专利名称：用于筛分颗粒状物料的筛分装置和连接这种筛分装置的循环磨碎设备的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种用于筛分颗粒状物料的筛分装置，具有一设置在 筛分机壳体内的作为粗筛分机的静态级联式篩分机，在它后面在筛分
气流侧必要时连接一作为精筛分机的另 一 筛分机；还具有用于筛分空 气，筛分物料，细颗粒物料和粗颗粒物料的入口和出口。
背景技术：
由DE 4223762A1已知一种筛分装置，其中在筛分机壳体内部， 一设有运动构件的静态级联式筛分机和一带旋转的棒形箧的动态筐式 筛分机组合成一个紧凑的结构单元，其中筛分装置在一磨碎回路中与 一物料床粉碎-辊式破碎机或辊压机连接。在回路内行进的包含压结物 如压结块的物料从上方输入到起粗筛分腔作用的级联式筛分机。在通 过级联式筛分机的阶梯台阶输入原料的情况下，物料结块被散开，横 向于下落的物料覆盖层通过流过阶梯的筛分空气吹掉细颗粒和中等颗 粒级份，而粗颗粒级份重新回输给辊压机，使得作为精筛分机连接在 后面的棒形箧式篩分机连同其旋转的涡轮元件不再承受粗颗粒成分。 细颗粒级份借助于离开精筛分机的筛分气流从磨碎回路中吹出。
由于其矩形盒状结构，通过本专利申请人也以"V形筛分机"的 名称著称的已知静态级联筛分机受到结构限制，它可能限制篩分装置 的生产效率，并由此也限制循环磨碎设备的生产效率。
另一方面例如由DE-AS 1 607 536已知一种设置在辊式盘磨机的 磨盘上方的气流篩分机，具有一组上下重叠和相互同心设置的静态锥 形环，输入物料不是从上方和由筛分空气分开地输送给它，而是在这
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樣乂\六体和锥形环之间的环形腔中，在其流通和流动转向时使筛分悬浮液得 到粗物料的预分离，而包含在悬浮液中的细颗粒级份通过一在筛分装 置中心旋转的棒形箧和通过一抽拉鼓风机抽出。已知筛分装置连同其 在那里公开的带有悬浮在筛分空气中的筛分物料的气动输送的静态气 流筛分机部分完全不适合于用来篩分包含压结物，例如物料床粉碎-高压辊式破碎机的所谓压结块料的筛分物料。
发明内容
本发明的目的是，创造一种开头所述类型的结构紧凑的篩分装置 以及带这种筛分装置的循环磨碎设备，它在生产效率和单位能耗方面 可以克服迄今为止的限制。
按照本发明，这个目的用具有权利要求1特征的筛分装置和用具
有权利要求5特征的循环磨碎设备实现。本发明优良的结构在相应从 属权利要求中给定。
与迄今为止已知的矩形盒式静态级联筛分机不同，本发明的筛分 装置在俯视图内看是圆的，也就是说它由两组分别相互离开一定距离 地上下重叠和相互同心设置的圆形或多边形的锥形环组成，亦即由一 在径向外部的阶梯台阶-环组和一在径向内部的篩分管道-环组构成。 在径向外部的和径向内部的环组之间形成一 篩分区，它在圆形的锥形 环的情况下具有一截锥面的造型，而且篩分区的大直径在环组的上端， 筛分区的小直径在环组的下端，在篩分区的具有大直径的上端的周围 绕圆周分布设置多个篩分物料入口 ，而在筛分区的具有小直径的下端 处设置至少一个粗颗粒级份输出口 ，级联式筛分机的在径向外侧的环 組的阶梯台阶和在径向内侧的环组的筛分管道作为锥形环都向下朝粗 颗粒级份输出口方向倾斜。
此外在静态级联式筛分机的在径向内侧的环组内部的空腔内可以 设置一具有含细颗粒物料的篩分空气出口的精筛分机，其中空腔具有 尖端向下的锥形造型。筛分空气本身通过一个或多个绕圆周分布的输 入口输入到篩分机壳体中，径向至切向从外向内通过锥形形环组和筛分区，然后带着细颗粗物料从连接在后面的内置的精筛分机中抽出。
