专利名称：强迫油循环自卸式电磁除铁器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及从固体物料中分离固体的磁力分离设备技术领域，特别是涉及 一种自卸式磁力除铁器。
背景技术：
自卸式电磁除铁器具有高场强、大吸力、除铁效率高的特点，现已被广泛应用 于水泥、火电发电、冶金、矿山、建材、煤炭、码头、港口等行业，主要用于除去 块状或粉末状—隨性物料中的杂铁。依照冷却方式不同，现有的自卸式电磁除铁器 一般为油浸自冷式电磁除铁器和风冷式电磁除铁器。前者的冷却介质为变压器油 (或耐高温油)，其利用单相介质对流换热，优点是电气强度高，适用于粉尘严重 的环境，但体积庞大、重量重、成本高、使用安全性差。后者是利用风机强迫空气
换热，体积大，散热效果差，故障率高。目前我国一些大型港口和煤炭集团弓腿了 国外较先进的超导除铁器，虽然除铁效果好，但其价格昂贵，运行费用高，不能连 续自动除铁，而且在其前一级还需使用常规电磁除铁器来进行保护。随着自卸式电 磁除铁器容量的不断增大，其冷却能力已经越来越不能满足需要，急需开发一种冷 却效果更好、使用安全可靠的自卸式电磁除铁器。 发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种吸力大、成本低、冷却 效果好、使用安全可靠的强迫油循环自卸式电磁除铁器。
本实用新型^t现有自卸式电磁除铁器的改进，它同样包括内腔中装有冷却介 质的电磁除铁器本体和固定在电磁除铁器本体上的机架，机架前部安装有由电TO 过传动装置驱动的传动滚筒，机架后部安装有从动滚筒，在机架上面安装有托辊，
3在传动滚筒、从动滚筒和托辊上装有一条环绕电磁除铁器本体运行的卸铁皮带，其 结构特点是，在电磁除铁器本体上方有一个通过支架安装在机架上的冷凝器，冷凝 器两侧通过油管与电磁除铁器本体内腔连通，在其中一侧的油管上连魏油泵，构 成油路循环系统，在冷凝器一侧安装有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。 本实用新型在冷凝器的上方还安装有用于冷却冷凝器的风机。
本实用新型电磁除铁器本体内腔中的冷却介质为变压器油或耐高温油，安装在 电磁除铁器本体内的励磁线圈完全浸泡在冷却介质中。
由于本实用新型采用强迫油循环换热方式，并且加以风机冷却，不仅冷却效果 好，而且驗分布均匀，不存在局部过热点，保证了绝缘材料的耐电3贼，磁场力 大大提高。在电磁除铁器发生故障情况下也不易发生火灾，运行平稳，使用安全可 靠。本实用新型电流密度高，需要的线圈减少，相应地电磁除铁器的体积和重量也 随之减小，结构更加紧凑。因此，本实用新型适合大流量、厚物料、除铁要求高的 煤炭、港口、电力等行 用，并可替代进口的超导除铁器。
图1为本实用新型的外形主视图，示出了其整体外部结构； 图2为图1的俯视图。
具体实施方式
附图所示实施例，本实用新型的电磁除铁器本体3由壳体以及设置在壳体内的 铁芯、励磁线圈和磁极板、底板等构成，电磁除铁器本体3内腔中装有冷却介质， 该冷却介质为变压器油或耐高温油，励磁线圈完全浸泡在冷却介质中。在电磁除铁 器本体3壳体上固定有框架式的机架1，机架1的前部和后部下面分别通过轴承座 安装有传动滚筒13和从动滚筒2，机架1上面安装有两根托辊10，在传动滚筒13、 从动滚筒2和托辊10上装有一条环绕电磁除铁器本体3运行的卸铁皮带14，卸铁 皮带14表面固定有一组刮板15。安装在机架1前端的减速电机11通过链条传动装置12驱动传动滚筒13旋转。在电磁除铁器本体3上方有通过支架9安装在机架1 上的冷凝器7，在冷凝器7的上方安装有用于冷却冷凝器的轴流风机5。冷凝器7 的两侧通过油管8与电磁除铁器本体3内腔连通，在其中一顶啲油管8上连接有油 泵6，即电磁除铁器本体3、冷凝器7、油泵6通过油管8连接形成一个油路循环系 统。在冷凝器7 —侧顺卸铁皮带14运行方向安装有与电磁除铁器本体3内腔M 的油枕16。在支架9上安装有控制卸铁皮带14运行的跑偏开关4。
使用时，将本实用新型悬挂在输送机机头滚筒上方或输送机中部上方。工作时， 电磁除铁器线圈发热，热量被变压器油吸收，热油向上流动，此时油泵启动，将向 上流动的热油强行抽入冷凝器，冷凝器的风机启动，对冷凝器中的变压器油进行冷 却，冷却后的变压器油被强行打入电磁除铁器内腔下部，形成热交换，从而达到散 热效果。当输送机上的散装物料经过电磁除铁器本体下方时，混杂在物料中的铁磁 性杂物在磁场力作用下被吸起，带有刮板的卸铁皮带强行带动铁件甩出，实现自动 除铁目的。
权利要求1、一种强迫油循环自卸式电磁除铁器，包括内腔中装有冷却介质的电磁除铁器本体(3)和固定在电磁除铁器本体(3)上的机架(1)，机架前部安装有由电机(11)通过传动装置(12)驱动的传动滚筒(13)，机架后部安装有从动滚筒(2)，在机架上面安装有托辊(10)，在传动滚筒(13)、从动滚筒(2)和托辊(10)上装有一条环绕电磁除铁器本体(3)运行的卸铁皮带(14)，其特征在于在电磁除铁器本体(3)上方有通过支架(9)安装在机架(1)上的冷凝器(7)，冷凝器(7)两侧通过油管(8)与电磁除铁器本体(3)内腔连通，在其中一侧的油管(8)上连接有油泵(6)，在冷凝器(7)一侧安装有与电磁除铁器本体(3)内腔连通的油枕(16)。
2、 根据权利要求1所述的强迫油循环自卸式电磁除铁器，其特征是在冷凝器 (7)的上方安装有用于冷却冷凝器的风机(5)。
3、 根据权利要求1所述的强迫油循环自卸式电磁除铁器，其特征是在卸铁皮 带(14)上固定有刮板(15)。
4、 根据权利要求1所述的强迫油循环自卸式电磁除铁器，其特征是电磁除铁 器本体(3)内腔中的冷却介质为变压器油或耐高温油，安装在电磁除铁器本体(3) 内的励磁线圈完全浸泡在冷却介质中。
专利摘要一种强迫油循环自卸式电磁除铁器，包括机架和电磁除铁器本体，机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊，传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运行的卸铁皮带，其结构特点是在电磁除铁器本体上方安装有冷凝器，冷凝器通过油管与电磁除铁器本体内腔连通，油管上连接有油泵，构成油路循环系统，冷凝器一侧安装有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。由于本实用新型采用强迫油循环换热方式，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力大大提高，结构紧凑，运行平稳，使用安全可靠，特别适合大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业应用。
文档编号B03C1/02GK201283314SQ20082018832
公开日2009年8月5日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日
发明者刘凤亮, 周宇舟, 王兆连, 王承圣 申请人:山东华特磁电科技股份有限公司