专利名称：一种直线振动筛的利记博彩app
技术领域：
本实用新型主要用于煤炭、化工、矿业、建材等行业生产中脱水、 脱泥、脱介、分级的作业。
技术背景
目前，企业使用的各种筛选设备，均是不能分体运输的一体式设 备，固定激振器的支撑座体积较庞大，重量也较重，无论是在运输途 中，还是现场安装，都需要有较大的场地和空间，产品应用的局限， 给企业产生诸多不便。
发明内容
本实用新型旨在提供支撑座体积较小、重量较轻，整体设备可拆 卸、安装，便于集装运输的一种直线振动筛。
实现本实用新型的技术方案是 一种直线振动筛，包括筛箱、激 振器，激振器由电动机、联轴器、激振锤、轴承座、轴构成，电动机 通过联轴器连接激振锤，轴承座、激振锤设置在轴上，激振锤设置在 轴承座的两端，轴间通过万向节连接，筛箱由两个侧墙板、 一个后挡 板、 一个前导板和若干根支撑梁固定构成，筛箱内设置筛板，筛箱上 设置支撑座，支撑座上设置激振器，其特征是支撑座由截面呈"L" 形的两块钢件组成，这两块钢件水平面在上、竖直面在下背靠背设置， 若干根加强筋固定设置在钢件的竖直面上。所述的筛箱的侧墙板上设置补强板，补强板为呈平行四边形的钢 板，钢板的一个边弯成与钢板呈90度角向外翘起，翘起的部分与支 撑座通过螺栓固定连接。
所述的筛箱的前梁上设置导板，导板由一块钢板弯成夹角卩角为
120度 150度的角形板。
所述的筛箱的侧墙板的其中一端，即与后挡板连接的这一端的板 面的a角为50度 90度。
所述固定方式的均用螺栓固定。
本实用新型的固定方式是通过螺栓连接，各部件拆卸和安装方 便，运输、安装所需场地较小，并且支撑座体积较小、重量较轻。
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图1是本实用新型实施例一的主视图。 图2是图1的俯视图。 图3是图1的后视图。 图4是图1的左视图
图5是本实用新型实施例一中激振器的局部结构图(相对图1放大)。
图6是本实用新型实施例一中轴承座的主视图(相对图1放大)。
图7是图6沿A-A向的剖视图。
图8是图6沿B-B向的剖视图。
图9是本实用新型实施例一中安全罩12的主视图(相对图1放大)。图10是图9的左视图。
图11是本实用新型实施例一中安全罩4的主视图(相对图1放大)。
图12是图11的左视图。 图13是图11的俯视图。
图14是本实用新型实施例一中局部筛板的主视图(相对图1放大)。
图15是图'14的俯视图(相对图14縮小)。
图16是图14中沿C-C向的放大剖视图。
图17是本实用新型实施例一中支撑座的主视图。
图18是图17的左视图。
图19是图17的俯视图。
图20是本实用新型实施例一中补强板的主视图。 图21是图20的左视图。
图22是本实用新型实施例二的左视图(主视图与实施例一相同)。
图23是本实用新型实施例三的主视图。
图24是本实用新型实施例四的左视图(主视图与实施例一相同)。
图25是本实用新型实施例五的左视图(主视图与实施例一相同)。
图中，1、支撑板 2、导板 3、筛箱 4、安全罩5、电动机 6、支撑座 7、支架 8、后梁9、挡板
10、带弹簧的支座 11、支撑梁 12、安全罩 13、轴
14、联轴器 15、筛板16、激振锤 17、万向节
18、螺母 19、防松垫20、定位套 21、轴承
22、轴承盖 23、轴24、螺母25、开口销26、筛孔
27、中墙板 28、筋 29、补强板 30、翘边
具体实施方式
实施例一图l、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图 9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16所示，本实施 例包括筛箱3、激振器，筛箱3由侧墙板、前导板2、后挡板9和中 间的若干根支撑梁11通过螺栓固定构成(图1中侧墙板上的15个圆 圈就是支撑梁11的位置，圆圈是支撑梁上的法兰与侧墙板固定的一 圈螺栓，因螺栓小且密，故用圆圈表示)，筛箱3内设置筛板15，筛 箱3上的侧墙板上通过螺栓固定设置支撑座6 (支撑座6的两个竖直 面紧贴侧墙板的两侧，即侧墙板夹在支撑座的竖直面的中间，螺栓同 时穿过支撑座和侧墙板，将支撑座和侧墙板固定在一起)，每个侧墙 板设置一组支撑座6，支撑座6上固定设置两组激振器。
图14、图15、图16所示,所述的筛板15是由多条不锈钢板平行 设置，钢板之间设置间隙(即为筛孔26)，筛板15上设置阶梯形孔 (用于设置螺栓)，筛板15通过螺栓固定在筛箱3上。
图17、图18、图19所示，支撑座6由截面呈"L"形的两块钢 件组成，这两块钢件水平面在上、竖直面在下背靠背设置，五根加强筋28等距离地固定设置在钢件竖直的外侧面，支撑座6上设置若干 个孔(水平面的孔用于设置螺栓与激振器中的轴承座固定，竖直面的 孔用于与侧墙板固定)。