在本发明的筛分装置中，合并的精筛分机可以是一静态气流筛分 机。但是精筛分机也可以是带可绕一垂直轴旋转的棒形箧的具有分布 设置在转子圆周上的涡轮元件的动态棒形箧式筛分机。
在带有磨碎机和本发明的筛分装置的相应循环式磨碎设备中，筛 分装置的粗颗粒级份出口有利地设置在磨碎机的物料入口上方。磨碎 机本身可以是一用于物料床粉碎的高压辊压机，其带有一用来将压级
份输送给静态级联式篩分机的筛分物料入口的机械的输送装置。但是 磨碎机也可以是一辊式粉碎机或辊式盘磨机，或其他磨碎机，它带一 将离开磨碎机的粗颗粒级份输送给静态级联式篩分机的筛分物料入口 的输送装置。
在本发明的筛分装置中，静态级联式筛分机部分首先提供这样的 优点，即在利用固有的筛分之前，在那里来自磨碎机的压结物料，例 如压结块在充分利用重力的情况下实际上可以不输入能量地散开。为 了有助于输入物料的散开，在本发明的篩分装置中，静态篩分机部分
的锥形形环组的高度至少为5米。
同时通过静态筛分机部分的锥形环结构以这样的方式，即在环组 的具有绕圆周分布的筛分物料入口的上端处锥形环的直径显著大于在 锥形环组下端处相应的直径，开发了本发明筛分装置大大提高产量的 可能性，而不需要向静态级联式筛分机输入更多的能量。由此还造成 本发明筛分装置以及配备它的循环磨碎设备低的单位能耗。
现在借助于在附图中示意表示的实施例详细说明本发明及其其他 特征和优点。 附图表示
图1:本发明的筛分装置第一种实施形式的垂直剖视图，该筛分 装置带有作为粗筛分机的静态级联式筛分机和作为精篩分机的静态气 流筛分机，图2:同样以垂直剖视图和部分侧视图表示带一辊式盘磨机和筛 分装置的第二种实施形式的循环磨碎设备，
图3:以侧视图表示图2的筛分装置，其连接在带一物料床粉碎-辊压机的磨碎回路中。
具体实施例方式
按图1在一锥形形篩分机壳体10下部设置一作为粗篩分机的静态 级联式筛分机，并且在上部设置一作为精筛分机的静态气流筛分机。 其中静态级联式筛分机由两组分别相互离开一定距离重叠和同心地设 置的锥形台外壳形锥形环，亦即由一个在径向外侧的阶梯台阶式锥形 环组11和一在径向内侧的篩分管道-锥形环组12组成。在位于径向外 侧和径向内侧的锥形环组11， 12之间形成一同样是截锥面造型的筛分 区13，其大的直径D位于锥形环组的上端，其小的直径d在下端，其 中D显著大于d。
环绕具有大的直径D的筛分区13的上端绕圆周分布设置多个筛 分物料入口 14a， 14b等等，而在筛分区的具有较小直径d的下端处 设置至少一个粗颗粒级份出口 15。不管是级联式筛分机的在径向外侧 的锥形环组11的阶梯台阶还是在径向内侧的锥形环组12的用于筛分 空气的倾斜上升的筛分管道都作为锥形环分别向粗颗粒级份出口 15 方向向下倾斜。
将待篩分的也可能包含压结物，如一物料床粉碎-辊压机的压紧块 的物料输入到输入口 14a， 14b内。在可以是新料和/或在循环磨碎设 备中循环的物料的这种输入原料16的情况下通过重力从上向下经过 在径向外部的锥形环组11的阶梯台阶以物料特别是在这些外侧锥形 环上的撞击和物料的循环使压结物散开，大致横向流动通过输入静态 级联式篩分机的筛分机壳体10的气流17进行粗篩分，并在采用热空 气代替冷空气的情况下有效地干燥。通过出口 15向下离开级联式篩分 机的粗颗粒级份18通常进行循环，以便具有所用的篩分机的磨碎回路 的磨碎。带有含细颗粒物料的筛分空气19的出口的精筛分机设置在静态 级联式筛分机的在位于径向内侧的锥形环组12内部的空腔内。为了分 离完工的精细细颗粒物料将筛分空气/细颗粒物料流19输送给一在图 中未画出的分离器，其废气可以作为气流17的一部分重新循环进入静 态级联式筛分机中。
