专利名称：强迫油循环风冷式电磁除铁器的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及从固体物料中分离固体的磁力分离设备技术领域，特别是涉及一种用于清除块状或粉未状非磁性材料中的杂铁的电磁除铁器。
背景技术：
电磁除铁器特别适合从散状非磁性物料中清除铁磁性物质，现已被广泛应用于水泥、火电发电、冶金、矿山、建材、煤炭、码头、港口等行业。依照冷却方式不同，传统的电磁除铁器通常可分为油浸自冷式电磁除铁器、干式电磁除铁器以及风冷电磁除铁器几个类别。油浸自冷式电磁除铁器的冷却介质为变压器油(或耐高温油)，其利用单相介质对流换热，优点是电气强度高，适用于粉尘严重的环境，但体积庞大、重量重、成本高、使用安全性差。干式电磁除铁器主要依靠外壳和非磁性保护板进行散热，其价格昂贵，成本比普通油浸自冷式电磁除铁器高，绕组电流密度低，有效材料利用率相当不充分，且体积庞大，故障率高。风冷式电磁除铁器是利用风机强迫空气换热，体积大，散热效果差。随着电磁除铁器容量的不断增大，这三类电磁除铁器的冷却能力已经越来越不能满足需要，急需开发一种新型的冷却效果更好、使用安全可靠的电磁除铁器。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种冷却效果更好、使用安全可靠的新型电磁除铁器。
为实现上述目的，本发明强迫油循环风冷式电磁除铁器，具有外壳体和设置在外壳体内的铁芯，铁芯的上端固定有磁轭，铁芯的下端固定有磁极板，外壳体下端连接有底板，铁芯外周缠绕有线圈，外壳体内腔中装有冷却介质，磁轭上面安装有油枕，在磁轭上面或外壳体侧面安装有冷凝器。冷凝器具有一矩形的冷凝器壳体，冷凝器壳体的两端分别带有集油室和回油室，集油室和回油室之间连接有多根其上带有若干散热翅片的冷凝管，冷凝器壳体外侧安装有用于冷却冷凝管的风机，集油室端部连接有集油管，集油管另端与外壳体内腔上部连通，回油室端部连接有回油管，回油管另端与外壳体内腔下部连通，在回油管上连接有油泵。
如上所述强迫油循环风冷式电磁除铁器，其特征是所说的冷却介质为变压器油或耐高温油，线圈完全浸泡在冷却介质中。
由于本发明采用强迫油循环风冷式换热方式，该换热方式优于油浸自冷式电磁除铁器的单相对流换热、干式电磁除铁器的空气换热以及风冷电磁除铁器的强迫空气换热，不仅冷却效果好，而且温度分布均匀，不存在局部过热点，有效防止了电磁除铁器绝缘材料的老化，保证了绝缘材料的耐电强度，在电磁除铁器发生故障情况下也不易发生火灾，使用安全可靠。并且本发明的电流密度高，需要的线圈减少，相应地电磁除铁器的体积和重量也随之减小。
本发明在正常工作时，电磁除铁器线圈发热，通过热传导作用，变压器油温度升高，产生自然对流换热，热油向上流动，此时油泵启动，将向上流动的热油强行抽入冷凝器，冷凝器的风机启动，对冷凝器中的变压器油进行冷却，冷却后的变压器油被强行打入外壳体内腔下部，形成热交换，从而达到散热目的。本发明将有助于提高我国电磁除铁器的安全性、可靠性以及冷却能力，具有广泛的应用前景。
图1为本实用新型的主视图，示出了其整体结构；图2为图1的俯视图；图3为冷凝器的主视图，示出了其内部结构；图4为图3的俯视图。
具体实施例方式
附图给出的实施例，本发明具有圆形的外壳体1和设置在外壳体1内的铁芯2，铁芯2的上端固定有磁轭13，铁芯2的下端固定有磁极板15，铁芯外周缠绕有线圈3，线圈引线从磁轭13上面引出。在外壳体1下端连接有底板14，外壳体1、底板14及磁轭13形成一封闭内腔，该内腔中装有变压器油4，线圈3完全浸泡在变压器油4中。在磁轭13上面安装有与外壳体内腔连通的油枕6。在磁轭13上面还通过支架16安装有冷凝器9，冷凝器9具有一长方形的上下开放的冷凝器壳体19，冷凝器壳体19的两端分别带有封闭的集油室7和回油室10，集油室7和回油室10之间连接有多根其上带有若干散热翅片18的冷凝管17，冷凝器壳体19的外侧安装有用于冷却冷凝管17的轴流风机8。集油室7端部连接有集油管5，集油管5另端与外壳体1内腔上部连通。回油室10端部连接有回油管11，回油管11另端与外壳体1内腔下部连通，在回油管11上连接有油泵12。
本发明采用风冷式冷凝器的工作原理和过程如下在电磁除铁器正常工作时，线圈3因能量损耗而产生热量，使外壳体1内腔中的变压器油4温度升高，通过集油管5向上流动，进入集油室7，此时油泵12启动，将变压器油4强行吸入冷凝器9的冷凝管17中，并在风机8的作用下冷却，产生的热量被风带走，冷却后的变压器油4流入回油室10中，温度降低并通过油泵12作用经回油管11进入外壳体1内腔下部，形成周而复始的循环运行过程。
权利要求
1.一种强迫油循环风冷式电磁除铁器，具有外壳体(1)和设置在外壳体(1)内的铁芯(2)，铁芯(2)的上端固定有磁轭(13)，铁芯(2)的下端固定有磁极板(15)，外壳体(1)下端连接有底板(14)，铁芯外周缠绕有线圈(3)，外壳体(1)内腔中装有冷却介质(4)，磁轭(13)上面安装有油枕(6)，其特征在于在磁轭(13)上面或外壳体(1)侧面安装有冷凝器(9)，冷凝器(9)具有一矩形的冷凝器壳体(19)，冷凝器壳体(19)的两端分别带有集油室(7)和回油室(10)，集油室(7)和回油室(10)之间连接有多根其上带有若干散热翅片(18)的冷凝管(17)，冷凝器壳体(19)的外侧安装有用于冷却冷凝管(17)的风机(8)，集油室(7)端部连接有集油管(5)，集油管(5)另端与外壳体(1)内腔上部连通，回油室(10)端部连接有回油管(11)，回油管(11)另端与外壳体(1)内腔下部连通，在回油管(11)上连接有油泵(12)。
2.根据权利要求1所述的强迫油循环风冷式电磁除铁器，其特征是所说的冷却介质(4)为变压器油或耐高温油，线圈(3)完全浸泡在冷却介质中。
全文摘要
一种强迫油循环风冷式电磁除铁器，具有外壳体和设置在外壳体内的铁芯，铁芯上端固定有磁轭，下端固定有磁极板，外壳体下端连接有底板，铁芯外周缠绕有线圈，外壳体内腔中装有冷却介质，在磁轭上面或外壳体侧面安装有冷凝器。冷凝器壳体的两端分别带有集油室和回油室，两室间连接有带散热翅片的冷凝管，冷凝器壳体上安装有风机，集油室连接有与外壳体内腔上部连通的集油管，回油室连接有与外壳体内腔下部连通回油管，回油管上连接有油泵。本发明有助于提高电磁除铁器的安全性、可靠性以及冷却能力，具有广泛的应用前景。
文档编号B03C1/02GK1895789SQ200610044750
公开日2007年1月17日 申请日期2006年6月16日 优先权日2006年6月16日
发明者周宇舟, 王兆连, 刘风亮 申请人:潍坊华特磁电设备有限公司