专利名称：一种高效碟式分离机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及分离技术，具体涉及一种碟式分离机。
背景技术：
本实用新型与重油利用技术有关.目前全球石油紧缺，油价高企，而船 舶柴油机耗油量很大，船舶的运行成本剧增。作为劣质油的重油，价格便宜， 利用离心分离技术，将重油中含有的液渣去除而提高品位，可以充分利用能 源，也有利于环保。现有的碟式分离机包括含有分离室的转鼓，与转鼓同轴 安装的盘架，盘架下端呈喇叭口状， 一组铜制截头锥形盘状分离碟片相互层 叠按一定间距与转鼓同轴套装在盘架上，碟片的下缘具有水平的折边。这种
结构存在的问题是由于要求净油、水、软渣按比重自上而下分层收集，重 油需自下而上在离心力的作用下从层叠的碟片间逐层上行而分层，盘架的转 动带动重油转动作用力不高，重油产生的离心力不能达到足够大；碟片的水 平折边在离心力的作用下将重油径向甩出，而不是向上甩出；碟片由铜材制 成，质地较软，若遇到小硬块杂物，容易卡在碟片之间而使碟片变形，或使 转鼓密封失效，上述问题均会导致重油的分离效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述问题，提出 一种提高重油分离效率的高 效碟式分离机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现 一种高效碟式分离机，包括含有分离室的转鼓、一组截头锥形盘状碟片、分离简盖、颈盖，与转鼓同轴安装的盘架，盘架下端呈喇叭口状，其特征在 于盘架的喇叭口的内表面制有径向分布的肋状浆叶，相互层叠按一定间距套 装在盘架上的碟片由不锈钢材料冲制成型。
所述的肋状浆叶向下延伸出盘架下端的喇叭口外。
所述的碟片的下缘具有向上的翻边。
所述的碟片的锥面上间隔开有通孔，通孔之间制有向上的凸棱。 套于分离简盖外的上端制有净油出口，净油出口的轴线方向与盘架的轴
线方向呈40° C-50° C夹角。
所述的转鼓内的盘架座与转鼓内底面之间装有钵形活塞，钵形活塞与转 鼓内底面之间具有空腔，当空腔内压力升高时驱动钵形活塞上升，使钵形活 塞上缘将设置在转鼓壁部的软渣排口封闭。
本实用新型的优点为盘架的喇叭口的内表面制有径向分布的肋状浆 叶，浆叶的旋转可以有力带动重油的旋转而产生离心效果；由不锈钢制成的 碟片可提高强度，延长使用寿命；碟片的下缘向上翻边，可加速重油自下而 上的爬行；净油出口偏离盘架的轴线，可防止净油与杂液产生混合；上述的 综合效果，可有效地提高重油离心分离效果，经试验，可将原先水分分离率 84%提高到92%，杂质分离率从75%提高到88%,提高了资源利用率。
图1为实用新型转鼓结构示意图。 图2为本实用新型盘架结构示意图。 图3为图1中碟片的俯视示意图。 图4为图1中D处局部放大图。 图5为图1中G处局部放大图具体实施方式
本实用新型包括转鼓l、盘架6、碟片3、套于盘架6外的颈盖4，套于 颈盖4外的分离简盖5，颈盖4的上端制有净油出口 7,净油出口 7的轴线方 向与盘架6的轴线方向呈40° C-50° C夹角e,较佳呈45° C夹角。^^离简 盖5的上端装有重力环9,重力环9内沿制有污水出口 8，转鼓1的侧壁开有 软渣排口 11。转鼓l内的盘架座2与转鼓1内底面之间装有钵形活塞15,钵 形活塞15与转鼓1内底面之间具有与转鼓1底部通孔17相通的空腔，当压 力从通孔17进入，空腔内压力升高，驱动钵形活塞15上升，使钵形活塞上 缘将设置在转鼓壁部的软渣排口 11封闭；当从通孔17卸压，钵形活塞15 下降，使转鼓壁部的软渣排口 ll打开，可进行排渣作业。