按图1安装在级联式篩分机上方或内部的精筛分机是一不带运动 构件的静态气流筛分机。
按照图1，级联式筛分机的环绕圆周的废气从下向上流入静态气 流篩分机的在内部的物料汇集漏斗21和外壳体之间的环形腔，并在上 部从外向内流过一必要时可调的导向叶片轮圏22,其中在所述废气中 在粗颗粒级份分选掉以后悬浮有颗粒级份及细颗粒级份。由于流动转 向，悬浮物分离成一中等颗粒级份23，它通过重力作用沿漏斗21内 侧向下输送到筛分机的中央物料出口 24，而留在篩分气流中的细颗粒 级份通过中央转向罩25从筛分装置中抽出。在下面离开筛分装置的中 等颗粒级份26可以输送给一种特殊的用途。但是也存在这样的可能 性，即循环筛分装置的粗颗粒级份18和中等颗粒级份26,必要时合 并为磨碎循环回路的磨碎机的物料输入。
在图2的实施例中，内置在静态级联式筛分机的在径向内侧的锥 形环组12的内腔内的精筛分机不像在图1中那样是一没有运动零件的 静态气流篩分机，而是一动态的棒形筐筛分机，其可旋转地支承的， 在转子圆周上配备涡轮元件的棒形筐27以垂直转轴28同心地设置在 导向叶片轮圏22内部在篩分装置的上端。在旋转的棒形筐27的外围 在到导向叶片轮圏22的中间区域内，在图1中也画出的中等颗粒级份 23被抽出，而通过箭头19表示的筛分空气/细颗粒或成品物料流通过 旋转的棒形筐27的上端抽出，并且为了分离出成品物料输送给一图中 未画出的分离器。
按图2上述筛分装置在一磨碎回路中与一辊式破碎机或一辊式盘 磨机29以这样的方式连接，使得用于粗颗粒级份18和中等颗粒级份 26从篩分装置中输出的出口 15和24设置在辊式盘磨机的物料入口的
8上方。这种磨碎机具有一水平磨盘30,它可由一驱动电机31通过传 动箱产生旋转。放在磨盘30圆形磨道上的碾磨物料被多个分布在圆周 上的辗磨辊32辗压并磨碎。
辊式盘磨机29可以不用气流工作。磨碎输出物料33通过一输送 装置34，例如斗式运输机输送给篩分装置的级联式篩分机部分的物料 输入口 14a， 14b等等，新料35，例如混凝土生料、混凝土熔块等等 也输入物料输入口中。在原则上新料35可以在任何部位输入到磨碎回 路中。如果新料35是湿的，那么它最好在级联式筛分机的物料输入口 14a， 14b等等与来自辊式盘磨机32的磨碎物33 —起输入磨碎回路中。
分，使得只有干燥的碾磨物料进入辊式盘磨机32内，并且辊式盘磨机 可以不用空气流或气体流工作。
在必要时湿的新料35通过重力从上向下经过在径向外侧的锥形 环组11的锥形环随着物料撞击在锥形环上和物料循环时，使包含在新 料以及必要时在磨碎输出物料中的压结料被散开。有效地干燥并在大 致横向流中粗篩分，由此和由于在辊式破碎机中不采用气流而使压力 损失减小，本发明的循环磨碎设备的特征是低的单位能耗。
在图3的实施例中，与图2不同，筛分装置不是与辊式盘磨机而 是与一物料床破碎辊式压力机或滚压机36组合，其输出物料37包含 所谓的压结块，它在筛分装置的级联式筛分机部分中循环后特别有效 地散开和筛分。在这个实施例中，筛分装置的粗颗粒级份/中等颗粒级 份38直接设置在滚压机36的原料输入筒39的上方。
按图3筛分装置与唯一一个滚压机36组合。但是为了其高的产量， 它也可以与多个这种滚压才几36组合。
权利要求
