
目前，国内外使用的空气脉动跳汰机及其选煤方法，有如中国矿业大学出版社 2002年10月第二次印刷出版的《选矿学》一书196 2 页所载，又如中国煤炭工业出版 社1993年4月出版的《选煤手册》一书3 435页所载，其最基本的原理有两点一是用 鼓风产生的脉动把放入到水中的原煤在上下跳动中按密度不同完成分层；二是用鼓风产生 的部分分力和水流产生的流动力完成床层的运输功能。在近百年的跳汰分选理论和实践中 这一规律一直使用未变，在生产中存在如下缺点①风和水的运输能力不大，造成现有跳汰 机单位面积处理能力小；②在入洗粒度大时，跳汰机单位面积处理能力更小；③跳汰机入 洗上限比靠机械运输的动筛、浅槽、斜轮等小；④不适应于大粒度入洗；⑤水流速过大，不 适合分选过细的原煤。正是这些特点，长期以来在使用中伴随有用水量大、能耗大、占地面 积大的问题。进而增加了设备用量、加大投资规模。特别是在200万吨以上的大型洗煤厂 中其投资的经济性已不如重介选煤。
发明内容
本发明的目的是提供一种能加快床层运动速度，加大单位面积处理量，减少用水， 进而减少占地面积、降低投资的机械助力空气脉动洗煤方法。本发明的另一目的是提供一种实现上述洗煤方法的机械助力空气脉动跳汰机。本发明的技术方案概述如下本发明的机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，包括现有空气脉动跳汰洗煤方法，在 床层中用机械加入部分移动助力加快床层运动，该方法包含如下步骤①准备好机械助力空气脉动跳汰机，并铺好床层，注满水；②启动系统，调整参数，进入预生产状态；③开启机械助力装置，用机械帮助床层向排料方向运动；④加入原煤，正常生产，按密度不同进行分选。本发明的机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，其中在床层的上部分层中加入机械助 力。本发明的机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，其中在床层的中部分层中加入机械助 力。本发明的机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，其中在床层的下部分层中加入机械助 力。本发明的实现上述洗煤方法的一种机械助力空气脉动跳汰机，包括现有空气脉动 跳汰机，其中在上机体中增加一套环型刮板运输装置，所述环型刮板运输装置的运输链刮
3板组在床层中，运输方向为从进料端向排料端方向，所述环型刮板运输装置的回链刮板组 在床层的水面之上。本发明的机械助力空气脉动跳汰机，其中所述环型刮板运输装置在跳汰机横的方 向上为两组，中间留有安装浮漂和调节装置的空间。本发明的机械助力空气脉动跳汰机，其中所述环型刮板运输装置的前导向轮在入 料点之前，所述环型刮板运输装置的后导向轮在排料点之后。本发明的机械助力空气脉动跳汰机，其中把现有空气脉动跳汰机的筛板倾角减 小，并把所述环型刮板运输装置的回链刮板组在床层的筛板之下。本发明的机械助力空气脉动跳汰机，其中用带孔的环型带式运输装置替代所述环 型刮板运输装置。本发明的机械助力空气脉动跳汰机，其中取消现有空气脉动跳汰机的筛板，所述 运输带上的筛孔按筛板的要求布置。采用本发明的机械助力空气脉动跳汰机和洗煤方法，能在不加大用水量和不加大 筛板倾角的情况下加快床层运动速度，能大幅度的增加空气脉动跳汰机单位面积处理量， 并能减少洗煤用水量，进一步扩大入洗上限，扩大使用范围，进而能达到减少设备数量、减 少占地面积、减少总投资的目的。从而能解决在洗煤厂进一步节能降耗、大规模洗煤厂降低 投资，大块入洗，末煤入洗等情况下遇到的问题。特别适用于动力煤大块排矸，块煤入洗，末 煤入洗。是一种全新的跳汰机及其洗煤方法。
图1表示一种机械助力空气脉动跳汰机的结构示意2表示另一种机械助力空气脉动跳汰机的结构示意3表示第三种机械助力空气脉动跳汰机的结构示意4表示第四种机械助力空气脉动跳汰机的结构示意中1.机体，2.环型刮板运输装置，3.回链刮板组，4.主动轮，5.运输链刮板组，6.导 向轮，7.导向轮，8.驱动装置，9.导向轮，10.精矿排料道，11.尾矿排料道，12.尾矿排料 口，13.精矿排料口，14.筛板，15.带式运输装置，16.运输带，17.机头驱动装置，18.尾轮 装置，19.中煤排料口，20.中煤段，21.中煤排料道，22.筛板。