由变速电机驱动锥面立轴10与转鼓1及其内的盘架座2、盘架6形成 传动连接，多片由不锈钢材料冲制成型的分离碟片3所形成组合碟片，套叠 成具有问隙的同轴套装在盘架6上,并通过键槽34的配合并与转鼓l同步旋 转，间隙由碟片锥面上间隔开有通孔33之间制有的向上的凸棱31形成，设 置这些凸棱31可紧顶相邻碟片的下表面以便形成碟片间流动通道。每个碟片 3呈截头锥形盘状，碟片的下缘具有向上的翻边32，通孔33也可轴向排成一 列，从而形成很多通过碟片的轴向通道；呈中空状的盘架6的下端呈喇叭口 61,喇叭口的内表面一体制有径向分布的肋状浆叶62。需作分离的重油由盘 架6的上端口进入，当重油由盘架6进入流过碟片之间的间隙时，固体颗粒 在高速旋转的离心力作用下沉降到碟片上形成沉渣，沉渣在碟片表面滑动而 脱离碟片并积聚在转鼓内下部，可在分离机停车后拆开转鼓由人工清除，或 通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓软渣排口 11排出。被分离的比重中等 的水分从污水出口 8排出；比重最小的净油从净油出口 7排出。
权利要求1、一种高效碟式分离机，包括含有分离室的转鼓(1)、一组截头锥形盘状碟片(3)、分离筒盖(5)、颈盖(4)、与转鼓同轴安装的盘架(6)，盘架下端呈喇叭口状，其特征在于盘架(6)的喇叭口的内表面制有径向分布的肋状浆叶(62)，相互层叠按一定间距套装在盘架上的碟片(3)由不锈钢材料冲制成型。
2、 根据权利要求l所述的高效碟式分离机，其特征在于肋状浆叶(62) 向下延伸出盘架(6)下端的喇叭口外。
3、 根据权利要求l所述的高效碟式分离机，其特征在于碟片(3)的下 缘具有向上的翻边。
4、 根据权利要求l或3所述的高效碟式分离机，其特征在于碟片(3) 的锥面上间隔开有通孔(33)，通孔之间制有向上的凸棱(31)。
5、 根据权利要求1所述的高效碟式分离机，其特征在于套于分离简盖 (5)外的上端制有净油出口 (7)，净油出口的轴线方向与盘架(6)的轴线方向呈40° C-50° C夹角。
6、 根据权利要求l所述的高效碟式分离机，其特征在于转鼓(l)内的 盘架座(2)与转鼓(1)内底面之间装有钵形活塞(15),钵形活塞(15) 与转鼓(l)内底面之间具有空腔，当空腔内压力升高时驱动砵形活塞(15) 上升，使钵形活塞上缘将设置在转鼓壁部的软渣排口 (ll)封闭。
专利摘要本实用新型涉及分离技术，具体涉及一种高效碟式分离机，包括含有分离室的转鼓(1)、一组截头锥形盘状碟片(3)、分离筒盖(5)、颈盖(4)、与转鼓同轴安装的盘架(6)，盘架下端呈喇叭口状，其特征在于盘架(6)的喇叭口的内表面制有径向分布的肋状桨叶(62)，相互层叠按一定间距套装在盘架上的碟片(3)由不锈钢材料冲制成型。本实用新型盘架的喇叭口制有肋状桨叶，可以有力带动重油的旋转而产生离心效果；由不锈钢制成的碟片可提高强度，延长使用寿命；碟片的下缘向上翻边，可加速重油自下而上的爬行；可有效地提高重油离心分离效果。
文档编号B04B1/08GK201150880SQ20082008759
公开日2008年11月19日 申请日期2008年5月21日 优先权日2008年5月21日
发明者罗运华 申请人:温岭市华益分离设备厂