专利名称：一种硼铁矿选矿方法
技术领域：
本发明涉及矿物加工技术领域，具体涉及硼铁矿选矿方法。
背景技术：
硼(B)是一种用途广泛的化工矿物，硼和硼的化合物广泛用于化工、冶金、光学玻璃、国防、原子能、医药、橡胶及轻工业部门。我国直接可利用的硼镁矿，经过多年的开采，资源已近枯竭，目前仅剩不足300万吨。由于硼是工业生产和国防建设不可缺少的战略物资，随着国内硼业生产依赖的硼镁矿储量迅速衰减，开发和利用硼铁矿势在必行。
20世纪90年代以来，中国钢铁工业飞速发展，但国内铁矿石的生产能力却增长缓慢，2003年中国从国外进口富铁矿石达1.5亿吨，且海外铁矿石和海运的价格还有上涨趋势。从战略的角度看，铁矿石的供应不能主要依靠进口，为此必须发展相应的技术利用我国的难选矿资源。
辽宁丹东翁泉沟硼铁矿矿床是我国已探明的大型硼铁共生矿床，铁矿储量2.83亿吨，硼矿储量共2185万吨，硼矿资源占我国内地固体硼总储量的58％，是综合利用价值较高的矿产资源。翁泉沟矿床是我国未来硼资源的主要来源，同时其中大量的磁铁矿也成为铁矿的重要资源。矿石中硼品位低，主要有用矿物磁铁矿和硼镁石浸染粒度极细，共生关系十分复杂，属难加工矿石。
目前，硼铁矿选矿采用的工艺主要是磁选-重选流程。该流程的主要特点是阶段磨矿阶段选别，即三段磨矿，三段弱磁选，获得最终铁精矿、铀精矿、硼镁铁精矿和硼精矿。由于翁泉沟矿床中铁矿物和硼矿物的浸染粒度都非常细，因此，只有磨矿磨得很细才能满足单体解离的要求，这样造成重选作业效果很差，得到的硼精矿指标也不很稳定，在原矿B2O3含量为7％左右时，获得的硼精矿一般品位为10～11％。
发明内容
针对硼铁矿选矿现有技术存在的问题，本发明提供一种硼铁矿选矿的新方法。
本发明方法以硼铁矿为原料，确定了“细磨-阳离子正浮选-磁选”联合工艺流程。
影响铁精矿品位的关键是磨矿细度，因此本发明采用连续磨矿的方法，连续磨矿至磨矿细度为-360目占95％。
以细磨后经分级机分级得到的合格产品为原料进行阳离子正浮选硼镁石，浮选采用差步浮选法。即进行一步浮选、二步浮选和三步浮选。一步浮选的给矿为细磨后经分级得到的合格产品，浮选温度为常温，矿浆浓度按重量百分比计为10～40％；浮选采用十二胺为捕收剂，六偏磷酸钠作为调整剂，十二胺、六偏磷酸钠的用量分别为20～160g/t、0.5～5kg/t。一步浮选得到的产品为硼精矿1和一步浮选尾矿，所得的硼精矿1的B2O3的品位达到10～30％。二步浮选的给矿为一步浮选尾矿，浮选温度为常温，矿浆浓度按重量百分比计为10～40％；浮选采用十二胺为捕收剂，六偏磷酸钠作为调整剂，十二胺、六偏磷酸钠的用量分别为10～160g/t、0.5～5kg/t。二步浮选得到的产品为硼精矿2和二步浮选尾矿，所得的硼精矿2的B2O3的品位达到10～30％。三步浮选的给矿为二步浮选尾矿，浮选温度为常温，矿浆浓度按重量百分比计为10～40％；浮选采用十二胺为捕收剂，六偏磷酸钠作为调整剂，十二胺、六偏磷酸钠的用量分别为10～160g/t、0.5～5kg/t。三步浮选得到的产品为硼精矿3和三步浮选尾矿，所得的硼精矿3的B2O3的品位达到10～30％。
浮选后进行磁选。磁选的给矿为三步浮选尾矿，将三步浮选尾矿加入磁选机中进行磁选，经磁选后得到硼精矿4和铁精矿两种产品，所得的铁精矿TFe品位达到50～65％，回收率达到60～90％，所得的硼精矿4的B2O3品位达到5～20％。
采用本发明的硼铁矿选矿方法，从原矿经过比较简单的工艺流程而得到了最终的两种产品硼精矿和铁精矿都具有比较高的指标，为硼铁矿的选别提供了一个可靠的方法，也为硼资源与铁矿资源的短缺提供了一个解决的途径。
附图为本发明硼铁矿选矿方法的工艺流程图。
具体实施例方式
实施例1原矿选用硼铁矿，其主要组成见表1。
表1 硼铁矿主要矿物组成
即原矿铁品位为36.97％，B2O3品位为7.33％，1、细磨，在球磨机中进行，采用连续磨矿工艺，最终磨矿细度为-360目占95％。
2、阳离子正浮选硼镁石。浮选采用差步浮选法。即进行一步浮选、二步浮选和三步浮选。一步浮选的给矿为细磨后经分级得到的合格产品，浮选温度为常温，矿浆浓度按重量百分比计为25％；浮选采用十二胺为捕收剂，六偏磷酸钠作为调整剂，十二胺、六偏磷酸钠的用量分别为150g/t、3kg/t。一步浮选得到的产品为硼精矿1和一步浮选尾矿，所得的硼精矿1的B2O3的品位达到15.2％。二步浮选的给矿为一步浮选尾矿，浮选温度为常温，矿浆浓度按重量百分比计为30％；浮选采用十二胺为捕收剂，六偏磷酸钠作为调整剂，十二胺、六偏磷酸钠的用量分别为75g/t、2kg/t。二步浮选得到的产品为硼精矿2和二步浮选尾矿，所得的硼精矿2的B2O3的品位达到14.0％。三步浮选的给矿为二步浮选尾矿，浮选温度为常温，矿浆浓度按重量百分比计为35％；浮选采用十二胺为捕收剂，六偏磷酸钠作为调整剂，十二胺、六偏磷酸钠的用量分别为70g/t、2kg/t。三步浮选得到的产品为硼精矿3和三步浮选尾矿，所得的硼精矿3的B2O3的品位达到13.5％。