具体实施例方式本发明的机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，包括现有空气脉动跳汰洗煤方法，在 床层中用机械加入部分移动助力加快床层运动，该方法包含如下步骤①准备好机械助力空气脉动跳汰机，并铺好床层，注满水；②启动系统，调整参数，进入预生产状态；③开启机械助力装置，用机械帮助床层向排料方向移动；④加入原煤，正常生产，按密度不同进行分选。本发明的机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，其中在床层的上部分层中加入机械助 力。
本发明的机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，其中在床层的中部分层中加入机械助 力。本发明的机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，其中在床层的下部分层中加入机械助 力。实现上述方法本发明可提供多种型式的机械助力空气脉动跳汰机，实施例中结合 复合空气室机械助力空气脉动跳汰机作进一步展开说明实施例1，图1中，一种复合空气室单段式机械助力空气脉动跳汰机，它包括普通 跳汰机机体1和环型刮板运输装置2。所述环型刮板运输装置2由驱动装置8、主动轮4、回 链刮板组3、运输链刮板组5、导向轮6、导向轮7、导向轮9组成。所述驱动装置8、主动轮4、 导向轮6在水面以上水平安置，并且把所述导向轮6安置在跳汰机机体1的进料端，所述驱 动装置8、主动轮4安置在跳汰机机体1的出料端。所述导向轮7、导向轮9在水面以下的 床层中水平安置，并且把所述导向轮7安置在跳汰机的进料端，所述导向轮9安置在跳汰机 的出料端，安装高度为所述床层的上部。安装后环型刮板运输装置2的运输链刮板组5运 动方向是从跳汰机机体1的入料端向出料端方向。基于同样的原理和方法，本发明也可以将如图1中的环型刮板运输装置2在横的 方向上为两组或多组，并在中间留出安装浮漂和调节装置的空间，同样能达到发明目的。本实施例工作时，先准备并铺好床层、注满水、启动系统、调整风水参数、开启环形 刮板运输装置2 ；进入正常工作后，加入的原煤在床层中完成脉动跳汰分层。分选后的下层 重产物中的部分细粒透过筛板14从尾矿排料口 12排出；分选后的下层筛上重产物在风水 的作用下向前运动，经过尾矿排料道11后也从尾矿排料口 12排出；分选后的上层轻产物在 风水和环形刮板运输装置2的运输链刮板组5的共同作用下向前运动，并通过精矿排料道 10从精矿排料口 13排出。从而完成原煤的分选工作，实现了机械助力空气脉动跳汰洗煤。基于同样的原理和方法，本发明也可以将如图1的环形刮板运输装置2中的所述 导向轮7、导向轮9在水面以下床层的中部位置水平安置，让运输链刮板组5对床层中部物 料进行加载，同样能达到发明目的。基于同样的原理和方法，本发明也可以将如图1的环形刮板运输装置2中的所述 导向轮7、导向轮9在水面以下床层的下部位置水平安置，让运输链刮板组5对床层下部物 料进行加载，同样能达到发明目的。基于同样的原理和方法，本发明也可以将如图1的环形刮板运输装置2中的所述 运输链刮板组5非水平安装，同样能达到发明目的。实施例2，图2中，另一种复合空气室单段式机械助力空气脉动跳汰机，其跳汰机 机体1的形状、构造、所用材料、作用等如实施例1所述。所不同的是把现有空气脉动跳汰 机的筛板14倾角减小，并把所述环型刮板运输装置2的回链刮板组3放到跳汰机机体1的 筛板14之下，并把图1中的导向轮6和7合并成图2中的导向轮7，把图1中的主动轮4和 导向轮9合并成图2中的主动轮4，并把图1中驱动装置放在跳汰机机体1的外部。本实施例工作时，工作步骤、方法、原理等如实施例1所述，所不同的是环型刮板 运输装置2通过运输链刮板组5向分选后的底层物料施加助力，所述床层在风水和运输链 刮板组5的共同作用下向前运动。实施例3，图3中，第三种复合空气室单段式机械助力空气脉动跳汰机，其跳汰机机体1的形状、构造、所用材料、作用等如实施例2所述。所不同的是取消了图2中的筛板 14，并用带孔的环型带式运输装置15替代图2中的环型刮板运输装置2。所述环型带式运 输装置15由运输带16、机头驱动装置17、尾轮装置18组成。所述机头驱动装置17水平安 置在机体的出料端，所述尾轮装置18水平安置在机体的入料端，所述运输带16的上带面运 动方向是从跳汰机机体1的入料端向出料端方向。所述运输带16的带面上开有和跳汰机 筛板筛孔同样功能的筛孔。本实施例工作时，工作步骤、方法、原理等如实施例2所述，所不同的是由运输带 16的上带面替代图2中的运输链刮板组5向分选后的底层物料施加助力。实施例4，图4中，第四种复合空气室两段式机械助力空气脉动跳汰机，其两段式 跳汰机机体是现有技术。所述环型刮板运输装置2由驱动装置8、主动轮4、回链刮板组3、 运输链刮板组5、导向轮6、导向轮7、导向轮9组成。