专利名称：一种硫酸渣分离提纯分选设备的利记博彩app
专利说明
一、技术领域本实用新型属于资源化处理设备。尤其涉及一种硫酸渣分离提纯的分选设备。
二背景技术：
国外对硫酸渣的利用已有近百年历史，一些工业发达国家虽未间断过对硫酸渣的研究，但到目前为止，对硫酸渣的处理技术并无重大突破。其原因主要是生产工艺复杂、过程控制困难、产品指标不稳以及利用率偏低、运行成本过高等问题所致。究其原因，设备是制约硫酸渣资源化发展的主要因素。由于长期没有针对硫酸渣分选的专门设备，通常是以不同的分选工艺，借助原有的传统设备进行分选，这些工艺和设备虽然在一定程度上能够分选硫酸渣，但并不完全适合硫酸渣的分选特点，其结果导致分选效率低下，产品质量不稳，运行成本过高和工艺过程复杂等问题出现。
最常用于硫酸渣分选的传统螺旋溜槽(丘继存，选矿学，冶金工业出版社，1987北京)，其作用是对目的矿物进行初步富集，为下步分选工艺提供粗精矿。出于对物料密度和回收粒度下限等因素的考虑，该设备距径比h/D变化一般在0.45～0.8之间，下限值不超过0.45，通常取0.5～0.6倍。这样可保证颗粒粒度较粗、目的矿物与非目的矿之间密度差较大的矿物在紊流流膜和流变力场中得到连续分选，而不致“堆溜”和“掏溜”。但当将该传统设备用于硫酸渣分选时，由于硫酸渣中的目的矿物(含铁矿物)和非目的矿物(残硫载体、硫铁矿连生体和二氧化硅等脉石矿物)之间的密度差极小(通常为0.1-0.2％之间)，在这种小密度差之下，当溜槽螺距h与溜槽直径D之比为0.45～0.8这一常规距径比时，硫酸渣无法进行有效分离。此时，硫酸渣中的目的矿物和非目的矿物在螺旋流体的流变力场中相互混合一起被甩向溜槽外侧，最终成为尾矿。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种操作简单、能耗低、回收率高、成本低、运行稳定、不产生二次污染的硫酸渣分离提纯分选设备。该设备还可广泛用于其它低品位尾渣、含金属固体废渣、低密度非金属物料、金属矿山尾矿和化工微细物料的分选提纯、富集分离、综合回收等资源化处理。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是将分矿器与给矿槽固定连接并安装在上支架上，上支架与螺旋槽支柱固定连接，螺旋溜槽与螺旋槽支柱固定连接，螺旋溜槽的上端位于上支架下、下端与截矿槽相接，截矿槽和接矿斗连接，在螺旋溜槽的内侧设置有横向冲洗水管。
横向冲洗水管外接高压水源，内侧开有若干出水孔，其形状为管式螺旋状。螺旋溜槽为1～4头。螺旋溜槽的螺旋片高h与外径D之比为h/D＝0.33～0.40。螺旋溜槽是由玻璃纤维增强塑料或玻璃钢制成，内衬为刚玉型耐磨材料。
由于采用上述技术方案，本实用新型突破了距径比不能小于0.45的传统理论极限，采用了h/D＝0.33～0.40的超极限距径比设计，使之具有操作简单、能耗低、回收率高等显著特点；在增大螺旋槽直径后仍可对微细粒矿物进行有效回收；提高了小密度差硫酸渣的分选效率。增加了横向冲洗水的设计，不产生二次污染，提高了单机富集比。
本实用新型不仅适合于硫酸渣的处理，还可广泛用于其它低品位尾渣、含金属固体废渣、低密度非金属物料、金属矿山尾矿和化工微细物料的资源化处理。
四
图1是本实用新型的一种结构示意图；图2是本实用新型的冲洗水管设置示意图。
五具体实施方式