图20、图21所示，所述的筛箱3的外墙板上设置补强板29，补 强板29为呈平行四边形的钢板，钢板的一个边弯成与钢板呈90度角 向外翘起(简称翘边30)，翘边30与支撑座6通过螺栓固定连接(即 支撑座6的端部的加强筋上设置孔，翘边30上也设置孔，翘边30上 的孔与加强筋上的孔对应)。
所述的筛箱3的前后两端设置前梁、后梁8，前梁上设置导板2， 导板2的下板面上焊接支撑板1 ，导板2通过支撑板1固定在前梁上， 后梁8上设置挡板9。
所述的前梁导板2是由钢板弯成夹角p角为130度的角形板。
所述的后挡板9与筛板15的夹角是90度。
图5所示，激振器由电动机5 (Y132M型)、挠性联轴器14、激 振锤16、轴13、轴23、轴承座构成，电动机5通过挠性联轴器14 连接激振锤16，轴承座、激振锤16设置在轴23上，激振锤16设置 在轴承座的两端，轴13与轴23通过万向节17连接，万向节17、轴 承座上设置安全罩12，激振锤16上设置安全罩4，电动机5设置在 支架7上，轴承座通过螺栓固定在支撑座6的顶端， 一个支撑座6设 置两个轴承座、四个激振锤16。
激振器设置两组，要求两台电动机旋转方向相反。
实施例二图22所示，本实施例与实施例一的不同之处是，增加一块墙板，即中墙板27，中墙板27上设置一个支撑座6，支撑座 6上设置轴承座，共设置三个支撑座6、六个轴承座、十二个激振锤 16，其它结构与实施例一相同。
实施例三图23所示，本实施例的筛箱侧墙板的其中一端，即 与后挡板连接的这一端的板面的a角为70度，后挡板9与筛板15的 夹角是110度，其它结构与实施例一相同。
实施例四图24所示，本实施例与实施例二的不同之处是设置 四个墙板、四个支撑座6、八个轴承座、十六个激振锤16，其它结构 与实施例一相同。
实施例五图25所示，本实施例与实施例二的不同之处是设置 五个墙板、五个支撑座6、十个轴承座、二十个激振锤16，电动机5 分别设置在筛箱3的两侧，其它结构与实施例一相同。
说明
1、 上述各实施例的固定方式均用螺栓固定。
2、 本实用新型的筛箱可以随客户的需求增加，增加一块墙板， 即产生一个筛箱，支撑座、轴承座、激振锤随墙板的增加相应增加。
3、 支撑座可以采用整体铸造成所述的结构；也可以采用两块钢板 焊接呈90度，加强筋焊接在钢板的外侧。
权利要求1、一种直线振动筛，包括筛箱、激振器，激振器由电动机、联轴器、激振锤、轴承座、轴构成，电动机通过联轴器连接激振锤，轴承座、激振锤设置在轴上，激振锤设置在轴承座的两端，轴间通过万向节连接，筛箱由两个侧墙板、一个后挡板、一个前导板和若干根支撑梁固定构成，筛箱内设置筛板，筛箱的侧墙板上设置支撑座，支撑座上设置激振器，其特征是支撑座由截面呈“L”形的两块钢件组成，这两块钢件水平面在上、竖直面在下背靠背设置，若干根加强筋固定设置在钢件的竖直面上。
2、 根据权利要求1所述的一种直线振动筛，其特征是所述的固 定方式均用螺栓固定。
3、 根据权利要求1所述的一种直线振动筛，其特征是所述的筛 箱的侧墙板上设置补强板，补强板为呈平行四边形的钢板，钢板的一 个边弯成与钢板呈90度角向外翘起，翘起的部分与支撑座通过螺栓 固定连接。
4、 根据权利要求1所述的一种直线振动筛，其特征是所述的筛 箱的前梁上设置前导板，前导板由一块钢板弯成夹角p角为120度 150度的角形板。
5、 根据权利要求1所述的一种直线振动筛，其特征是所述的筛 箱的侧墙板的其中一端，即与后挡板连接的这一端的板面的a角为 50度 90度。
6、 根据权利要求1和5所述的一种直线振动筛，其特征是所述的a角为70度。
7、根据权利要求1所述的一种直线振动筛，其特征是所述的后 挡板与筛板的夹角是90度 130度。
专利摘要一种直线振动筛，主要用于煤炭、化工、矿业、建材等行业生产中脱水、脱泥、脱介、分级的作业。一种直线振动筛，包括筛箱、激振器，激振器由电动机、联轴器、激振锤、轴承座、轴构成，电动机通过联轴器连接激振锤，轴承座、激振锤设置在轴上，激振锤设置在轴承座的两端，轴间通过万向节连接，筛箱由两个侧墙板、一个后挡板、一个前导板和若干根支撑梁固定构成，筛箱内设置筛板，筛箱上设置支撑座，支撑座上设置激振器，其特征是支撑座由截面呈“L”形的两块钢件组成，这两块钢件水平面在上、竖直面在下背靠背设置，若干根加强筋固定设置在钢件的竖直面上。本实用新型的固定方式是通过螺栓连接，各部件拆卸和安装方便，运输、安装所需场地较小。
文档编号B07B1/46GK201161237SQ20082007650
公开日2008年12月10日 申请日期2008年3月11日 优先权日2008年3月11日
发明者马太生 申请人:马太生