所述驱动装置8、主动轮4、导向轮6在 水面以上水平安置，并且把所述导向轮6安置在跳汰机矸石段机体1的进料端，所述驱动装 置8、主动轮4安置在跳汰机中煤段20机体的出料端。所述导向轮7、导向轮9在水面以下 的床层中水平安置，并且把所述导向轮7安置在跳汰机矸石段机体1的进料端，所述导向轮 9安置在跳汰机中煤段20机体的出料端，安装高度为所述床层的上部。安装后环型刮板运 输装置2的运输链刮板组5运动方向是从矸石段机体1的入料端向跳汰机中煤段20机体 的出料端方向。本实施例工作时，先准备并铺好床层、注满水、启动系统、调整风水参数、开启环形 刮板运输装置2 ；进入正常工作后，加入的原煤在床层中完成脉动跳汰分层。分选后的矸石 中的部分细粒透过筛板14从尾矿排料口 12排出；分选后的筛上矸石在风水的作用下向前 运动，经过尾矿排料道11后也从尾矿排料口 12排出；分选后的中煤中的部分细粒透过筛板 22从中煤排料口 19排出；分选后的中矿筛上产物在风水的作用下向前运动，经过中煤排料 道21后也从中煤排料口 19排出；分选后的上层轻产物在风水和环形刮板运输装置2的运 输链刮板组5的共同作用下向前运动，并通过精矿排料道10从精矿排料口 13排出。从而 完成原煤的分选工作，实现了机械助力空气脉动跳汰洗煤。基于同样的原理和方法，本发明也可以将如图4所述的结构和功能在三段或多段 跳汰机上实现，同样能达到发明目的。基于同样的原理和方法，本发明也可以将能够实现在床层中加入机械助力的其它 常规机械，替代上述环型刮板运输装置或环型带式运输装置，同样能达到发明目的。本发明公开了一种机械助力空气脉动跳汰机及其选煤方法，以上虽然列举了较少 的实施例，但对于本领域的普通技术人员，对本发明所做的某些改型、改进、替换等，或者上 述实施方式作任何组合变化，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，包括现有空气脉动跳汰洗煤方法，其特征在 于在床层中用机械加入部分移动助力加快床层运动，该方法包含如下步骤①准备好机械助力空气脉动跳汰机，并铺好床层，注满水；②启动系统，调整参数，进入预生产状态；③开启机械助力装置，用机械帮助床层向排料方向快速运动；④加入原煤，正常生产，按密度不同进行分选。
2.如权利要求1所述的一种机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，其特征在于在床层的 上部分层中加入机械助力。
3.如权利要求1所述的一种机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，其特征在于在床层的 中部分层中加入机械助力。
4.如权利要求1所述的一种机械助力空气脉动跳汰洗煤方法，其特征在于在床层的 下部分层中加入机械助力。
5.实现权利要求1的一种机械助力空气脉动跳汰机，包括现有空气脉动跳汰机，其特 征在于在上机体中增加一套环型刮板运输装置，所述环型刮板运输装置的运输链刮板组 在床层中，运输方向为从进料端向排料端方向，所述环型刮板运输装置的回链刮板组在床 层的水面之上。
6.如权利要求5的一种机械助力空气脉动跳汰机，其特征在于所述环型刮板运输装 置在跳汰机横向上为两组，中间留出安装浮漂和调节装置的空间。
7.如权利要求5的一种机械助力空气脉动跳汰机，其特征在于所述环型刮板运输装 置的前导向轮在入料点之前，所述环型刮板运输装置的后导向轮在排料点之后。
8.如权利要求5的一种机械助力空气脉动跳汰机，其特征在于把现有空气脉动跳汰 机的筛板倾角减小，所述环型刮板运输装置的回链刮板组在床层的筛板之下。
9.如权利要求8的一种机械助力空气脉动跳汰机，其特征在于用带孔的环型带式运 输装置替代所述环型刮板运输装置。
10.如权利要求9的一种机械助力空气脉动跳汰机，其特征在于取消现有空气脉动跳 汰机的筛板，所述运输带上的筛孔按筛板的要求布置。
全文摘要
本发明公开了一种机械助力空气脉动跳汰机及其洗煤方法，把现有空气脉动跳汰机的筛板倾角减小，并通过在上机体中增加一套环型刮板运输装置，在床层中加入机械助力帮助床层移动。采用本发明的机械助力空气脉动跳汰机和洗煤方法，能大幅度的增加单位面积处理量，并能减少洗煤用水量，进一步扩大使用范围，进而能达到减少设备数量、减少占地面积、减少总投资的目的。特别适用于动力煤大块排矸，块煤入洗，末煤入洗，以及洗煤厂进一步节能降耗、大规模洗煤厂降低投资，是一种全新的跳汰机及其洗煤方法。
文档编号B03B5/10GK102069029SQ20091022396
公开日2011年5月25日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者常岑, 常建勇 申请人:金易通科技(北京)有限公司