本实施方式的结构如图1所示，将分矿器[1]与给矿槽[3]固定连接并安装在上支架[2]上，上支架[2]与螺旋槽支柱[4]固定连接，螺旋溜槽[5]与螺旋槽支柱[4]固定连接，螺旋溜槽[5]的上端位于上支架[2]下、下端与截矿槽[6]相接，截矿槽[6]和接矿斗[7]连接，在螺旋溜槽[5]的内侧设置有横向冲洗水管[8]，横向冲洗水管[8]外接高压水源，在横向冲洗水管[8]的内侧开有若干出水孔，横向冲洗水管[8]形状为管式螺旋状。
本实施例采用的螺旋溜槽[5]为3头，断面曲线采用复合立方抛物线断面曲线，上部断面曲线的横向下斜角大于下部。螺旋片高h与外径D之比为h/D＝0.35。螺旋溜槽[5]由玻璃纤维增强塑料或玻璃钢制成，内衬为刚玉型耐磨材料。
本实施例突破了距径比不能小于0.45的传统理论极限，采用了h/D＝0.35的超极限距径比设计，使之具有操作简单、能耗低、回收率高等特点；在增大螺旋槽直径后仍可对微细粒矿物进行有效回收，提高了小密度差硫酸渣的分选效率。增加了横向冲洗水的设计，不产生二次污染，提高了单机富集比。该设备还可广泛用于其它低品位尾渣、含金属固体废渣、低密度非金属物料、金属矿山尾矿和化工微细物料的资源化处理。
权利要求1.一种硫酸渣分离提纯分选设备，其特征在于将分矿器[1]与给矿槽[3]固定连接并安装在上支架[2]上，上支架[2]与螺旋槽支柱[4]固定连接，螺旋溜槽[5]与螺旋槽支柱[4]固定连接，螺旋溜槽[5]的上端位于上支架[2]下、下端与截矿槽[6]相接，截矿槽[6]和接矿斗[7]连接，在螺旋溜槽[5]的内侧设置有横向冲洗水管[8]。
2.根据权利要求1所述的硫酸渣分离提纯分选设备，其特征在于所述的横向冲洗水管[8]外接高压水源，在横向冲洗水管[8]的内侧开有若干出水孔，横向冲洗水管[8]形状为管式螺旋状。
3.根据权利要求1所述的硫酸渣分离提纯分选设备，其特征在于所述的螺旋溜槽[5]为1～4头。
4.根据权利要求1所述的硫酸渣分离提纯分选设备，其特征在于所述的螺旋溜槽[5]的螺旋片高h与外径D之比为h/D＝0.33～0.40。
5.根据权利要求3所述的硫酸渣分离提纯分选设备，其特征在于所述的螺旋溜槽[5]由玻璃纤维增强塑料或玻璃钢制成，内衬为刚玉型耐磨材料。
专利摘要本实用新型涉及一种硫酸渣分离提纯的分选设备。其技术方案是将分矿器[1]与给矿槽[3]固定连接并安装在上支架[2]上，上支架[2]与螺旋槽支柱[4]固定连接，螺旋溜槽[5]与螺旋槽支柱[4]固定连接，螺旋溜槽[5]的上端位于上支架[2]下、下端与截矿槽[6]相接，截矿槽[6]和接矿斗[7]连接。在螺旋溜槽[5]的内侧设置有横向冲洗水管[8]，横向冲洗水管[8]外接高压水源，在横向冲洗水管[8]的内侧开有若干出水孔；横向冲洗水管[8]形状为管式螺旋状。本设备突破了距径比不能小于0.45的传统理论极限，采用了h/D＝0.33～0.40的超极限距径比，使之具有操作简单，能耗低、回收率高、成本低、运行稳定、不产生二次污染等特点。还可广泛用于低品位尾渣、含金属固体废渣、低密度非金属物料、金属矿山尾矿和化工微细物料的资源化处理。
文档编号B03B5/00GK2738889SQ20042007663
公开日2005年11月9日 申请日期2004年9月17日 优先权日2004年9月17日
发明者张一敏, 刘惠中, 陈铁军, 刘涛 申请人:武汉科技大学