3、磁选。将三步浮选尾矿加入磁选机中进行磁选，经磁选后得到硼精矿4和铁精矿两种产品，所得的铁精矿TFe品位达到58.52％，回收率达到83.6％，所得的硼精矿4的B2O3品位达到12.1％。
实施例2原矿同实施例11、细磨，在球磨机中进行，采用连续磨矿工艺，最终磨矿细度为-360目占95％。
2、阳离子正浮选硼镁石。浮选采用差步浮选法。即进行一步浮选、二步浮选和三步浮选。一步浮选的给矿为细磨后经分级得到的合格产品，浮选温度为常温，矿浆浓度按重量百分比计为35％；浮选采用十二胺为捕收剂，六偏磷酸钠作为调整剂，十二胺、六偏磷酸钠的用量分别为80g/t、4kg/t。一步浮选得到的产品为硼精矿1和一步浮选尾矿，所得的硼精矿1的B2O3的品位达到19.2％。二步浮选的给矿为一步浮选尾矿，浮选温度为常温，矿浆浓度按重量百分比计为40％；浮选采用十二胺为捕收剂，六偏磷酸钠作为调整剂，十二胺、六偏磷酸钠的用量分别为50g/t、3kg/t。二步浮选得到的产品为硼精矿2和二步浮选尾矿，所得的硼精矿2的B2O3的品位达到16.3％。三步浮选的给矿为二步浮选尾矿，浮选温度为常温，矿浆浓度按重量百分比计为40％；浮选采用十二胺为捕收剂，六偏磷酸钠作为调整剂，十二胺、六偏磷酸钠的用量分别为20g/t、1kg/t。三步浮选得到的产品为硼精矿3和三步浮选尾矿，所得的硼精矿3的B2O3的品位达到15.5％。
3、磁选。将三步浮选尾矿加入磁选机中进行磁选，经磁选后得到硼精矿4和铁精矿两种产品，所得的铁精矿TFe品位达到61.6％，回收率达到74.7％，所得的硼精矿4的B2O3品位达到12.5％。
权利要求
1.一种硼铁矿选矿方法，其特征在于采用细磨-阳离子正浮选硼镁石-磁选联合工艺流程①首先采用连续磨矿的方法，连续磨矿至磨矿细度为-360目占95％；②细磨后进行阳离子正浮选硼镁石，采用差步浮选法，以细磨后经分级得到的合格产品为一步浮选给矿，进行一步浮选，浮选温度为常温，采用十二胺为捕收剂，六偏磷酸钠作为调整剂，矿浆浓度按重量百分比计为10～40％，经一步浮选得到硼精矿1和一步浮选尾矿；以一步浮选尾矿为给矿进行二步浮选，浮选温度为常温，采用十二胺为捕收剂，六偏磷酸钠作为调整剂，矿浆浓度按重量百分比计为10～40％，经二步浮选得到硼精矿2和二步浮选尾矿；以二步浮选尾矿为给矿进行三步浮选，浮选温度为常温，采用十二胺为捕收剂，六偏磷酸钠作为调整剂，矿浆浓度按重量百分比计为10～40％，经三步浮选得到硼精矿3和三步浮选尾矿；③以三步浮选尾矿为给矿进行磁选，将三步浮选尾矿加入磁选机中进行磁选，得到硼精矿4和铁精矿。
2.按照权利要求1所述的硼铁矿选矿方法，其特征在于一步浮选采用的十二胺、六偏磷酸钠的用量分别为20～160g/t、0.5～5kg/t，二步浮选采用的十二胺、六偏磷酸钠的用量分别为10～160g/t、0.5～5kg/t，三步浮选采用的十二胺、六偏磷酸钠的用量分别为10～160g/t、0.5～5kg/t。
3.按照权利要求1所述的硼铁矿选矿方法，其特征在于硼精矿1、硼精矿2、硼精矿3的B2O3的品位达到10～30％，硼精矿4的B2O3品位达到5～20％，铁精矿TFe品位达到50～65％，回收率达到60～90％。
全文摘要
一种硼铁矿选矿方法，采用细磨－阳离子正浮选硼镁石－磁选联合工艺流程，首先采用连续磨矿的方法，连续磨矿至磨矿细度为－360目占95％，然后进行阳离子正浮选硼镁石，以细磨后经分级机分级得到的合格产品为给矿，采用差步浮选法，进行一步浮选、二步浮选和三步浮选，各步浮选的温度为常温，浮选采用十二胺为捕收剂，六偏磷酸钠作为调整剂，并控制矿浆浓度。浮选后将三步浮选尾矿加入磁选机中进行磁选。经以上工艺得到硼精矿和铁精矿两种产品。所得的硼精矿B
文档编号B03D1/004GK1714941SQ20051004682
公开日2006年1月4日 申请日期2005年7月7日 优先权日2005年7月7日
发明者李艳军, 韩跃新, 袁致涛, 于福家, 王泽红 申请人:东北大学