专利名称：红枣分级机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种食品分选加工机械，具体为一种红枣分级机。 胃京坟不
目前，对红枣进行分级处理的方法大致有两种， 一是依靠人工分选，虽然 分级效果较好，破损率较低，但分选效率很低，不适合红枣产地的规模化加工； 二是依靠机械设备进行分选，虽然结构多种多样，但普遍存在以下缺点，1、分
级效果差；2、由于红枣分级时在设备中的行程较长， 一般为2米或2米以上，
从而造成破损率较高；3、结构复杂、造价高，不利于推广。
发明内容
本实用新型为了解决现有红枣分级机分级效果差、破损率较高以及结构复 杂等问题，提供了一种红枣分级机。
本实用新型是采用如下技术方案实现的红枣分级机，包括箱体以及用于 支撑箱体的支架，箱体一侧设有进料口，箱体内贯穿设置与驱动装置连接的转 动轴，转动轴上至少固定有两个互相套接且一端面呈阶梯状分布的筛笼，筛笼 的另一端面分别与环形圆板固定，筛笼上各筛条之间的间隙尺寸由内向外逐渐 减小，其中内层筛笼的一端与进料口相通，另一端与设置在箱体另一侧的一级 出料口相通，每个筛笼下方均设有出料口。本实用新型所述的筛笼是由若干筛 条和连接环焊接而成的圆柱形条孔筛笼，筛条之间的间隙尺寸可根据红枣品种、 外形尺寸以及分级要求而确定。工作时，在驱动装置的带动下转动轴及筛笼发 生转动，此时红枣由織料口进入内层筛笼，利用各筛笼的筛条之间间隙尺寸的
差异将红枣分成不同等级，其中最大颗粒红枣由一级出料口落下，最小颗粒红 枣由最外层筛笼下方的出料口落下，其余等级的红枣由其它相应筛笼下方的出 料口落下，达到了分级的目的，而且本实用新型将多个筛笼呈重叠式且端面呈 阶梯状安装，使红枣在设备中的行程縮短为l米左右，从而大大降低了破损率。 上述所说的环形圆板是用于将位于进料口外围的筛笼端面密封，避免红枣落入 内层筛笼以外的区域，同时可将多个筛笼固定在一起。
上述用于实现转动轴转动的驱动装置可采用多种形式，本实用新型所述的 驱动装置包括固定于箱体上方的电机、通过轴与电机连接的减速机，转动轴末 端通过皮带及皮带轮与减速机的输出轴连接；转动轴两端装有轴承及轴承座， 轴承座通过國定板悬挂于转动轴上方，避免轴承座堵塞红枣的进料与出料。
由于考虑到结构的复杂性以及对红枣分级的要求，本实用新型所述的转动 轴上且由内向外依次固定有三个筛笼，内层筛笼末端下方设有二级出料口，中 层筛笼末端下方设有三级出料口，外层筛笼下方设有四级出料口，各筛笼之间 通过十字架与转动轴届定。
本实用新型所述的筛笼沿其轴向方向呈锥形，且锥度很小，否则会影响整 个箱体的平稳性，即红枣进口端面大，出口端面小，这样更有利于红冬经过筛 选后及时排出，避免堆积。
与现有技术相比，本实用新型采用将多个筛笼呈重叠式且端面呈阶梯状安 装，且筛笼上各筛条之间的间隙尺寸可根据红枣品种、外形尺寸以及分级要求 而确定，不仅整体结构简单、造价低、效率高，可一次将红枣分成多个等级， 面且撺选出齢紅枣,匀，在设备中的行程仅1米左右，大大降低了破损率， 在实际使用中效果^著，可广泛用于红枣产地的规模化加工。
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1的A-A剖视图 图3为图1的B-B剖视图 图4为图1的C向视图 图5为图1的右视图 图6为图1的左视图
图中1-箱体2-支架3-进料口 4-转动轴5-环形圆板6-—级出料口 7-电机8-减速机9-皮带 10-皮带轮 11、 12、 13-筛笼 14-十字架 15-二 级出料口 16-三级出料口 17-四级出料口 18-轴承 19-轴承座20-固定板具体实施方式