1.用于筛分颗粒状物料的筛分装置，具有一设置在筛分机壳体(10)内的作为粗筛分机的静态级联式筛分机、在该级联式筛分机后面在筛分空气流出端必要时连接作为精筛分机的另一筛分机，所述筛分装置还具有用于筛分空气、筛分物料、细料和粗料的入口和出口，其特征如下a)静态级联式筛分机(11、12)包括两组分别相互离开一定距离上下重叠且相互同心设置的锥形环，亦即包括一径向外侧的阶梯台阶-锥形环组(11)和一在径向内侧的筛分管道-锥形环组(12)；b)在径向外侧的锥形环组和径向内侧的锥形环组之间形成一环形的筛分区(13)，该筛分区的大直径(D)位于锥形环组的上端处，该筛分区的小直径(d)位于锥形环组的下端处；c)环绕筛分区(13)的具有大直径(D)的上端绕圆周分布设置多个筛分物料入口(14a，14b)，而在筛分区(13)具有较小直径(d)的下端设置至少一个粗颗粒级份出口(15)；d)级联式筛分机的在径向外侧的锥形环组(11)的阶梯台阶和级联式筛分机的在径向内侧的锥形环组(12)的筛分管道都作为锥形环分别向下朝粗颗粒级份出口(15)的方向倾斜；e)在静态级联式筛分机的在径向内侧的锥形环组(12)内部的空腔内设置所述精筛分机，所述精筛分机带有包含细颗粒物料的筛分空气(19)的出口。
2. 按权利要求1的筛分装置，其特征为锥形环组(11和12)的锥形环在俯视图内看是圆形或 多边形的。
3. 按权利要求1的篩分装置，其特征为精筛分机是一静态气流筛分机(图1)。
4. 按权利要求l的筛分装置，其特征为精篩分机是一动态的棒形筐筛分机，所述棒形筐筛分机具有可绕一垂直轴(28)旋转的、带有分布设置在转子圆周上的涡 轮元件的棒形筐(27)(图2和3)。
5. 按权利要求1至4之任一项的筛分装置，其特征为在静态级 联式筛分机的底面上在其中心处设置精篩分机的下出口 (24),用来输 出中等颗粒级份(26)，必要时它与级联式筛分机的粗颗粒级份(18) 汇合。
6. 用来磨碎新料(35)的循环磨碎设备，具有一磨碎机(29或 36 )和一 篩分装置，筛分装置的粗颗粒出口与磨碎机的物料入口连接， 其特征为，设有一具有权利要求l特征的筛分装置，其中筛分装置的 粗颗粒级份出口 (15)设置在磨碎机(29或36)的物料入口的上方。
7. 按权利要求6的循环磨碎设备，其特征为磨碎机是一用于物料床粉碎的高压辊压机或滚压机 (36),它具有用来将压结块输送给静态级联式筛分机(11， 12)的篩 分物料入口 (14a， 14b)的机械式输送才几(34)。
8. 按权利要求6的循环磨碎设备，其特征为磨碎机是一辊式盘磨机(29)，它具有用来将磨碎机输 出物料(33 )输送给静态级联式筛分机(11 ， 12 )的筛分物料入口 ( 14a， 14b)的输送机(34)。
全文摘要
为了提供一种用于筛分颗粒状物料的结构紧凑的筛分装置，它具有一设置在筛分机壳体(10)内部的作为粗筛分机的静态级联式筛分机，必要时在它后面连接另一作为精筛分机的筛分机，按照本发明建议，作为级联式筛分机采用两组分别相互离开一定距离上下重叠和相互同心设置的锥形环，亦即一在径向外侧的阶梯台阶-锥形环组(11)和一在径向内侧的筛分管道-锥形环组(12)，在径向外侧的锥形环组和径向内侧的锥形环组之间形成的筛分区(13)具有截锥台面的造型，其大的直径(D)位于锥形环组的上端，其小直径(d)位于锥形环组的下端，在静态级联式筛分机的筛分区(13)的具有大直径(D)的上端处设置多个绕圆周分布的筛分物料入口(14a，14b，等等)。其次本发明涉及这种筛分装置在具有磨碎机和筛分机的磨碎循环回路中的连接。
文档编号B07B4/04GK101528366SQ200780039445
公开日2009年9月9日 申请日期2007年8月22日 优先权日2006年8月24日
发明者A·聚塞格, S·施特拉塞 申请人:Khd洪保德韦达克有限公司