红枣分缀机，包糖箱体1以及用于支撑箱体1的支架2,箱体1 一侧设有 进料口 3，箱体1内贯穿设置与驱动装置连接的转动轴4，驱动装置包括固定于 箱体1上方的电机7、通过轴与电机7连接的减速机8，转动轴4末端通过皮带 9及皮带轮10与减速机8的输出轴连接，转动轴4两端装有轴承18及轴承座 19，轴承座19通过國定板20悬挂于转动轴4上方；转动轴4上固定有三个互 相套接且一端面呈阶梯状分布的筛笼ll、 12、 13，筛笼的另一端面分别与环形 圆板5固定，各筛笼之间通过十字架14与转动轴4固定，筛笼沿其轴向方向呈 锥形，即红枣进口^lff较大，出口端面较小，筛笼上各筛条之间的间隙尺寸由 内向外逐渐减小，其中内层筛笼11的一端与进料口3相通，另一端与设置在箱 体1另一働齣一缀出斜口6相通，每个筛笼下方均设有出料口，内层筛笼ll末 端下方设有二缀出料口 15,中层筛笼12末端下方设有三级出料口 16，外层筛
笼13下方设有四级出料口 17。
工作时，启动电机，电机驱动减速机转动，同时通过皮带及皮带轮将动力 传递至转动轴，既而带动三个筛笼发生转动，此时红枣由进料口进入内层筛笼 11，最小外形尺寸小于外层筛笼13筛条间距的红枣将一次性落入四级出料口 17，其余红枣在倾斜筛笼的转动下，最小外形尺寸小于内层筛笼ll和中层筛笼 12筛条间距而大于外层筛笼13筛条间距的红枣从外层筛笼13端面落入三级出 料口 16，最小外形尺寸小于内层筛笼11筛条间距而大于中层筛笼12筛条间距 的红枣从中层筛笼12端面落入二级出料口 15，最小外形尺寸大于内层筛笼11 筛条间距的红枣从一级出料口 6落下，由此，红枣由大到小被分为四级，分级 均匀，而且红枣在设备中的行程较短，从而大大降低了破损率。
权利要求1、一种红枣分级机，包括箱体(1)以及用于支撑箱体(1)的支架(2)，箱体(1)一侧设有进料口(3)，其特征是箱体(1)内贯穿设置与驱动装置连接的转动轴(4)，转动轴(4)上至少固定有两个互相套接且一端面呈阶梯状分布的筛笼，筛笼的另一端面分别与环形圆板(5)固定，筛笼上各筛条之间的间隙尺寸由内向外逐渐减小，其中内层筛笼的一端与进料口(3)相通，另一端与设置在箱体(1)另一侧的一级出料口(6)相通，每个筛笼下方均设有出料口。
2、 根据权利要求1所述的红枣分级机，其特征是所述的驱动装置包括固定 于箱体(1)上方的电机(7)、通过轴与电机(7)连接的减速机(8)，转动轴(4)末端通过皮带(9)及皮带轮(10)与减速机(8)的输出轴连接。
3、 根据权利要求1或2所述的红枣分级机，其特征是所述的转动轴(4) 上且由内向外依次固定有三个筛笼(ll、 12、 13)，各筛笼之间通过十字架(14) 与转动轴(4)固定。
4、 根据权利要求1或2所述的红枣分级机，其特征是所述的筛笼沿其轴向 方向呈锥形。
5、 根据权利要求1或2所述的红枣分级机，其特征是所述的转动轴(4) 两端装有轴承(18)及轴承座(19),轴承座(19)通过固定板(20)悬挂于转 动轴(4)上方。
专利摘要本实用新型涉及一种食品分选加工机械，具体为红枣分级机，解决现有红枣分级机分级效果差、破损率较高以及结构复杂等问题，包括箱体，箱体一侧设有进料口，箱体内贯穿设置转动轴，转动轴上至少固定有两个互相套接且一端面呈阶梯状分布的筛笼，筛笼另一端面与环形圆板固定，筛笼上各筛条之间的间隙尺寸由内向外逐渐减小，其中内层筛笼一端与进料口相通，另一端与设置在箱体另一侧的一级出料口相通，每个筛笼下方均设有出料口。本实用新型将多个筛笼呈重叠式且端面呈阶梯状安装，整体结构简单、造价低、效率高，可一次将红枣分成多个等级，分级均匀，在设备中的行程较短，降低了破损率，在实际使用中效果显著，可广泛用于红枣产地的规模化加工。
文档编号B07B1/42GK201012354SQ20072010078
公开日2008年1月30日 申请日期2007年3月17日 优先权日2007年3月17日
发明者贾吉明 申请人:贾吉明